Наш сайт использует cookie для того, чтобы обеспечить максимальное удобство пользователям.
Продолжая просматривать наш сайт, вы соглашаетесь с использованием cookie. Подробнее
Согласиться
Закрыть меню
Избранное
Вы пока не добавили товаров в избранное
Перейти в избранное

Токарно-фрезерные обрабатывающие центры по металлу

15 товаров

Ø обработки: 381 - 391 мм

РМЦ: 540 - 560 мм

Мощность: 11 - 18,5 кВт

Вес: 3800 - 3900 кг

Преимущества 7

Многофункциональная токарно-фрезерная обработка

Компактная жесткая цельнолитая станина с углом наклона 45°, направляющие скольжения

Мощный главный привод шпинделя – до 18,5 кВт

В стандартной комплектации – помпа СОЖ с давлением 4,5 бар. Опционально – до 40 бар!

Стойка ЧПУ FANUC 0i-TF Plus (10,4”) + Manual Guide для всех моделей

Конструкция системы крепления инструментальных блоков BMT

Модульная структура станков разработана с возможностью установки осей «C» и «Y»

Ø обработки: 165 - 780 мм

РМЦ: 300 - 2240 мм

Мощность: 7,5 - 37 кВт

Вес: 3150 - 11 300 кг

Специальные условия на новый заказ!

От 7 981 622 р
Преимущества 8

Цельнолитая наклонная станина 30˚ с повышенной жесткостью и виброустойчивостью

Привод с высоким крутящим моментом 381 Нм

Редукторный привод шпинделя (опция)

Направляющие скольжения увеличенного сечения 80 мм

Конструкция системы крепления инструментальных блоков BMT - обеспечивает более жесткую обработку в отличии от системы крепления VDI

Уникальная конструкция основных узлов (шпинделя, револьверной головки) собственного производства

Контроль качества на каждом этапе изготовления

Модульная структура станков разработана с возможностью установки оси “C” ,“Y” и противошпинделя

Ø обработки: 350 мм

РМЦ: 400 - 650 мм

Мощность: 11 - 18,5 кВт

Вес: 4100 - 4600 кг

9 940 747 р
9 443 710 р
Преимущества 8

Система ЧПУ Fanuc 0I-TF

Токарно-фрезерная функция + полноценная ось С

Инновационная револьверная голова фирмы SAUTER (Германия)

Монолитная наклонная станина 30˚ усиленной жёсткости

Обороты шпинделя 4000 об/мин в сочетании с мощным двигателем Fanuc

Система измерения и привязки инструмента

Автоматизированная задняя бабка

Подготовка для уловителя деталей и пруткоподатчика

Ø обработки: 330 мм

РМЦ: 400 мм

Мощность: 11 кВт

Вес: 4085 кг

Специальные условия

Преимущества 7

Многофункциональная токарно-фрезерная обработка

Компактная жесткая цельнолитая станина

Линейные роликовые направляющие качения увеличенного сечения с ускоренными перемещениями 24 м/мин по всем осям

Конструкция системы крепления инструментальных блоков BMT - обеспечивает более жесткую обработку в отличии от системы крепления VDI

Модульная структура станков разработана с возможностью установки осей «C» и «Y»

Самое большое перемещение по оси «Y» среди конкурентов аналогичного типоразмера: ±60 мм!

Высокое качество комплектующих и сборки – производство компании Jinn Fa (Тайвань), специализирующейся на токарной обработке и автоматах продольного точения уже 45 лет

Ø обработки: 450 - 480 мм

РМЦ: 480 - 1100 мм

Мощность: 15 - 35 кВт

Вес: 4700 - 6900 кг

Преимущества 8

Цельнолитая наклонная станина 45˚, направляющие скольжения увеличенного сечения

Увеличенная мощность приводов подач по осям X и Z – 4 кВт

Мощный привод шпинделя с крутящим моментом до 1630 Нм

Подача СОЖ через револьвер / инструмент - 10 бар. Опционально – до 40 бар!

Револьверная голова с креплением приводных блоков BMT. Крутящий момент на приводном инструменте 46 Нм

2-х диапазонный редукторный привод шпинделя (Baruffaldi)

Стойка ЧПУ FANUC 0i-TF Plus (10,4”) + Manual Guide

Модульная структура станков с возможностью установки осей «C» и «Y»

Ø обработки: 638 - 670 мм

РМЦ: 1100 - 2200 мм

Мощность: 30 - 45 кВт

Вес: 10 700 - 13 800 кг

13 282 870 р
Преимущества 7

Многофункциональная токарно-фрезерная обработка

Компактная жесткая цельнолитая станина с углом наклона 45°

Мощный главный привод шпинделя – до 18,5 кВт

Направляющие скольжения увеличенного сечения

В стандартной комплектации – помпа СОЖ с давлением 10 бар. Опционально – до 40 бар!

Стойка ЧПУ FANUC 0i-TF Plus (10,4”) + Manual Guide для всех моделей

Конструкция системы крепления инструментальных блоков BMT

Частота вращения шпинделя:

40 - 6000 об/мин

Кол-во управляемых осей: 3 - 5

Ø обрабатываемого прутка:

42 - 60 мм

Вес: 3600 - 4500 кг

Скоро на складе!

От 6 878 707 р
Преимущества 5

Высокая производительность за счёт использования 3-5-ти осей перемещения инструмента при обработке;  

Инструментальный набор станка состоит из 14-ти фиксированных и 8-ми приводных позиций, значительно расширяет функциональные возможности токарной и фрезерной обработки за одну установку детали;

Обработка возможна одновременно в нескольких осях с применением приводного инструмента, что, в свою очередь, сокращает технологическое время до 30-40%;

Упрощена система крепления приводного инструмента для фрезерования. Не нужны дорогостоящие блоки, инструмент фиксируется с помощью цанг в инструментальном суппорте;

Полная автоматизация и снижение уровня брака за счёт комплектации пруткоподатчиком.

Ø обработки: 190 - 560 мм

РМЦ: 185 - 657 мм

Мощность: 5,5 - 18,5 кВт

Вес: 2500 - 6500 кг

От 6 167 617 р
Преимущества 7

Цельнолитая наклонная станина 30˚ с повышенной жесткостью и виброустойчивостью

Высокоскоростной сервопривод с оборотами до 6000 об/мин

Линейные направляющие с ускоренными перемещениями 24 м/мин

Конструкция системы крепления инструментальных блоков BMT - обеспечивает более жесткую обработку в отличии от системы крепления VDI

Уникальная конструкция основных узлов (шпинделя, револьверной головки) собственного производства

Контроль качества на каждом этапе изготовления

Модульная структура станков разработана с возможностью установки оси “C” ,“Y”

Ø обработки: 240 - 380 мм

РМЦ: 350 - 710 мм

Мощность: 7,5 - 22 кВт

Вес: 3900 - 6500 кг

СНЯТО С ПРОИЗВОДСТВА

ЕСТЬ АНАЛОГ

Преимущества 8

Многофункциональная токарно-фрезерная обработка

Цельнолитая наклонная станина 30˚ с повышенной жесткостью и виброустойчивостью

Мощный прямой привод с высоким крутящим моментом до 350 Нм

Линейные направляющие увеличенного сечения с ускоренными перемещениями 24 м/мин

Конструкция системы крепления инструментальных блоков BMT - обеспечивает более жесткую обработку в отличии от системы крепления VDI

Уникальная конструкция основных узлов (шпинделя, револьверной головки) собственного производства

Контроль качества на каждом этапе изготовления

Модульная структура станков разработана с возможностью установки оси “C”,“Y” и противошпинделя

Ø обработки: 266 - 1120 мм

РМЦ: 937 - 3131 мм

Мощность: 22 - 55 кВт

Вес: 10 200 - 27 000 кг

От 18 140 050 р
Преимущества 7

Цельнолитая наклонная станина 45˚ с повышенной жесткостью и виброустойчивостью

Мощный редукторный привод с высоким крутящим моментом 560 Нм

Направляющие скольжения увеличенного сечения 100 мм

Конструкция системы крепления инструментальных блоков BMT - обеспечивает более жесткую обработку в отличии от системы крепления VDI

Уникальная конструкция основных узлов (шпинделя, револьверной головки) собственного производства

Контроль качества на каждом этапе изготовления

Модульная структура станков разработана с возможностью установки оси “C” ,“Y”

Ø обработки: 100 - 650 мм

РМЦ: 150 - 760 мм

Мощность: 3 - 26 кВт

Вес: 1300 - 5000 кг

От 2 902 408 р
Преимущества 1

Высокоточные токарные обрабатывающие центры HEADMAN серии T спроектированы для высокожесткой и прецизионной токарной обработки:

Ø обработки: 114 - 610 мм

РМЦ: 445 - 3700 мм

Мощность: 6,5 - 42 кВт

Вес: 2100 - 19 000 кг

Преимущества 6

Компактная жесткая станина

Термостабильная конструкция

Мотор-шпиндель жидкостного охлаждения собственного производства

Приводной инструмент в базовой комплектации

Различные варианты автоматизации

Высокое качество комплектующих и сборки - сделано в Австрии

Обработка детали на одном станке под ключ без необходимости ее перемещения и переустановки на другое оборудование удобна, малозатратна и безопасна. Специально для подобных операций разработана конструкция токарных обрабатывающих центров, главная функция которых – пятикоординатная обработка сложных деталей за один рабочий цикл на одном станке. В числе выполняемых операций – фрезерные, токарные, сверлильно-расточные, а также – точная обработка сложных заготовок. Таким образом, время производства одной детали занимает минимальное время, а себестоимость снижается до минимума.

Технические параметры и преимущества

Разработка конструкции фирменных токарных обрабатывающих центров учитывает современные достижения в станкостроении. Поэтому в новом оборудовании применяются усовершенствованные детали и комплектующие, в разы увеличивающие производительность, надежность и безотказность техники. Конструкция станков оптимизирована и рассчитана на выпуск самого широкого спектра готовых изделий, а также – на сложную обработку деталей со значительными параметрами. Модульный принцип производства оборудования позволяет выпускать несколько различных модификаций станков, чтобы заказчик смог приобрести технику, полностью соответствующую всем выдвигаемым требованиям.

В зависимости от конструктивного исполнения, сегодня вниманию покупателей предлагаются обрабатывающие центры с набором токарных инструментов, а также – отдельные станки и центры с дисковыми револьверными головками с приводом или без привода. Рабочие движения обеспечивает двигатель с ременной передачей и мотор-редуктором.

Среди основных преимуществ использования токарных обрабатывающих центров стоит особо выделить такие свойства, как:

  • Сокращение числа производственных операций и соответствующих затрат;
  • Высокая точность обработки благодаря постоянному положению детали;
  • Выполнение полного цикла обработки на одном станке;
  • Снижение себестоимости изделий;
  • Минимизация риска появления брака и порчи заготовки вследствие неточной или некачественной обработки, а также – из-за случайного смещения центра в ходе многочисленных переустановок;
  • Возможность изготовления неограниченного количества деталей с точно заданными параметрами.

Преимущества компании

В каталоге КАМИ представлен широкий выбор фирменного оборудования, в том числе – обрабатывающих центров, универсальных и токарно-револьверных станков по металлу с ЧПУ, на которых может быть выполнена комплексная обработка деталей любой сложности. Качество и надежность техники подтверждена соответствующими сертификатами. При необходимости, вы можете получить консультации специалистов по выбору и эксплуатации выбранных устройств, заказать проектные расчеты и подбор оборудования для решения конкретных производственных задач.

stanki
Пн.-Сб.: 9:00-18:00
Яндекс рейтинг
Вы принимаете условия политики конфиденциальности и пользовательского соглашения каждый раз, когда оставляете свои данные в любой форме обратной связи на сайте stanki.ru.
Обращаем Ваше внимание, что caйт stanki.ru ни при каких обстоятельствах не является публичной офертой, определяемой положениями Статей 435 и 437 Гражданского кодекса РФ.
Выберите страну: Россия Беларусь Казахстан
×