Сверлильно-присадочные станки
38 товаров-
Сверлильно-присадочные станки с ЧПУ
-
Многотраверсные сверлильно-присадочные станки с ЧПУ
-
Многотраверсные сверлильно-присадочные станки с автоподачей
-
Многотраверсные сверлильно-присадочные станки позиционного типа
-
Однотраверсные сверлильно-присадочные станки
-
Сверлильно-монтажные станки для петель и фурнитуры
-
Инструмент для сверлильно-присадочных станков
-
Межстаночная механизация для сверлильно-присадочных станков
-
Акции
Кол-во шпинделей: 21 шт.
Расстояние между крайними шпинделями: 640 мм
Макс. глубина сверления: 70 мм
Система регулировки глубины сверления: QUICK DEPTH
Кол-во шпинделей: 21 шт.
Расстояние между крайними шпинделями: 640 мм
Макс. глубина сверления: 65 мм
Система регулировки глубины сверления: SPIRAL SYSTEM
2 горизонтальных траверсы:
44 (22 x 2) шпинделя
3 вертикальных нижних траверсы:
66 (11 + 11) х 3 шпинделей
4 вертикальных нижних траверсы:
88 (11 + 11) х 4 шпинделей
Мин. расстояние между вертикальными траверсaми: 220 мм
Кол-во шпинделей: 21 шт.
Расстояние между крайними шпинделями: 640 мм
Макс. глубина сверления: 50 мм
Кол-во шпинделей: 21; 35 шт.
Расстояние между крайними шпинделями: 640; 1088 мм
Макс. глубина сверления: 70 мм
Система регулировки глубины сверления:
Револьвер
1 горизонтальная / вертикальная
траверса: 21 шпиндель
1 вертикальная нижняя траверса:
21 шпиндель
Макс. глубина сверления: 50 мм
2 горизонтальных траверсы:
44 (22 x 2) шпинделей
5 вертикальных нижних траверс:
110 (11 + 11) х 5 шпинделей
3 вертикальных верхних траверсы:
66 (11 + 11) х 3 шпинделей
Мин. расстояние между вертикальными траверсaми: 250 мм
Кол-во шпинделей: 21; 23; 32 шт.
Расстояние между крайними шпинделями: 640; 704; 992 мм
Макс. глубина сверления: 60 мм
1 горизонтальная / вертикальная
траверса: 21 шпиндель
1 вертикальная верхняя траверса:
21 шпиндель
Макс. глубина сверления: 50 мм
Кол-во шпинделей: 21 - 35 шт.
Расстояние между крайними шпинделями: 640 - 1088 мм
Макс. глубина сверления: 65 мм
Система регулировки глубины сверления: QUICK DEPTH
2 горизонтальных траверсы:
44 (22 x 2); 42 (21 х 2) шпинделя
4 вертикальных нижних траверсы:
88 (11 + 11) х 4 шпинделей
Мин. расстояние между вертикальными траверсaми: 250 мм
1 горизонтальная траверса:
21; 22 шпинделя
1 горизонтальная / вертикальная
траверса: 21; 22 шпинделя
2 вертикальных нижних траверсы:
42 (21 х 2); 44 (11 + 11) х 2 шпинделя
Макс. глубина сверления: 50 мм
Сверлильно-присадочные станки востребованы в ситуациях, когда нужно быстро и качественно проделать множество отверстий (глухих и сквозных) с точным размещением относительно друг друга без сколов. Машины особенно популярны на мебельных предприятиях – они увеличивают производительность при серийном производстве.
Востребованность сверлильно-присадочных установок объясняется тем, что отверстия для соединения деталей между собой должны быть максимально точными – чего довольно сложно добиться ручной обработкой, на это уйдет много времени. Станки работают по готовому чертежу и позволяют с минимальными затратами по времени выполнить ровные и точные отверстия.
Особенности работы
Обрабатываемая деталь размещается и прочно закрепляется на рабочем столе установки. Режущие инструменты закрепляются в многошпиндельной головке, которая подается к кромке. При окончании работы головка возвращается в исходное положение.
Современные модели не только высокоточные, но и многофункциональные. Установки не нужно перенастраивать под каждую деталь – достаточно выбрать программу обработки и установить материал. В программе заложены сотни карт присадок, каждую из которых станок выполнить за считанные минуты.
Такие комплексы работают в автоматическом цикле без вмешательства обслуживающего персонала. Системы ЧПУ делают станок не только удобным, но и безопасным – так как нет прямого контакта человека с обрабатываемым материалом и инструментами.
Преимущества
- Экономия времени – программа оптимизации автоматически подберет самый быстрый вариант присадки в зависимости от установленного в шпиндельной головке инструмента;
- Качество – все детали станков, которые поставляет КАМИ, проходят обязательное тестирование на современных высокоточных измерительных центрах. Таким образом станок проходит проверку на соответствие качеству, а мы можем гарантировать его точность при обработке канавок.
- Универсальность – отверстия станок может производить в дереве, пластике и даже металле.
Рекомендации по выбору
При покупке оборудования рекомендуем смотреть на следующие технические характеристики, именно они играют большое значение в производительной эксплуатации станков:
- Количество сверлильных групп (горизонтальных и вертикальных) – чем их больше, тем выше производительность;
- Мощность электродвигателей – как долго станок может работать без перерывов;
- Габариты обрабатываемых деталей – заготовки какого размера сможет обработать оборудование;
- Количество шпинделей в траверсе – укажет на число отверстий, которые можно сделать одновременно за рабочий цикл.
Всю интересующую информацию о наличии товаров, функциях или особенностях доставки по России вы всегда можете уточнить на сайте КАМИ (оставив заявку), у менеджера компании или по телефону горячей линии.