Наш сайт использует cookie для того, чтобы обеспечить максимальное удобство пользователям.
Продолжая просматривать наш сайт, вы соглашаетесь с использованием cookie.


Токарно-фрезерные обрабатывающие центры по металлу

Показывать по: 12 24 36

Ø обработки: 350 мм

РМЦ: 400 - 650 мм

Мощность: 11 - 18,5 кВт

Вес: 4100 - 4600 кг

От 108 000 $

Преимущества

  • Цельнолитая наклонная станина под углом 30° - обеспечивает налучшее виброгашение и оптимально распределние нагрузки на инструмент
  • Усиленная револьверная голова фирмы SAUTER (Германия) – гарантирует точность при силовой обработке
  • Программируемая задняя бабка – автоматизация и точность при фиксировании заготовки
  • Система измерения инструмента Metrol (Япония) – исключает брак и экономит временя на наладку станка
  • Мощный моторо шпинделя Fanuc (Япония), 15 / 18,5 кВт, макс. крутящий момент 236 Нм – рекомендован для тяжёлых режимов резания и обрабатывать материалы с твёрдостью 45 HRC
  • Максимальные обороты шпинделя 4000 об/мин – позволяют вести чистовую обработку по 6 - 7 квалитету
  • Подача СОЖ через инструмент – позволяет вести обработку глухих отверстий и карманов

Ø обработки: 240 - 380 мм

РМЦ: 350 - 710 мм

Мощность: 7,5 - 22 кВт

Вес: 3900 - 6500 кг

Преимущества

  • Многофункциональная токарно-фрезерная обработка
  • Цельнолитая наклонная станина 30˚ с повышенной жесткостью и виброустойчивостью
  • Мощный прямой привод с высоким крутящим моментом до 350 Нм
  • Линейные направляющие увеличенного сечения с ускоренными перемещениями 24 м/мин
  • Конструкция системы крепления инструментальных блоков BMT - обеспечивает более жесткую обработку в отличии от системы крепления VDI
  • Уникальная конструкция основных узлов (шпинделя, револьверной головки) собственного производства
  • Контроль качества на каждом этапе изготовления
  • Модульная структура станков разработана с возможностью установки оси “C”,“Y” и противошпинделя

Ø обработки: 100 - 650 мм

РМЦ: 150 - 760 мм

Мощность: 3 - 26 кВт

Вес: 1300 - 5000 кг

От 35 000 $

Преимущества

  • Высокоточные токарные обрабатывающие центры HEADMAN серии T спроектированы для высокожесткой и прецизионной токарной обработки:
  • ОСОБАЯ ТОЧНОСТЬ
    • Точность позиционирования по осям X/Z – ±0,003 мм
    • Повторяемость по осям X/Z – ±0,001 мм
    • Биение шпинделя на длине 20 мм - 0,002 мм
    • Биение шпинделя на длине 300 мм - 0,005 мм
    • Балансировка шпинделя – 0,3 г. мм
  • ВЫСОКАЯ СКОРОСТЬ
    • Ускоренные перемещения по осям X/Z – 30/36 м/мин
    • Время смены инструмента – 0,15 сек
  • УВЕЛИЧЕННАЯ ЖЕСТКОСТЬ и МОЩНОСТЬ
    • Мощность электродвигателя – 22 кВт
    • Крутящий момент – 242 Нм
    • Усилие зажима револьверной головки 3600 кгс
    • Хиртовое зацепление револьверной головки через торцевые эвольвентные зубья, обеспечивает более плавное и быстрое позиционирование, а также высокую жесткость при обработке
Топ продаж
Токарные обрабатывающие центры TAKISAWA. Серия LA

Ø обработки: 165 - 780 мм

РМЦ: 300 - 2240 мм

Мощность: 7,5 - 37 кВт

Вес: 3150 - 11 300 кг

Преимущества

  • Цельнолитая наклонная станина 30˚ с повышенной жесткостью и виброустойчивостью
  • Привод с высоким крутящим моментом 381 Нм
  • Редукторный привод шпинделя (опция)
  • Направляющие скольжения увеличенного сечения 80 мм
  • Конструкция системы крепления инструментальных блоков BMT - обеспечивает более жесткую обработку в отличии от системы крепления VDI
  • Уникальная конструкция основных узлов (шпинделя, револьверной головки) собственного производства
  • Контроль качества на каждом этапе изготовления
  • Модульная структура станков разработана с возможностью установки оси “C” ,“Y” и противошпинделя
В наличии
Токарные обрабатывающие центры TAKISAWA. Серия NEX

Ø обработки: 190 - 560 мм

РМЦ: 185 - 657 мм

Мощность: 5,5 - 18,5 кВт

Вес: 2500 - 6500 кг

Преимущества

  • Цельнолитая наклонная станина 30˚ с повышенной жесткостью и виброустойчивостью
  • Высокоскоростной сервопривод с оборотами до 6000 об/мин
  • Линейные направляющие с ускоренными перемещениями 24 м/мин
  • Конструкция системы крепления инструментальных блоков BMT - обеспечивает более жесткую обработку в отличии от системы крепления VDI
  • Уникальная конструкция основных узлов (шпинделя, револьверной головки) собственного производства
  • Контроль качества на каждом этапе изготовления
  • Модульная структура станков разработана с возможностью установки оси “C” ,“Y”

Ø обработки: 266 - 1120 мм

РМЦ: 937 - 3131 мм

Мощность: 22 - 55 кВт

Вес: 10 200 - 27 000 кг

Преимущества

  • Цельнолитая наклонная станина 45˚ с повышенной жесткостью и виброустойчивостью
  • Мощный редукторный привод с высоким крутящим моментом 560 Нм
  • Направляющие скольжения увеличенного сечения 100 мм
  • Конструкция системы крепления инструментальных блоков BMT - обеспечивает более жесткую обработку в отличии от системы крепления VDI
  • Уникальная конструкция основных узлов (шпинделя, револьверной головки) собственного производства
  • Контроль качества на каждом этапе изготовления
  • Модульная структура станков разработана с возможностью установки оси “C” ,“Y”

Ø обработки: 85 - 1050 мм

РМЦ: 405 - 5000 мм

Мощность: 5,5 - 80 кВт

Вес: 1100 - 28 000 кг

Преимущества

  • Компактная жесткая станина
  • Термостабильная конструкция передней бабки
  • Мотор-шпиндель собственного производства
  • Роликовые направляющие качения
  • Компактная каретка оси Y спроектированная под углом 90° к оси X
  • Высокое качество комплектующих и сборки - сделано в Австрии

Ø обработки: 114 - 610 мм

РМЦ: 445 - 3700 мм

Мощность: 6,5 - 42 кВт

Вес: 2100 - 19 000 кг

Преимущества

  • Компактная жесткая станина
  • Термостабильная конструкция
  • Мотор-шпиндель жидкостного охлаждения собственного производства
  • Приводной инструмент в базовой комплектации
  • Различные варианты автоматизации
  • Высокое качество комплектующих и сборки - сделано в Австрии

Ø обработки: 300 - 710 мм

РМЦ: 720 - 2300 мм

Мощность: 15 - 52 кВт

Вес: 4200 - 16 500 кг

Преимущества

  • Высокопроизводительные главный и контршпиндель
  • Фрезерный шпиндель прямого привода 79 Нм, 12 000 мин-1
  • 20-40-80-ти позиционный магазин
  • Револьверная голова на 12 приводных позиций
  • Ось Y c большим диапазоном перемещений +120 / -100
  • Линейные направляющие по всем осям
  • Автоматизация EMCO
  • Высокое качество комплектующих и сборки - сделано в Австрии

Trade-in

×

Наша компания предоставляет уникальную возможность приобрести новый четырехсторонний станок по системе Trade -in:

Обработка детали на одном станке под ключ без необходимости ее перемещения и переустановки на другое оборудование удобна, малозатратна и безопасна. Специально для подобных операций разработана конструкция токарных обрабатывающих центров, главная функция которых – пятикоординатная обработка сложных деталей за один рабочий цикл на одном станке. В числе выполняемых операций – фрезерные, токарные, сверлильно-расточные, а также – точная обработка сложных заготовок. Таким образом, время производства одной детали занимает минимальное время, а себестоимость снижается до минимума.

Подробнее

Технические параметры и преимущества токарно-фрезерных обрабатывающих центров по металлу с ЧПУ

Разработка конструкции фирменных токарных обрабатывающих центров учитывает современные достижения в станкостроении. Поэтому в новом оборудовании применяются усовершенствованные детали и комплектующие, в разы увеличивающие производительность, надежность и безотказность техники. Конструкция станков оптимизирована и рассчитана на выпуск самого широкого спектра готовых изделий, а также – на сложную обработку деталей со значительными параметрами. Модульный принцип производства оборудования позволяет выпускать несколько различных модификаций станков, чтобы заказчик смог приобрести технику, полностью соответствующую всем выдвигаемым требованиям.

В зависимости от конструктивного исполнения, сегодня вниманию покупателей предлагаются обрабатывающие центры с набором токарных инструментов, а также – отдельные станки и центры с дисковыми револьверными головками с приводом или без привода. Рабочие движения обеспечивает двигатель с ременной передачей и мотор-редуктором.

Среди основных преимуществ использования токарных обрабатывающих центров стоит особо выделить такие свойства, как:

  • Сокращение числа производственных операций и соответствующих затрат;
  • Высокая точность обработки благодаря постоянному положению детали;
  • Выполнение полного цикла обработки на одном станке;
  • Снижение себестоимости изделий;
  • Минимизация риска появления брака и порчи заготовки вследствие неточной или некачественной обработки, а также – из-за случайного смещения центра в ходе многочисленных переустановок;
  • Возможность изготовления неограниченного количества деталей с точно заданными параметрами.

Купить токарно-фрезерный станок по металлу с ЧПУ в Ассоциации КАМИ

В каталоге компании представлен широкий выбор фирменного оборудования, в том числе – обрабатывающих центров, универсальных и токарно-револьверных станков по металлу с ЧПУ, на которых может быть выполнена комплексная обработка деталей любой сложности. Качество и надежность техники подтверждена соответствующими сертификатами. При необходимости, вы можете получить консультации специалистов по выбору и эксплуатации выбранных устройств, заказать проектные расчеты и подбор оборудования для решения конкретных производственных задач.

Подробнее Свернуть

Подписка и социальные сети

Подпишитесь на рассылку новостей, чтобы постоянно отслеживать информацию по интересующей вас теме.


Охрана труда

Вы принимаете условия политики конфиденциальности и пользовательского соглашения каждый раз, когда оставляете свои данные в любой форме обратной связи на сайте stanki.ru.

×