Наш сайт использует cookie для того, чтобы обеспечить максимальное удобство пользователям.
Продолжая просматривать наш сайт, вы соглашаетесь с использованием cookie.

ЗАКАЗАТЬ ЗВОНОК

Токарно-фрезерные обрабатывающие центры по металлу

Обработка детали на одном станке под ключ без необходимости ее перемещения и переустановки на другое оборудование удобна, малозатратна и безопасна. Специально для подобных операций разработана конструкция токарных обрабатывающих центров, главная функция которых – пятикоординатная обработка сложных деталей за один рабочий цикл на одном станке. В числе выполняемых операций – фрезерные, токарные, сверлильно-расточные, а также – точная обработка сложных заготовок. Таким образом, время производства одной детали занимает минимальное время, а себестоимость снижается до минимума.

Подробнее

  • Повышенный класс точности (повторяемость ± 2 мкм, позиционирование ± 4 мкм)
  • Система ЧПУ Fanuc или Siemens, подшипники NSK (Япония), гидравлика Autostrong (Тайвань)
  • Шпиндель на 5 высокоточных подшипниках NSK (Япония) для жесткости и плавности вращения
  • Цельнолитая наклонная станина 30˚ с повышенной жесткостью и виброустойчивостью
  • Привод с высоким крутящим моментом 381 Нм
  • Редукторный привод шпинделя (опция)
  • Направляющие скольжения увеличенного сечения 80 мм
  • Конструкция системы крепления инструментальных блоков BMT - обеспечивает более жесткую обработку в отличии от системы крепления VDI
  • Уникальная конструкция основных узлов (шпинделя, револьверной головки) собственного производства
  • Контроль качества на каждом этапе изготовления
  • Модульная структура станков разработана с возможностью установки оси “C” ,“Y” и противошпинделя
  • Высокоточные токарные обрабатывающие центры HEADMAN серии T спроектированы для высокожесткой и прецизионной токарной обработки:
  • ОСОБАЯ ТОЧНОСТЬ
    • Точность позиционирования по осям X/Z – ±0,003 мм
    • Повторяемость по осям X/Z – ±0,001 мм
    • Биение шпинделя на длине 20 мм - 0,002 мм
    • Биение шпинделя на длине 300 мм - 0,005 мм
    • Балансировка шпинделя – 0,3 г. мм
  • ВЫСОКАЯ СКОРОСТЬ
    • Ускоренные перемещения по осям X/Z – 30/36 м/мин
    • Время смены инструмента – 0,15 сек
  • УВЕЛИЧЕННАЯ ЖЕСТКОСТЬ и МОЩНОСТЬ
    • Мощность электродвигателя – 22 кВт
    • Крутящий момент – 242 Нм
    • Усилие зажима револьверной головки 3600 кгс
    • Хиртовое зацепление револьверной головки через торцевые эвольвентные зубья, обеспечивает более плавное и быстрое позиционирование, а также высокую жесткость при обработке
  • В основе конструкции лежат разработки ведущих мировых производителей металлообрабатывающего оборудования
  • Наклонная станина 30° имеет низкий центр тяжести и эргономичный дизайн. Обладает высокой степенью жесткости и отлично поглощает вибрации при обработке
  • Модели с направляющими скольжения или роликовыми линейными направляющими на выбор без разницы в стоимости
  • Приводные револьверные головки VDI40 или BMT65 от ведущего производителя SAUTER (Германия)
  • Системы ЧПУ Fanuc или Siemens на выбор
  • Задняя бабка легко перемещается и позиционируется посредством зацепления с револьверной головкой
  • Независимый бак СОЖ обеспечивает эффективную сепарацию масла. При использовании совместно с маслоотделителем, гарантируется постоянная и стабильная консистенция
  • Производство оборудования осуществляется на Тайване – легендарная японская конструкция
  • Многофункциональная токарно-фрезерная обработка
  • Цельнолитая наклонная станина 30˚ с повышенной жесткостью и виброустойчивостью
  • Мощный прямой привод с высоким крутящим моментом до 350 Нм
  • Линейные направляющие увеличенного сечения с ускоренными перемещениями 24 м/мин
  • Конструкция системы крепления инструментальных блоков BMT - обеспечивает более жесткую обработку в отличии от системы крепления VDI
  • Уникальная конструкция основных узлов (шпинделя, револьверной головки) собственного производства
  • Контроль качества на каждом этапе изготовления
  • Модульная структура станков разработана с возможностью установки оси “C”,“Y” и противошпинделя
  • Цельнолитая наклонная станина 45˚ с повышенной жесткостью и виброустойчивостью
  • Мощный редукторный привод с высоким крутящим моментом 560 Нм
  • Направляющие скольжения увеличенного сечения 100 мм
  • Конструкция системы крепления инструментальных блоков BMT - обеспечивает более жесткую обработку в отличии от системы крепления VDI
  • Уникальная конструкция основных узлов (шпинделя, револьверной головки) собственного производства
  • Контроль качества на каждом этапе изготовления
  • Модульная структура станков разработана с возможностью установки оси “C” ,“Y”
  • Цельнолитая наклонная станина 30˚ с повышенной жесткостью и виброустойчивостью
  • Высокоскоростной сервопривод с оборотами до 6000 об/мин
  • Линейные направляющие с ускоренными перемещениями 24 м/мин
  • Конструкция системы крепления инструментальных блоков BMT - обеспечивает более жесткую обработку в отличии от системы крепления VDI
  • Уникальная конструкция основных узлов (шпинделя, револьверной головки) собственного производства
  • Контроль качества на каждом этапе изготовления
  • Модульная структура станков разработана с возможностью установки оси “C” ,“Y”
  • Высокопроизводительные главный и контршпиндель
  • Фрезерный шпиндель прямого привода 79 Нм, 12 000 мин-1
  • 20-40-80-ти позиционный магазин
  • Револьверная голова на 12 приводных позиций
  • Ось Y c большим диапазоном перемещений +120 / -100
  • Линейные направляющие по всем осям
  • Автоматизация EMCO
  • Высокое качество комплектующих и сборки - сделано в Австрии
  • Компактная жесткая станина
  • Термостабильная конструкция
  • Мотор-шпиндель жидкостного охлаждения собственного производства
  • Приводной инструмент в базовой комплектации
  • Различные варианты автоматизации
  • Высокое качество комплектующих и сборки - сделано в Австрии
  • Компактная жесткая станина
  • Термостабильная конструкция передней бабки
  • Мотор-шпиндель собственного производства
  • Роликовые направляющие качения
  • Компактная каретка оси Y спроектированная под углом 90° к оси X
  • Высокое качество комплектующих и сборки - сделано в Австрии

Технические параметры и преимущества токарно-фрезерных обрабатывающих центров по металлу с ЧПУ

Разработка конструкции фирменных токарных обрабатывающих центров учитывает современные достижения в станкостроении. Поэтому в новом оборудовании применяются усовершенствованные детали и комплектующие, в разы увеличивающие производительность, надежность и безотказность техники. Конструкция станков оптимизирована и рассчитана на выпуск самого широкого спектра готовых изделий, а также – на сложную обработку деталей со значительными параметрами. Модульный принцип производства оборудования позволяет выпускать несколько различных модификаций станков, чтобы заказчик смог приобрести технику, полностью соответствующую всем выдвигаемым требованиям.

В зависимости от конструктивного исполнения, сегодня вниманию покупателей предлагаются обрабатывающие центры с набором токарных инструментов, а также – отдельные станки и центры с дисковыми револьверными головками с приводом или без привода. Рабочие движения обеспечивает двигатель с ременной передачей и мотор-редуктором.

Среди основных преимуществ использования токарных обрабатывающих центров стоит особо выделить такие свойства, как:

  • Сокращение числа производственных операций и соответствующих затрат;
  • Высокая точность обработки благодаря постоянному положению детали;
  • Выполнение полного цикла обработки на одном станке;
  • Снижение себестоимости изделий;
  • Минимизация риска появления брака и порчи заготовки вследствие неточной или некачественной обработки, а также – из-за случайного смещения центра в ходе многочисленных переустановок;
  • Возможность изготовления неограниченного количества деталей с точно заданными параметрами.

Купить токарно-фрезерный станок по металлу с ЧПУ в Ассоциации КАМИ

В каталоге компании представлен широкий выбор фирменного оборудования, в том числе – обрабатывающих центров, универсальных и токарно-револьверных станков по металлу с ЧПУ, на которых может быть выполнена комплексная обработка деталей любой сложности. Качество и надежность техники подтверждена соответствующими сертификатами. При необходимости, вы можете получить консультации специалистов по выбору и эксплуатации выбранных устройств, заказать проектные расчеты и подбор оборудования для решения конкретных производственных задач.

Подписка и социальные сети

Подпишитесь на рассылку новостей, чтобы постоянно отслеживать информацию по интересующей вас теме.

Вы принимаете условия политики конфиденциальности и пользовательского соглашения каждый раз, когда оставляете свои данные в любой форме обратной связи на сайте stanki.ru.

© Copyright 2018 Kami. Все права защищены.

×