4-х осевые координатные обрабатывающие центры по металлу

Топ продаж
Фрезерные обрабатывающие центры EMCO. Серия EMCOMILL

Тип направляющих: роликовые качения

Размер рабочего стола:

500 x 300; 900 x 630; 1300 x 630 мм

Мощность: 8,5; 20; 20 кВт

Вес: 2200; 9000; 12 000 кг

Преимущества

  • Станина из полимербетона - гашение вибраций у полимербетона в 3 раза лучше, чем у чугуна и в 8 раз лучше чем у стали
  • Конструкция с подвижной колонной - динамика и скорость обработки не зависят от веса заготовки
  • Роликовые направляющие качения - высокая жесткость, точность и скорость перемещений
  • Мотор - шпиндель 15 000 мин-1, 100 Нм - отсутствие ремня и редуктора - уменьшение вибраций на инструменте
  • Неподвижный стол большой грузоподъемности - вес заготовок до 1500 кг
  • Удобный доступ для загрузки крупногарабитных заготовок - возможность использования обычной кран-балки
  • Высокое качество комплектующих и сборки - сделано в Австрии
В наличии
Вертикальные обрабатывающие центры KMT. Серия KVL

Тип направляющих: роликовые качения

Размер рабочего стола:

650 х 430 - 2200 х 800 мм

Мощность: 7,5 - 18,5 кВт

Вес: 3500 - 17 500 кг


Преимущества

  • Основные компоненты станины изготавливаются из высококачественного чугуна - механита, проходят термическую обработку и искусственное старение (снятие внутренних напряжений), что дает возможность применять высокоскоростные режимы обработки, тем самым обеспечивается отсутствие вибраций и высокая точность
  • В конструкции станка заложена цельнолитая станина с усиленной массой. Масса станка напрямую влияет на жесткость конструкции. Стенки литья толще, следовательно отсутствуют вибрации при обработке, более длительный срок службы оборудования, возможно применение прогрессивных режимов резания
  • На станках установлена система ЧПУ FANUC - самая распространённая в мире система. Является одной из самых стабильных
  • На шпинделе и ШВП используются подшипники NSK (Япония). Качественные подшипники шпинделя - гарантия надежной и долговечной работы шпинделя

Тип направляющих: роликовые качения

Размер рабочего стола:

650 х 400 - 1500 х 800 мм

Мощность: 5,5 - 18,5 кВт

Вес: 3500 - 11 000 кг

В наличии
Фрезерные обрабатывающие центры DMTG. Серия VDF

Тип направляющих: скольжения

Размер рабочего стола:

1000 x 500 - 2000 x 800 мм

Мощность: 7,5 - 15 кВт

Вес: 6100 - 14 500 кг


Преимущества

  • Шпиндель изготовлен по лицензии IBAG (Швейцария)
  • Система ЧПУ Fanuc или Siemens, подшипники NSK (Япония)
  • Повышенный класс точности (повторяемость ± 2,5 мкм, позиционирование ± 4 мкм)
  • Направляющие скольжения, шириной 60 мм
  • Усиленная станина, масса выше на 20% аналогичных станков
  • Диаметр ШВП от 40 мм

Тип направляющих: 3-х осевая; 4х–осевая с поворотным столом

Размер рабочего стола:

2700 x 600 - 5080 x 900 мм

Мощность: 22 - 35 кВт

Вес: 9700 - 24 000 кг

Преимущества

  • Уникальная конструкция: подвижная колонна, с постоянной величиной свеса траверсы по оси Y - в любой точке зоны резания, фиксированное положение шпинделя без свесов – гарантированная точность
  • Уникальная гибридная конструкция станины: вибронагруженные корпусные узлы из специального чугуна, корпус станины из высокопрочных сталей для сохранения геометрической точности
  • Фиксированный, неподвижный рабочий стол
  • Точность, мощность 3-ёх, 4-ёх осевого фрезерования в компактном корпусе (ОПЦИЯ)
  • Рабочие органы станка (направляющие, ШВП, сервоприводы) полностью изолированы от воздействия СОЖ, стружки, тепла в зоне резания, защищены вертикальной телескопической защитой из нержавеющей стали – максимальный срок службы оборудования до 25 лет
  • От 40 (для Forte 6) до 60-ти (для Forte 9) позиционный магазин инструментов, оптические линейки по всем осям - в стандартной комплектации

Тип обработки: 3-ёх осевая: 4ёх – осевая с поворотным столом

Размер рабочего стола:

880 x 650 - 1800 x 900 мм

Мощность: 22 - 35 кВт

Вес: 7500 - 11 300 об/мин


Преимущества

  • Уникальная конструкция: подвижная колонна, с постоянной величиной свеса траверсы по оси Y - в любой точке зоны резания, фиксированное положение шпинделя без свесов – гарантированная точность
  • Уникальная гибридная конструкция станины: вибронагруженные корпусные узлы из специального чугуна, корпус станины из высокопрочных сталей для сохранения геометрической  точности
  • Фиксированный, неподвижный рабочий стол
  • Точность, мощность 3-ёх, 4-ёх осевого фрезерования в компактном корпусе
  • Рабочие органы станка (направляющие, ШВП, сервоприводы) полностью изолированы от воздействия СОЖ, стружки, тепла в зоне резания, защищены вертикальной телескопической защитой из нержавеющей стали – максимальный срок службы оборудования до 25 лет
  • 65-ти (для Forte 65), 80-ти (для Forte 85) позиционный магазин инструментов, оптические линейки по всем осям - в стандартной комплектации

Обработка деталей одновременно в четырех плоскостях неоднократно доказывала свою эффективность. Это определило спрос на 4-хкоординатные фрезерные станки с ЧПУ, которые легко справляются со сложными заготовками из металлических сплавов. Благодаря усовершенствованной конструкции все операции с одной заготовкой можно выполнить на одном устройстве, не тратя время на переустановку и перенастройку оборудования. Таким образом, производительность труда значительно увеличивается, а себестоимость готовой продукции сохраняется на конкурентоспособном уровне.

Технические характеристики и назначение

Основное назначение 4-хосевых станков и обрабатывающих центров с ЧПУ – обработка металлических деталей с применением торцевых и концевых фрез, которые выполняют полный комплекс фрезеровочных операций – сверление, нарезание резьбы, растачивание, подрезание торцевых фрагментов. Рабочий шпиндель со скоростью вращения около 8-10 тыс. оборотов в минуту с фрезой перемещаются в трехмерном пространстве, а стол может вращаться по своей вертикальной оси под любым углом, согласно предустановкам ЧПУ. На моделях из каталога изготавливаются штампы, диски, пресс-формы, кулачки, лопасти, осевые валы и т.д.

Оборудование особенно эффективно там, где стандартные вертикальные и горизонтальные фрезерные станки оказываются совершенно бесполезными. Но существует ограничение по размерам и массе обрабатываемых заготовок.

Как повысить точность?

Чтобы готовое изделие максимально соответствовало проектируемым параметрам, устройство должно быть оборудовано:

  • современной системой ЧПУ – её наличие в разы увеличивает функциональность оборудования;
  • высокоточной измерительной линейкой и замкнутой системой управления;
  • жестким креплением рабочих инструментов.

Также перед началом эксплуатации необходимо позаботиться о сбалансированности рабочего инструмента, от которой зависит скорость износа шпинделя и качество обработки заготовок.

Преимущества КАМИ

В каталоге компании КАМИ вы можете выбрать и купить 4-х координатные фрезерные станки и обрабатывающие центры с ЧПУ от производителя. За счет прямых поставок от ведущих производителей, цена моделей находится на доступном уровне. Вся техника реализуется на условиях гарантии качества. При необходимости, наши специалисты готовы предоставить исчерпывающие консультации по вопросам подбора, транспортировки как по Москве, так и по всей России, установки и подключения, а также – их эксплуатации в конкретных производственных условиях.

Подробнее Свернуть

Подписка и социальные сети

Будьте всегда в курсе, подпишитесь на рассылку акций и новостей:

Вы принимаете условия политики конфиденциальности и пользовательского соглашения каждый раз, когда оставляете свои данные в любой форме обратной связи на сайте stanki.ru.

×