Наш сайт использует cookie для того, чтобы обеспечить максимальное удобство пользователям.
Продолжая просматривать наш сайт, вы соглашаетесь с использованием cookie. Подробнее
Согласиться
Закрыть меню
Избранное
Вы пока не добавили товаров в избранное
Перейти в избранное

Токарные автоматы по металлу

11 товаров
По производителям

Дата поставки: декабрь 2021 г.

Частота вращения шпинделя:

10 000 об/мин

Кол-во управляемых осей: 7

Ø обрабатываемого прутка: 3 - 38 мм

Вес: 3500 кг

9 403 297 р
9 047 112 р
Преимущества 10

27 инструментальных позиций в базовой комплектации

Самая большая длина обработки среди автоматов - 300 мм

Ускоренные перемещения: 32 м/мин

Повышенная жесткость и виброустойчивость

Увеличенная рабочая зона

Токарная обработка с переменной частотой (VFT)

Функция быстрой смены инструмента

Система контроля состояния инструмента

Интеллектуальная система зажима заготовки

Гарантия: 24 месяца

Частота вращения шпинделя:

40 - 6000 об/мин

Кол-во управляемых осей: 3 - 5

Ø обрабатываемого прутка:

42 - 60 мм

Вес: 3600 - 4500 кг

Скоро на складе!

От 6 753 277 р
Преимущества 5

Высокая производительность за счёт использования 3-5-ти осей перемещения инструмента при обработке;  

Инструментальный набор станка состоит из 14-ти фиксированных и 8-ми приводных позиций, значительно расширяет функциональные возможности токарной и фрезерной обработки за одну установку детали;

Обработка возможна одновременно в нескольких осях с применением приводного инструмента, что, в свою очередь, сокращает технологическое время до 30-40%;

Упрощена система крепления приводного инструмента для фрезерования. Не нужны дорогостоящие блоки, инструмент фиксируется с помощью цанг в инструментальном суппорте;

Полная автоматизация и снижение уровня брака за счёт комплектации пруткоподатчиком.

Частота вращения шпинделя:

8000 об/мин

Кол-во управляемых осей: 7

Ø обрабатываемого прутка: 3 - 20 мм

Вес: 2400 кг

От 7 836 081 р
Преимущества 5

Полная автоматизация производства (8-мь осей): изготовление деталей сложной формы из прутка

Заменяет токарный, фрезерный, токарно-фрезерный с Y-осью, сверлильный и даже шлифовальный (!) станки = сокращение производственных площадей,один оператор вместо 5 рабочих, экономия на электроэнергии, обслуживание 1 станка вместо 5

Отсуствие необходимости проектирования и изготовления специальной технологической оснастки для изготовления деталей сложной конфигурации (тройники, иглы и т.п.)

Наличие противошпинделя с инструментальным суппортом. Одновременная обработка двух деталей

Увеличение эффективности производства до 10 раз

Частота вращения шпинделя:

50 - 6000 об/мин

Кол-во управляемых осей: 4

Ø обрабатываемого прутка: 32 мм

Вес: 1650 - 1750 кг

Преимущества 6

Высокоскоростной шпиндель (до 6000 об/мин)

Оснащение приводными инструментами с С-осью (фрезерование, сверление, резьбонарезание) и Y-осью для контурного фрезерования

Компоновка различными системами управления (Syntec, Mitsubishi, Fanuc)

Компактный - занимает площадь всего 3 м2

Возможность автоматизации за счет установки автоподающего устройства и уловителя деталей

Различные конфигурации инструментальной системы под требования клиента - линейный суппорт, револьвер, фрезерные блоки и другое

Частота вращения шпинделя:

10 000 об/мин

Кол-во управляемых осей: 8

Ø обрабатываемого прутка: 2 - 20 мм

Вес: 2670; 2700 кг

От 9 260 823 р
Преимущества 6

Полная автоматизация производства (8-мь осей): изготовление деталей сложной формы из прутка

Заменяет токарный, фрезерный, токарно-фрезерный с Y-осью, сверлильный и даже шлифовальный (!) станки = сокращение производственных площадей,один оператор вместо 5 рабочих, экономия на электроэнергии, обслуживание 1 станка вместо 5

Отсутствие необходимости проектирования и изготовления специальной технологической оснастки для изготовления деталей сложной конфигурации (тройники, иглы и т.п.)

Наличие противошпинделя с инструментальным суппортом. Одновременная обработка двух деталей

Увеличение эффективности производства до 10 раз

Увеличенная до 10 000 об/мин вращение главного шпинделя по сравнению с серией ""AB/ABY"""

Частота вращения шпинделя:

6000 об/мин

Кол-во управляемых осей: 8

Ø обрабатываемого прутка: 3 - 42 мм

Вес: 7500 кг

От 12 822 678 р
Преимущества 6

Полная автоматизация производства (8-мь осей): изготовление деталей сложной формы из прутка

Заменяет токарный, фрезерный, токарно-фрезерный с Y-осью, сверлильный и даже шлифовальный (!) станки = сокращение производственных площадей,один оператор вместо 5 рабочих, экономия на электроэнергии, обслуживание 1 станка вместо 5

Отсуствие необходимости проектирования и изготовления специальной технологической оснастки для изготовления деталей сложной конфигурации (тройники, иглы и т.п.)

Наличие противошпинделя с инструментальным суппортом. Одновременная обработка двух деталей

Увеличение эффективности производства до 10 раз

Дополнительные 4 инструментальные позиции по сравнению с серией ""AB"""

Частота вращения шпинделя:

7000 об/мин

Кол-во управляемых осей: 7

Ø обрабатываемого прутка: 3 - 42 мм

Вес: 3700 кг

От 8 548 452 р
Преимущества 5

Полная автоматизация производства (8-мь осей): изготовление деталей сложной формы из прутка

Заменяет токарный, фрезерный, токарно-фрезерный с Y-осью, сверлильный и даже шлифовальный (!) станки = сокращение производственных площадей,один оператор вместо 5 рабочих, экономия на электроэнергии, обслуживание 1 станка вместо 5

Отсуствие необходимости проектирования и изготовления специальной технологической оснастки для изготовления деталей сложной конфигурации (тройники, иглы и т.п.)

Наличие противошпинделя с инструментальным суппортом. Одновременная обработка двух деталей

Увеличение эффективности производства до 10 раз

Состояние: отличное

Год выпуска: 2017

Цена станка договорная

Барфидер новый, в работе не был.

Цена на барфидер договорная

Можно отдельно купить как станок, так и барфидер

Частота вращения шпинделя:

45 - 3500 об/мин

Кол-во управляемых осей: 3

Ø обрабатываемого прутка: 32 - 42 мм

Вес: 2200 кг

От 2 849 484 р

Частота вращения шпинделя:

6000 об/мин

Кол-во управляемых осей: 8

Ø обрабатываемого прутка: 3 - 42 мм

Вес: 3850; 3870 кг

От 13 178 864 р
Преимущества 6

Полная автоматизация производства (8-мь осей): изготовление деталей сложной формы из прутка

Заменяет токарный, фрезерный, токарно-фрезерный с Y-осью, сверлильный и даже шлифовальный (!) станки = сокращение производственных площадей,один оператор вместо 5 рабочих, экономия на электроэнергии, обслуживание 1 станка вместо 5

Отсуствие необходимости проектирования и изготовления специальной технологической оснастки для изготовления деталей сложной конфигурации (тройники, иглы и т.п.)

Наличие противошпинделя с инструментальным суппортом. Одновременная обработка двух деталей

Увеличение эффективности производства до 10 раз

Увеличенная до 7000 об/мин вращение главного шпинделя по сравнению с серией ""AB/ABY"""

Частота вращения шпинделя:

12 000 об/мин

Кол-во управляемых осей: 5

Ø обрабатываемого прутка: 2 - 16 мм

Вес: 1125 кг

От 5 698 968 р

Форма заготовок для обработки на токарном станке может быть небольшой и достаточно сложной. В некоторых случаях с целью снижения отходов целесообразно использовать калиброванный пруток. Специально под данный тип заготовки разработаны токарные автоматы, на которых можно выпускать различные изделия из металлического прутка. Ассортимент устройств позволяет подобрать оптимальный по стоимости и производительности вариант с учетом специализации производства и объемов выпуска продукции.

Технические параметры и особенности

Современные модели одно- и многошпиндельных токарных автоматов приспособлены для выполнения целого ряда операций: расточки, сверления, развертывания отверстий, зенкерования, нарезания резьбы и фасонного точения. В зависимости от кинематической схемы изготовления оборудования различают автоматы продольного точения и автоматы с ЧПУ. Преимущества автоматических моделей с системой контроля рабочего процесса – надежность и возможность беспрерывного использования в течение рабочей смены. Таким образом, удается снизить себестоимость труда и одновременно – добиться значительного повышения качества готовых изделий.

В свою очередь, модели с ЧПУ сводят участие оператора к минимуму, одновременно демонстрируя исключительную производительность и безотказность. При наличии пруткового податчика работа станков осуществляется полностью в автоматическом режиме. Кроме того, в числе их основных достоинств - до четырех управляемых осей и загрузка более 20 положений режущего инструмента. На таких станках можно выпускать самые сложные изделия, параметры которых точно соответствуют заданным размерам.

Отдельно стоит упомянуть токарно-револьверные автоматы. Их название определяет способ закрепления режущего инструмента – в держателе, непосредственно установленном в револьверной головке. Блоки для стационарно закрепленного инструмента могут быть статическими или приводными. Последние имеют ощутимое преимущество – благодаря их наличию можно выполнять фрезерование, сверление отверстий в любой части заготовки вне зависимости от ее положения по отношению к оси, а также – нарезку резьбы. Если на автомате установлен контршпиндель, обработка заготовки осуществляется быстрее, поскольку нет необходимости останавливать станок и менять положение детали.

Преимущества КАМИ

В каталоге компании представлен широкий ассортимент фирменного оборудования от ведущих зарубежных и российских брендов. В качестве сопутствующих услуг покупателям предлагается выполнение проектировочных расчетов, подбор техники под конкретные производственные задачи, организация доставки запчастей и расходных материалов для обслуживания устройств. Для получения дополнительных консультаций и помощи в выборе звоните по указанному телефону.

stanki
Пн.-Сб.: 9:00-18:00
Яндекс рейтинг
Вы принимаете условия политики конфиденциальности и пользовательского соглашения каждый раз, когда оставляете свои данные в любой форме обратной связи на сайте stanki.ru.
Обращаем Ваше внимание, что caйт stanki.ru ни при каких обстоятельствах не является публичной офертой, определяемой положениями Статей 435 и 437 Гражданского кодекса РФ.
Выберите страну: Россия Беларусь Казахстан
×