Ø обработки: 550; 560 мм
РМЦ: 1042 - 3068 мм
Мощность: 30 / 22; 35 / 22кВт
Вес: 9950 - 12 550 кг
Система ЧПУ: Syntec
Частота вращения шпинделя:
40 - 6000 об/мин
Кол-во управляемых осей: 5
Ø обрабатываемого прутка: 5 - 42 / 60 мм
Вес: 3600 - 4500 кг
Ø обработки: 400 - 580 мм
РМЦ: 520 - 900 мм
Мощность: 11 / 15 - 15 / 18,5 кВт
Вес: 4000 - 7000 кг
Ø обработки: 250 - 380 мм
РМЦ: 700 - 1300 мм
Мощность:
11 / 15 - 15 / 18,5 кВт
Вес: 3500 - 7200 кг
Ø обработки: 450 - 600 мм
РМЦ: 550 - 1500 мм
Мощность: 26 кВт
Вес: 4500 - 7500 кг
Ø обработки: 400 мм
РМЦ: 550; 1100 мм
Мощность: 11 / 15 кВт
Вес: 5000; 7000 кг
Ø обработки: 381 - 391 мм
РМЦ: 540 - 560 мм
Мощность: 15 - 18,5 кВт
Вес: 3800 - 3900 кг
Ø обработки: 400 мм
РМЦ: 600 / 1000 мм
Мощность: 11 / 15 кВт
Вес: 4200 / 5400 кг
Ø обработки: 300 - 460 мм
РМЦ: 541 - 638 (1058) мм
Мощность: 15 / 18,5 кВт
Вес: 3500 - 4900 (5900) кг
Ø обработки: 235 - 460 мм
РМЦ: 450 - 1000 мм
Мощность: 11 / 15 - 15 / 18,5 кВт
Вес: 4000 - 5500 кг
Ø обработки: 300 мм
РМЦ: 510 мм
Мощность: 11 / 15 кВт
Вес: 3850 - 4200 кг
Ø обработки: 250 мм
РМЦ: 290; 480 мм
Мощность: 15 / 18,5 кВт
Вес: 3100; 3300 кг
Ø обработки: 450 - 480 мм
РМЦ: 480 - 1100 мм
Мощность: 15 - 35 кВт
Вес: 4700 - 6900 кг
Ø обработки: 300 мм
РМЦ: 550 мм
Мощность: 17 кВт
Вес: 5800 кг
Ø обработки: 320 - 460 мм
РМЦ: 500 - 640 мм
Мощность: 11 / 15 - 15 / 18,5 кВт
Вес: 3200 - 4700 кг
Ø обработки: 790 мм
РМЦ: 550 - 600 мм
Мощность: 30 кВт
Вес: 11 000 - 12 000 кг
Ø обработки: 638 - 670 мм
РМЦ: 1100 - 2200 мм
Мощность: 30 - 45 кВт
Вес: 10 700 - 13 800 кг
Ø обработки: 630 мм
РМЦ: 630 - 2030 мм
Мощность: 15 / 18,5 кВт
Вес: 5600 - 8500 кг
Ø обработки: 700 мм
РМЦ: 1000 - 5000 мм
Мощность: 48 / 52 кВт
Вес: 39 000 - 48 000 кг
Ø обработки: 394 - 411 мм
РМЦ: 690 - 750 мм
Мощность: 11 - 26 кВт
Вес: 5600 - 6100 кг
Ø обработки: 600 - 1000 мм
РМЦ: 800 - 12 000 мм
Мощность: 22 - 60 кВт
Вес: 19 000 - 45 000 кг
Ø обработки: 630 мм
РМЦ: 530 - 1970 мм
Мощность: 15 / 18,5 кВт
Вес: 5800 - 8500 кг
Ø обработки: 350; 250 мм
РМЦ: 550; 520 мм
Мощность: 11 / 15 кВт
Вес: 5000 кг
Ø обработки: 330 - 560 мм
РМЦ: 500 - 1300 мм
Мощность: 15 / 18,5 - 18,5 / 26 (22 / 35) кВт
Вес: 4100 - 7400 кг
Ø обработки: 400 мм
РМЦ: 435; 630 мм
Мощность: 11 / 15 кВт
Вес: 4400; 4900 кг
Ø обработки: 300 мм
РМЦ: 500 мм
Мощность: 17 кВт
Вес: 5600 кг
Ø обработки: 730 мм
РМЦ: 740 - 2180 мм
Мощность: 15 / 18,5 кВт
Вес: 5600 - 8200 кг
Ø обработки: 480 - 600 мм
РМЦ: 720 - 2000 мм
Мощность: 22 / 26 кВт
Вес: 7500 - 8500 кг
Ø обработки: 660; 860 мм
РМЦ: 720 - 3000 мм
Мощность: 15 / 18,5 / 22 кВт
Вес: 7200 - 10 700 кг
Ø обработки: 640; 830 мм
РМЦ: 880 - 2940 мм
Мощность: 22 / 26 кВт
Вес: 7500 - 10 700 кг
Ø обработки: 320 мм
РМЦ: 450 мм
Мощность: 11 / 15 кВт
Вес: 4200 кг
Ø обработки: 300 / 240 мм
РМЦ: 500 мм
Мощность: 12 / 18 кВт
Вес: 4000 кг
Система ЧПУ: Syntec
Частота вращения шпинделя:
до 8000 об/мин
Кол-во управляемых осей: 8
Ø обрабатываемого прутка: 5 - 42 мм
Вес: 5000 кг
Ø обработки: 250 мм
РМЦ: 750 мм
Мощность: 11 / 15 кВт
Вес: 6500 кг
Ø обработки: 300 мм
РМЦ: 500 мм
Мощность: 15 / 18,5 кВт
Вес: 4800 кг
Ø обработки: 350 мм
РМЦ: 700 мм
Мощность: 14 / 22 кВт
Вес: 5300 кг
Популярные подборки
Отзывы Смотреть все
-
Кайгородов Максим НиколаевичООО «АМС»
Приобрели токарный обрабатывающий центр TC2500L в 2024 году.
В течение всего времени эксплуатации не возникло никаких нареканий к работе оборудования. Мы работаем в одну смену по 12 часов, и центр показывает отличные результаты.
Наша компания не впервые сотрудничает с этой фирмой, и мы остались довольны как качеством самого оборудования, так и уровнем обслуживания.
-
Сергеев Вячеслав НиколаевичООО «Глебовский механический завод»
В 2024 году обратились в компанию «КАМИ» для приобретения TC2500L токарного обрабатывающего центра с ЧПУ Fanuc 0i-TF (SPECTR).
Порадовали сроки, станок быстро доставили и оперативно запустили. В процессе эксплуатации нареканий нет, оборудование работает стабильно.
Полностью довольны сотрудничеством и результатом.
-
Долгов ВадимООО «ПП Аст»
Приобрели TC2500L Токарный обрабатывающий центр с ЧПУ Fanuc 0i-TF (SPECTR) в сентябре 2025 года.
За время эксплуатации остались полностью довольны покупкой: станок стабильно выполняет свои функции, работает уверенно и соответствует заявленным возможностям.
Рекомендуем к рассмотрению как надежное оборудование для производственных задач.
-
ООО «Конверсия нефть»
С компанией КАМИ мы работаем порядка четырех-пяти лет. Недавно понадобился токарный станок— и мы обратились в эту компанию.
Отдельно хочу отметить работу сотрудников. Менеджер отлично разбирается в продукции: помог сравнить несколько моделей, подробно рассказал про характеристики и нюансы эксплуатации, учел специфику нашего производства. Никаких навязчивых продаж — только полезные рекомендации.
В итоге КАМИ поставила нам токарный станок NL 3000. Заказ оформили быстро, сроки поставки соблюли, оборудование пришло в полной комплектации и без повреждений. Инженеры приехали произвели пуск оборудования, при этом произвели обучение для сотрудников.
В целом очень довольны сотрудничеством — компания действительно знает своё дело. Рекомендуем.
-
АО «Элком»
Купили токарный обрабатывающий центр 3 года назад, как аналог Такисавы. Показал себя с отличной стороны, надежный станок, выполняет задачи, которые нужны нашему производству, на отлично. Хорошая производительность
-
ООО «РУСАТОМЭКСПЕРТИЗА»
При обращении в Ками выбрали токарный центр TC2500LM. Отдельная благодарность менеджеру, который вёл сделку. Козлов Сергей - профессионал с большой буквы, всегда на связи, готов подключится к решению любого вопроса.
Так же остались приятно удивлены уровнем сервисной поддержки. Команда Сервиса станков качественно и быстро запустила станок в работу. Один раз было обращение по гарантии, на следующий день инженер уже был у нас и устранил неисправность.
Дополнительно отправили операторов на обучение в ЦТО КАМИ, не пожалели. После курсов, самостоятельно могут менять программы, привязки и тд. Однозначно рекомендую.
-
ИП «Гарбузов Владимир»
Хотели бы поблагодарить сервисную службу КАМИ за качественную работу. Станок нам запустили в июле, под наши потребности производства полностью подходит.
За время эксплуатации возникла одна рекламация по датчикам, которая была очень оперативно решена.
Больше проблем с оборудованием нет, работаем и планируем новые покупки.
-
АО «ТЕХНОЛОГИИ РАДИОКОНТРОЛЯ»
Оперативно поставили и запустили наш станок. В эксплуатации с марта 2025 года.
За это время было пару оьращений в гарантию, ребята молодцы, оперативно всё решили.
Нареканий на работу оборудования нет, по качеству обработки нас всё устраивает.
-
ИП «Владимиров Андрей Евгеньевич»
Приобрели в КАМИ уже 10 станков для производства. Уверенны, что на сегодняшний день это самая стабильная и ответственная компания на рынке металлообрабатывающего оборудования.
Нравится, что всегда оперативно получаем помощ. Сотрудники гарантии всегда на связи и могут сориентировать по срокам решения вопроса, поставки запчасти.
Будем обращаться ещё. Спасибо.
-
ООО «ВЭЛТА ПО»
Оборудование в работе с осени. В целом работа станка устраивает, но иногда возникают вопросы, которые решают сотрудники гарантийной службы КАМИ.
Станок используем для обработки различных типов деталей. Стоит отметить высокую скорость и точность обработки деталей.
Токарный обрабатывающий центр: возможности и применение
Токарный обрабатывающий центр — это токарный станок с ЧПУ расширенный до уровня многофункционального производственного комплекса. Базовые операции токарного центра: точение, растачивание, подрезка торцов, нарезание резьбы резцом. Расширенные — фрезерование контуров и карманов, сверление поперечных и наклонных отверстий, нарезание резьбы в любом направлении. Всё это выполняется за один установ детали без переустановки на фрезерный станок.
Именно «без переустановки» — ключевое слово. Каждая переустановка детали это время, погрешность базирования и риск повреждения уже обработанной поверхности. Токарный обрабатывающий центр исключает переустановки полностью — деталь выходит готовой с одним зажимом.
Конфигурации и опции
Наклонная станина — стандарт для токарных центров. Стружка падает вниз по наклонным направляющим, не накапливаясь в зоне резания. Это улучшает качество обработки при интенсивной эксплуатации и упрощает работу конвейера стружкоудаления.
Приводной инструмент и ось C — вращающиеся фрезы и свёрла в позициях револьверной головки. Позволяют фрезеровать лыски, сверлить поперечные отверстия, нарезать резьбу в любом направлении. Без этой опции токарный центр выполняет только осевые операции.
Ось Y — смещение инструмента перпендикулярно оси вращения детали. Открывает возможность полноценного контурного фрезерования, эксцентричного сверления и обработки сложных поверхностей которые недостижимы только осью C. Модели SPECTR TL-Y и TL-SY оснащены осью Y с ходом 90 мм и приводом Fanuc.
Противошпиндель — второй шпиндель который принимает деталь после обработки главным шпинделем и обрабатывает тыльный торец в том же цикле. Исключает переустановку для обработки второго торца. Модели с противошпинделем — SPECTR TL-SY, TH-SY и SKM NL с опцией субшпинделя.
АТС (автоматическая смена инструмента) — расширенный магазин инструмента вне револьверной головки. Позволяет использовать в работе 20–40 и более инструментов при обработке сложных деталей с большим количеством переходов.
Области применения
Нефтегазовая промышленность — корпуса клапанов, штуцеры, фланцы из нержавеющих и высоколегированных сталей. Авиация и космос — детали из жаропрочных сплавов с жёсткими допусками. Автомобилестроение — корпуса редукторов, ступицы, тормозные диски. Энергетика — рабочие колёса насосов, турбинные лопатки, валы.
Готовим операторов станков: теория, демо-стенды, практика на реальных станках с изготовлением детали
Диагностика, телесервис и восстановление работоспособности в короткие сроки
Поставляем оригинальные комплектующие и подбираем масла под задачу
Льготный лизинг, отсрочка и рассрочка — оптимальные условия от 10+ банков
Токарные обрабатывающие центры SPECTR, SKM и IRONMAC в КАМИ
КАМИ — официальный дилер SPECTR, SKM и IRONMAC в России. В каталоге представлены токарные центры для широкого диапазона производственных задач: от средних серийных производств до тяжёлой промышленности с обработкой труднообрабатываемых сталей.
SPECTR серия TL — токарные центры на направляющих качения для точной и скоростной обработки. Диаметр обработки 400–580 мм, РМЦ 460–1000 мм. Доступны конфигурации: базовая, с приводным инструментом (TL-M), с осью Y (TL-Y), с осью Y и противошпинделем (TL-SY).
SPECTR серия TH — тяжёлые токарные центры на направляющих скольжения для силовой обработки закалённых и жаропрочных сталей. Максимальная жёсткость и виброустойчивость. Применяются в авиации, нефтегазе и энергетике.
SKM серия NL — токарно-фрезерные обрабатывающие центры SKM для производства оборудования и расходных материалов нефтегазовой отрасли. Реальные отзывы покупателей — ежедневная двусменная работа по стали 20 и 09Г2С.
IRONMAC серия ITX — токарно-фрезерные центры с наклонной станиной для серийного производства сложных деталей с комплексной обработкой за один установ.
Шефмонтаж, настройка, обучение операторов на вашем производстве. Среднее время реакции сервисной службы — 48 часов, более 350 инженеров в 45 регионах РФ, Казахстане и Беларуси. Лизинг с оплатой после поставки, оформление от 1 рабочего дня.