Наш сайт использует cookie для того, чтобы обеспечить максимальное удобство пользователям.
Продолжая просматривать наш сайт, вы соглашаетесь с использованием cookie.

SPECTR

Страна производитель: Тайвань


Оборудование от производителя

Ø обработки: 350 мм

РМЦ: 400 - 650 мм

Мощность: 11 - 18,5 кВт

Вес: 4100 - 4600 кг

От 108 000 $

Преимущества

  • Цельнолитая наклонная станина под углом 30° - обеспечивает налучшее виброгашение и оптимально распределние нагрузки на инструмент
  • Усиленная револьверная голова фирмы SAUTER (Германия) – гарантирует точность при силовой обработке
  • Программируемая задняя бабка – автоматизация и точность при фиксировании заготовки
  • Система измерения инструмента Metrol (Япония) – исключает брак и экономит временя на наладку станка
  • Мощный моторо шпинделя Fanuc (Япония), 15 / 18,5 кВт, макс. крутящий момент 236 Нм – рекомендован для тяжёлых режимов резания и обрабатывать материалы с твёрдостью 45 HRC
  • Максимальные обороты шпинделя 4000 об/мин – позволяют вести чистовую обработку по 6 - 7 квалитету
  • Подача СОЖ через инструмент – позволяет вести обработку глухих отверстий и карманов

Размер горизонтального рабочего стола:

500 х 900 мм

Размер вертикального рабочего стола:

250 х 1200 мм

Мощность: 3,75 кВт

Вес: 1450 кг

Преимущества

  • Вертикальная фрезерная головка с углом поворота ±90°
  • Хобот для горизонтального фрезерования
  • Перемещения по осям X, Y, Z через прецизионные ШВП
  • Автоматическая подача по осям X / Y / Z с приводом через инвертор

Размер горизонтального рабочего стола:

320 х 750 мм

Размер вертикального рабочего стола:

250 х 880 мм

Мощность: 2,2 кВт

Вес: 1180 кг

Преимущества

  • Вертикальная фрезерная головка с углом поворота ±90°
  • Хобот для горизонтального фрезерования
  • Перемещения по осям X, Y, Z через прецизионные ШВП
  • Автоматическая подача по осям X / Y / Z с приводом через инвертор

Ø обработки: 280 мм

РМЦ: 400 мм

Мощность: 11 / 15 кВт

Вес: 3500 кг

Скоро на складе!

От 64 600 $

Преимущества

  • Высокоточный шпиндель фирмы KENTURN (Тайвань) - специально спроектирован для интенсивной работы под максимальной нагрузкой при обработке легированных сталей, нержавейки, чугуна и др. металлов. С комбинированным применением радиально-упорных шариковых и радиальных роликовых подшипников.
  • Цельнолитая наклонная станина 45˚ с рёбрами жёсткости – равномерно распределяет нагрузку, лучше гасит вибрации и обеспечивает быстрый отвод стружки. Позволяет вести точение труднообрабатываемых сплавов с большими припусками на высоких подачах без потери точности.
  • Усиленная револьверная голова фирмы Lio Shing (Тайвань) имеет максимальную жёсткость и высокую точность позиционирования инструмента при тяжёлых режимах обработки за счёт применения гидравлического привода.
  • Роликовые линейные направляющими качения, фирмы PMI/ HIWIN (Тайвань) - наиболее оптимально подходят как для точной и чистовой обработки ответственных деталей, так и для работы в тяжёлых режимах без возникновения вибрации.

Ø обработки: 380 - 670 мм

РМЦ: 175 - 950 мм

Мощность: 5,5 - 18,5 кВт

Вес:2400 - 5900 кг

Преимущества

  • Сочетание силовой и прецизионной обработки в одном станке
  • Цельнолитая наклонная станина усиленной конструкции – лучшее гашение вибрации
  • Наклон станины 30° - оптимальное распределение нагрузки при силовом точении
  • Револьверная голова HYDEX, Тайвань – гарантированная точность индексации и повторяемости
  • Программируемая задняя бабка с автоматической пинолью – полная автоматизация крепления заготовки
  • Система измерения инструмента – предотвращение брака и сокращение времени на наладку
  • Максимальные обороты шпинделя 4000 об/мин – точная обработка при скоростном точении
  • Подача СОЖ через инструмент – возможность обработки глухих отверстий
В наличии
Фрезерные обрабатывающие центры SPECTR. Серия SVL

Тип направляющих: качения

Размер рабочего стола:

800 x 500 - 1500 х 700 мм

Мощность: 7,5 - 15 кВт

Вес: 4000 - 9000 кг

Преимущества

  • Система измерения инструмента RENISHAW TS27R – автоматическая привязка и замеры режущего инструмента на износ обеспечивают стабильную и точную обработку, что значительно снижает уровень брака;
  • Масляное охлаждение шпинделя – гарантирует постоянную мощность при тяжелых режимах резания и продлевает срок эксплуатации оборудования;
  • Высокопроизводительный шпиндель MICROLAB/ KENTURN (Тайвань) – 10 000 об/мин – бесшумная работа шпинделя, без вибраций с высокой точностью обработки;
  • Дополнительная подача СОЖ в зону резания через форсунки на кольце шпинделя – применяется при чистовой обработке и обработке особо прочных сплавов;
  • Роликовые направляющие качения HIWIN (Тайвань) со скоростью перемещения 48 м/мин – это плавность и точность при обработке сложных деталей;
  • Подшипники шпинделя NSK (Япония) – долговечность и стабильность работы на весь срок эксплуатации;
  • Сборка оборудования осуществляется исключительно на известных станкостроительных предприятиях Тайваня – проверенное годами качество благодаря применению японских передовых технологий;
  • Компактный и эргономичный дизайн сочетает в себе мощность и легкость исполнения – идеально впишется по габаритам в любой производственной площадке;
  • Профессиональный запуск станка и квалифицированное техническое сопровождение на время эксплуатации;
  • Достаточно платежа 30% и оборудование Ваше. Предоставляем и информацию и помогаем в оформлении лизинга
В наличии
Автомат продольного точения SPECTR. Модели SSL-12/16AS

Частота вращения шпинделя: 12 000 об/мин

Кол-во управляемых осей: 5

Ø обрабатываемого прутка: 2 - 16 мм

Вес: 1125 кг

В наличии
Токарно-фрезерные центры с ЧПУ SPECTR. Серия G5-Y

Частота вращения шпинделя: 40 - 6000 об/мин

Кол-во управляемых осей: 3 - 5

Макс. Ø обрабатываемого прутка: 42 - 60 мм

Вес: 3600 - 4500 кг

Скоро на складе!

От 89 700 $

Преимущества

  • Высокая производительность за счёт использования 3-5-ти осей перемещения инструмента при обработке;  
  • Инструментальный набор станка состоит из 14-ти фиксированных и 8-ми приводных позиций, значительно расширяет функциональные возможности токарной и фрезерной обработки за одну установку детали;
  • Обработка возможна одновременно в нескольких осях с применением приводного инструмента, что, в свою очередь, сокращает технологическое время до 30-40%;
  • Упрощена система крепления приводного инструмента для фрезерования. Не нужны дорогостоящие блоки, инструмент фиксируется с помощью цанг в инструментальном суппорте;
  • Полная автоматизация и снижение уровня брака за счёт комплектации пруткоподатчиком.

Подписка и социальные сети

Будьте всегда в курсе, подпишитесь на рассылку акций и новостей:

Вы принимаете условия политики конфиденциальности и пользовательского соглашения каждый раз, когда оставляете свои данные в любой форме обратной связи на сайте stanki.ru.

© Copyright 2019 Kami. Все права защищены.

×