kami@stanki.ru
Пн.-Сб.: 9:00-18:00
Заказать звонок

Металлорежущие станки

140 товаров
Топ продаж
Токарные обрабатывающие центры TAKISAWA. Серия LA

Ø обработки: 165 - 780 мм

РМЦ: 300 - 2240 мм

Мощность: 7,5 - 37 кВт

Вес: 3150 - 11 300 кг

8 843 773 р
Преимущества 8

Цельнолитая наклонная станина 30˚ с повышенной жесткостью и виброустойчивостью

Привод с высоким крутящим моментом 381 Нм

Редукторный привод шпинделя (опция)

Направляющие скольжения увеличенного сечения 80 мм

Конструкция системы крепления инструментальных блоков BMT - обеспечивает более жесткую обработку в отличии от системы крепления VDI

Уникальная конструкция основных узлов (шпинделя, револьверной головки) собственного производства

Контроль качества на каждом этапе изготовления

Модульная структура станков разработана с возможностью установки оси “C” ,“Y” и противошпинделя

Топ продаж
Фрезерные обрабатывающие центры SPECTR. Серия SVL

Тип направляющих: качения

Размер рабочего стола:

800 x 500 - 1500 х 700 мм

Мощность: 7,5 - 15 кВт

Вес: 4000 - 9000 кг

Преимущества 10

Система измерения инструмента RENISHAW TS27R – автоматическая привязка и замеры режущего инструмента на износ обеспечивают стабильную и точную обработку, что значительно снижает уровень брака;

Масляное охлаждение шпинделя – гарантирует постоянную мощность при тяжелых режимах резания и продлевает срок эксплуатации оборудования;

Высокопроизводительный шпиндель MICROLAB/ KENTURN (Тайвань) – 10 000 об/мин – бесшумная работа шпинделя, без вибраций с высокой точностью обработки;

Дополнительная подача СОЖ в зону резания через форсунки на кольце шпинделя – применяется при чистовой обработке и обработке особо прочных сплавов;

Роликовые направляющие качения HIWIN (Тайвань) со скоростью перемещения 48 м/мин – это плавность и точность при обработке сложных деталей;

Подшипники шпинделя NSK (Япония) – долговечность и стабильность работы на весь срок эксплуатации;

Сборка оборудования осуществляется исключительно на известных станкостроительных предприятиях Тайваня – проверенное годами качество благодаря применению японских передовых технологий;

Компактный и эргономичный дизайн сочетает в себе мощность и легкость исполнения – идеально впишется по габаритам в любой производственной площадке;

Профессиональный запуск станка и квалифицированное техническое сопровождение на время эксплуатации;

Достаточно платежа 30% и оборудование Ваше. Предоставляем и информацию и помогаем в оформлении лизинга

Частота вращения шпинделя: 12 000 об/мин

Кол-во управляемых осей: 5

Ø обрабатываемого прутка: 2 - 16 мм

Вес: 1125 кг

Топ продаж
Токарные станки с ЧПУ DMTG. Серия CKE

Макс. Ø обработки: 300 - 800 мм

РМЦ: 500 - 4000 мм

Мощность: 5,5 - 30 кВт

Вес: 1000 - 5300 кг

Преимущества 4

16А20Ф3 производства DMTG (№1 в Китае, №3 - в мире)

3-х диапазонная коробка скоростей, переключение режимов линейными актуаторами Hiwin (Тайвань)

Система ЧПУ Fanuc или Siemens, подшипники NSK (Япония)

Усиленный шпиндель с крутящим моментом 1300 Нм

В наличии
Токарно-винторезные станки DMTG. Серия CDS

Макс. Ø обработки: 320; 400; 500 мм

РМЦ: 500 - 2000 мм

Мощность: 3,3; 7,5; 7,5 кВт

Вес: 1080; 2100; 2150 кг


Преимущества 4

16К20 производства DMTG (№1 в Китае, №3 - в мире)

Увеличенный диаметр внутреннего отверстия шпинделя до 105 мм (опционально)

Усиленный шпиндель с повышенными оборотами вращения, 2000 об/мин

Простота в обслуживании

В наличии
Токарные обрабатывающие центры SPECTR. Серия TC-M

Ø обработки: 350 мм

РМЦ: 400 - 650 мм

Мощность: 11 - 18,5 кВт

Вес: 4100 - 4600 кг

От 8 150 070 р
В наличии
Токарные станки с ЧПУ KMT. Серия KE-S

Макс. Ø обработки: 360 - 1000 мм

РМЦ: 550 - 4850 мм

Мощность: 3,7 - 15 кВт

Вес: 1800 - 8000 кг

Преимущества 5

Токарные станки с ЧПУ серии KE - это знаменитые станки 16А20Ф3, разработанные Советскими инженерами завода «КРАСНЫЙ ПРОЛЕТАРИЙ» и внедренные на производстве завода SMTCL

Цельнолитая чугунная станина усилена ребрами жесткости. Такая конструкция обеспечивает высокую надежность, жесткость и виброустойчивость при работе

На станках установлен модернизированный усиленный шпиндель с крутящим моментом 850 Нм, что является лучшим показателем в своем классе. На шпинделе установлены высокоточные подшипники NSK (Япония)

Закаленные отшлифованные V-образные направляющие покрыты специальным покрытием Turcite-B для перемещения без износа и трения

На шпиндель установлена многоступенчатая коробка скоростей с автоматическим переключением диапазонов. Каждый диапазон имеет бесступенчатое регулирование скорости вращения шпинделя за счет установки частотного преобразователя HIWIN (Тайвань)

В наличии
Проволочно-вырезной электроэрозионный станок Kingred. Модель DK7725

Макс. размер заготовки: 250 х 320 х 300 мм

Макс. вес заготовки: 300 кг

Угол наклона проволоки: ± 3° / 100 мм

(± 15° / 100 мм)

Преимущества 9

Несущая нагрузка на стол выше в среднем на 23% по сравнению с другими производителями эрозионных станков с молибденовой проволокой

Барабан перемотки проволоки, изготовленный из специальной нержавеющей стали, работающий вместе с инвертором «Shihlin» (Тайвань), позволяет увеличить стойкость молибденовой проволоки за счет плавной и равномерной намотки, оптимальной силы натяжения, мягкости разгона торможения

Многопроходная обработка для достижения шероховатости поверхности Ra 1,2 - 1,5 мкм

Возможность использования молибденовой и вольфрамовой проволоки

Точность обработки ± 0,007 мм

Симметричная конструкция осей UV относительно XY в отличие от С-образной конструкции обеспечивает равномерное натяжение проволоки и минимальный путь её прохождения до барабана намотки, отсутствие рывков при проходе обеспечивает высокую точность обработки (± 0,007 мм) и увеличение стойкости проволоки

Максимальный угол обработки ± 15° при высоте детали 100 мм (опция)

Высота обработки до 500 мм (опция)

Встроенная в ЧПУ CAM/CAD система на базе AUTOCAD 2002

В наличии
Вертикальные обрабатывающие центры KMT. Серия KVL

Тип направляющих: роликовые качения

Размер рабочего стола:

650 х 430 - 2200 х 800 мм

Мощность: 7,5 - 18,5 кВт

Вес: 3500 - 17 500 кг


Преимущества 4

Основные компоненты станины изготавливаются из высококачественного чугуна - механита, проходят термическую обработку и искусственное старение (снятие внутренних напряжений), что дает возможность применять высокоскоростные режимы обработки, тем самым обеспечивается отсутствие вибраций и высокая точность

В конструкции станка заложена цельнолитая станина с усиленной массой. Масса станка напрямую влияет на жесткость конструкции. Стенки литья толще, следовательно отсутствуют вибрации при обработке, более длительный срок службы оборудования, возможно применение прогрессивных режимов резания

На станках установлена система ЧПУ FANUC - самая распространённая в мире система. Является одной из самых стабильных

На шпинделе и ШВП используются подшипники NSK (Япония). Качественные подшипники шпинделя - гарантия надежной и долговечной работы шпинделя

Топ продаж
Плоскошлифовальные станки Spitzen. Серия SSG

Размеры рабочих столов:

150 х 355 - 750 х 2000 мм

Исполнение станков под любые задачи клиента

Вес: 630 - 11 500 кг

5 859 028 р
5 566 080 р
Преимущества 5

Превосходная жесткость благодаря технологии сотового литья основных элементов станка.

Русифицированный контроллер.

Минимальная подача шлифовальной головки 0,001 мм.

Разнообразие комплектации - от ручного до полного автомата.

Возможность исполнения станков с направляющими качения, либо скольжения.

Ø обработки: 240 - 380 мм

РМЦ: 350 - 710 мм

Мощность: 7,5 - 22 кВт

Вес: 3900 - 6500 кг

Преимущества 8

Многофункциональная токарно-фрезерная обработка

Цельнолитая наклонная станина 30˚ с повышенной жесткостью и виброустойчивостью

Мощный прямой привод с высоким крутящим моментом до 350 Нм

Линейные направляющие увеличенного сечения с ускоренными перемещениями 24 м/мин

Конструкция системы крепления инструментальных блоков BMT - обеспечивает более жесткую обработку в отличии от системы крепления VDI

Уникальная конструкция основных узлов (шпинделя, револьверной головки) собственного производства

Контроль качества на каждом этапе изготовления

Модульная структура станков разработана с возможностью установки оси “C”,“Y” и противошпинделя

В наличии
Токарно-фрезерные центры с ЧПУ SPECTR. Серия G5-Y

Частота вращения шпинделя: 40 - 6000 об/мин

Кол-во управляемых осей: 3 - 5

Макс. Ø обрабатываемого прутка: 42 - 60 мм

Вес: 3600 - 4500 кг

От 6 800 570 р
Преимущества 5

Высокая производительность за счёт использования 3-5-ти осей перемещения инструмента при обработке;  

Инструментальный набор станка состоит из 14-ти фиксированных и 8-ми приводных позиций, значительно расширяет функциональные возможности токарной и фрезерной обработки за одну установку детали;

Обработка возможна одновременно в нескольких осях с применением приводного инструмента, что, в свою очередь, сокращает технологическое время до 30-40%;

Упрощена система крепления приводного инструмента для фрезерования. Не нужны дорогостоящие блоки, инструмент фиксируется с помощью цанг в инструментальном суппорте;

Полная автоматизация и снижение уровня брака за счёт комплектации пруткоподатчиком.

Станки для обработки металла – не просто важная часть технологической линии оборудования, но и – образцы многофункциональности и долговечности, обладающие способностью выполнять целый набор операций. Среди них - токарная, продольно-фрезерная, сверлильно-расточная обработка, шлифование, растачивание, фрезерование и прочие виды обработки металлических заготовок. Несмотря на широкую классификацию, практически все станки созданы по единому принципу, учитывающему особенности выполняемых операций и требования к их качеству.

Основа металлорежущих станков – специальные механизмы, обеспечивающие точные движения в ходе выполнения рабочих операций. Так, резание и подача заготовки на обработку осуществляются благодаря приводу, конструкции передаточного механизма и элементам системы управления. В зависимости от принципа действия, привод оснащен механическим, пневматическим, гидравлическим или электрическим механизмом, определяющим мощность и энергоемкость станка. Большинство современных типов оборудования для обработки металла оснащено электроприводами, что считаются более надежными, мощными и безотказными в эксплуатации.

Металлорежущие станки с ЧПУ

В настоящее время, выпускаются станки с ручным управлением или с ЧПУ. Последний вариант обладает целым набором преимуществ:

  • Такие станки легче и быстрее перенастраиваются на новые операции;
  • За счет программного обеспечения оборудование может полностью продемонстрировать свои возможности;
  • Возрастает производительность труда;
  • Сокращается время на изготовление единицы продукции;
  • Повышается качество обработки и точность готовых изделий;
  • Станки с ЧПУ проще в эксплуатации и обладают увеличенным рабочим ресурсом.

В каталоге компании КАМИ представлен широкий ассортимент фирменных металлорежущих станков. Качество оборудования подтверждают многочисленные положительные отзывы и сертификаты качества.

Работаем со всеми регионами РФ и СНГ
А
Б
В
Г
Е
И
Й
К
Л
М
Н
О
П
Р
С
Т
У
Х
Ч
Э
Ю
Я
stanki
Пн.-Сб.: 9:00-18:00
Вы принимаете условия политики конфиденциальности и пользовательского соглашения каждый раз, когда оставляете свои данные в любой форме обратной связи на сайте stanki.ru.
Обращаем Ваше внимание, что caйт stanki.ru ни при каких обстоятельствах не является публичной офертой, определяемой положениями Статей 435 и 437 Гражданского кодекса РФ.
×