Наш сайт использует cookie для того, чтобы обеспечить максимальное удобство пользователям.
Продолжая просматривать наш сайт, вы соглашаетесь с использованием cookie. Подробнее
Согласиться
Закрыть меню
Избранное
Вы пока не добавили товаров в избранное
Перейти в избранное

Токарные станки по металлу

57 товаров

Ø обработки: 381 - 391 мм

РМЦ: 540 - 560 мм

Мощность: 11 - 18,5 кВт

Вес: 3800 - 3900 кг

Преимущества 7

Многофункциональная токарно-фрезерная обработка

Компактная жесткая цельнолитая станина с углом наклона 45°, направляющие скольжения

Мощный главный привод шпинделя – до 18,5 кВт

В стандартной комплектации – помпа СОЖ с давлением 4,5 бар. Опционально – до 40 бар!

Стойка ЧПУ FANUC 0i-TF Plus (10,4”) + Manual Guide для всех моделей

Конструкция системы крепления инструментальных блоков BMT

Модульная структура станков разработана с возможностью установки осей «C» и «Y»

Ø обработки: 165 - 780 мм

РМЦ: 300 - 2240 мм

Мощность: 7,5 - 37 кВт

Вес: 3150 - 11 300 кг

Специальные условия на новый заказ!

От 8 066 465 р
Преимущества 8

Цельнолитая наклонная станина 30˚ с повышенной жесткостью и виброустойчивостью

Привод с высоким крутящим моментом 381 Нм

Редукторный привод шпинделя (опция)

Направляющие скольжения увеличенного сечения 80 мм

Конструкция системы крепления инструментальных блоков BMT - обеспечивает более жесткую обработку в отличии от системы крепления VDI

Уникальная конструкция основных узлов (шпинделя, револьверной головки) собственного производства

Контроль качества на каждом этапе изготовления

Модульная структура станков разработана с возможностью установки оси “C” ,“Y” и противошпинделя

Ø обработки: 450 - 480 мм

РМЦ: 480 - 1100 мм

Мощность: 15 - 35 кВт

Вес: 4700 - 6900 кг

Преимущества 8

Цельнолитая наклонная станина 45˚, направляющие скольжения увеличенного сечения

Увеличенная мощность приводов подач по осям X и Z – 4 кВт

Мощный привод шпинделя с крутящим моментом до 1630 Нм

Подача СОЖ через револьвер / инструмент - 10 бар. Опционально – до 40 бар!

Револьверная голова с креплением приводных блоков BMT. Крутящий момент на приводном инструменте 46 Нм

2-х диапазонный редукторный привод шпинделя (Baruffaldi)

Стойка ЧПУ FANUC 0i-TF Plus (10,4”) + Manual Guide

Модульная структура станков с возможностью установки осей «C» и «Y»

Ø обработки: 360 - 1000 мм

РМЦ: 550 - 4850 мм

Мощность: 3,7 - 15 кВт

Вес: 1800 - 8000 кг

Преимущества 5

Токарные станки с ЧПУ серии KE - это знаменитые станки 16А20Ф3, разработанные Советскими инженерами завода «КРАСНЫЙ ПРОЛЕТАРИЙ» и внедренные на производстве завода SMTCL

Цельнолитая чугунная станина усилена ребрами жесткости. Такая конструкция обеспечивает высокую надежность, жесткость и виброустойчивость при работе

На станках установлен модернизированный усиленный шпиндель с крутящим моментом 850 Нм, что является лучшим показателем в своем классе. На шпинделе установлены высокоточные подшипники NSK (Япония)

Закаленные отшлифованные V-образные направляющие покрыты специальным покрытием Turcite-B для перемещения без износа и трения

На шпиндель установлена многоступенчатая коробка скоростей с автоматическим переключением диапазонов. Каждый диапазон имеет бесступенчатое регулирование скорости вращения шпинделя за счет установки частотного преобразователя HIWIN (Тайвань)

Ø обработки: 300 - 800 мм

РМЦ: 500 - 4000 мм

Мощность: 5,5 - 30 кВт

Вес: 1000 - 5300 кг

Преимущества 4

16А20Ф3 производства DMTG (№1 в Китае, №3 - в мире)

3-х диапазонная коробка скоростей, переключение режимов линейными актуаторами Hiwin (Тайвань)

Система ЧПУ Fanuc или Siemens, подшипники NSK (Япония)

Усиленный шпиндель с крутящим моментом 1300 Нм

Частота вращения шпинделя:

10 000 об/мин

Кол-во управляемых осей: 7

Ø обрабатываемого прутка: 3 - 38 мм

Вес: 3500 кг

Срок поставки: 60 календарных дней!

От 9 679 758 р
Преимущества 10

27 инструментальных позиций в базовой комплектации

Самая большая длина обработки среди автоматов - 300 мм

Ускоренные перемещения: 32 м/мин

Повышенная жесткость и виброустойчивость

Увеличенная рабочая зона

Токарная обработка с переменной частотой (VFT)

Функция быстрой смены инструмента

Система контроля состояния инструмента

Интеллектуальная система зажима заготовки

Гарантия: 24 месяца

Частота вращения шпинделя:

40 - 6000 об/мин

Кол-во управляемых осей: 3 - 5

Ø обрабатываемого прутка:

42 - 60 мм

Вес: 3600 - 4500 кг

Скоро на складе!

От 6 951 826 р
Преимущества 5

Высокая производительность за счёт использования 3-5-ти осей перемещения инструмента при обработке;  

Инструментальный набор станка состоит из 14-ти фиксированных и 8-ми приводных позиций, значительно расширяет функциональные возможности токарной и фрезерной обработки за одну установку детали;

Обработка возможна одновременно в нескольких осях с применением приводного инструмента, что, в свою очередь, сокращает технологическое время до 30-40%;

Упрощена система крепления приводного инструмента для фрезерования. Не нужны дорогостоящие блоки, инструмент фиксируется с помощью цанг в инструментальном суппорте;

Полная автоматизация и снижение уровня брака за счёт комплектации пруткоподатчиком.

Ø обработки: 350 мм

РМЦ: 400 - 650 мм

Мощность: 11 - 18,5 кВт

Вес: 4100 - 4600 кг

10 046 416 р
9 544 095 р
Преимущества 8

Система ЧПУ Fanuc 0I-TF

Токарно-фрезерная функция + полноценная ось С

Инновационная револьверная голова фирмы SAUTER (Германия)

Монолитная наклонная станина 30˚ усиленной жёсткости

Обороты шпинделя 4000 об/мин в сочетании с мощным двигателем Fanuc

Система измерения и привязки инструмента

Автоматизированная задняя бабка

Подготовка для уловителя деталей и пруткоподатчика

Макс. Ø обработки: 320 - 500 мм

РМЦ: 500 - 2000 мм

Мощность: 3,3 - 7,5 кВт

Вес: 1080 - 2150 кг


Преимущества 4

16К20 производства DMTG (№1 в Китае, №3 - в мире)

Увеличенный диаметр внутреннего отверстия шпинделя до 105 мм (опционально)

Усиленный шпиндель с повышенными оборотами вращения, 2000 об/мин

Простота в обслуживании

Ø обработки: 380 - 670 мм

РМЦ: 175 - 950 мм

Мощность: 5,5 - 18,5 кВт

Вес: 2400 - 5900 кг

Преимущества 8

Сочетание силовой и прецизионной обработки в одном станке

Цельнолитая наклонная станина усиленной конструкции – лучшее гашение вибрации

Наклон станины 30° - оптимальное распределение нагрузки при силовом точении

Револьверная голова HYDEX, Тайвань – гарантированная точность индексации и повторяемости

Программируемая задняя бабка с автоматической пинолью – полная автоматизация крепления заготовки

Система измерения инструмента – предотвращение брака и сокращение времени на наладку

Максимальные обороты шпинделя 4000 об/мин – точная обработка при скоростном точении

Подача СОЖ через инструмент – возможность обработки глухих отверстий

Частота вращения шпинделя:

8000 об/мин

Кол-во управляемых осей: 7

Ø обрабатываемого прутка: 3 - 20 мм

Вес: 2400 кг

От 8 066 465 р
Преимущества 5

Полная автоматизация производства (8-мь осей): изготовление деталей сложной формы из прутка

Заменяет токарный, фрезерный, токарно-фрезерный с Y-осью, сверлильный и даже шлифовальный (!) станки = сокращение производственных площадей,один оператор вместо 5 рабочих, экономия на электроэнергии, обслуживание 1 станка вместо 5

Отсуствие необходимости проектирования и изготовления специальной технологической оснастки для изготовления деталей сложной конфигурации (тройники, иглы и т.п.)

Наличие противошпинделя с инструментальным суппортом. Одновременная обработка двух деталей

Увеличение эффективности производства до 10 раз

Ø обработки: 350 - 440 мм

РМЦ: 330 - 750 мм

Мощность: 5,5 - 11 кВт

Вес: 1550 - 2150 кг

От 1 686 625 р
Преимущества 1

Высокоточные токарные обрабатывающие центры HEADMAN серии HCL спроектированы для высокожесткой и прецизионной токарной обработки.

Пользователи часто ищут

Область применения токарных станков по металлу – машиностроительные и ремонтные предприятия, где требуется выполнить обработку деталей. Основные операции – растачивание внутренних и внешних поверхностей объемных заготовок, шлифовка, обточка, нарезание резьбы, точение пазов и т.д.

Технические параметры

Основа токарного центра – прочная и массивная станина, на которой расположены и зафиксированы наборы режущих и вспомогательных инструментов. Длинные заготовки фиксируются одновременно на передней и задней бабке, а короткие – только на передней бабке со шпинделем, осуществляющим вращение. Такое крепление деталей гарантирует прочное расположение, исключает смещение в процессе вращения. Для уменьшения вибрации имеются специальные люнеты разного размера.

В числе основных конструктивных элементов металлообрабатывающих токарных центров стоит отметить:

  • Суппорт - необходим для удержания и перемещения режущего инструмента. Его движение обусловлено работой ходового винта, подключенного к узлу через передаточные устройства. В суппорте имеются верхняя и нижняя каретки, на верхней расположен резцедержатель. Также на нем можно устанавливать зенкеры, сверла, резцы и т.д.
  • Шпиндельная бабка, на которой расположены шпиндель и коробка скоростей.
  • Коробка подач для передачи движения от ходового вала или винта на суппорт;
  • Комплект электрооборудования с управляющими устройствами.

Ассортимент

Металлорежущие токарные станки относятся к первой группе оборудования, в которой также относятся одно- и многошпиндельные модели, полуавтоматы и автоматы, револьверные, отрезные, карусельные, многорезцовые, сверлильные, винторезные, полировальные, универсальные и прочие устройства. В зависимости от показателей мощности и точности различают настольные, полупрофессиональные и профессиональные токарные станки.

Отличительная особенности настольных вариантов – небольшие размеры, вес до 250 кг и мощность до 750 Вт. Могут применяться в небольших мастерских и автосервисах, где их устанавливают на стол или верстак. Устройства относятся к классу недорогого оборудования.

Полупрофессиональные токарные станки имеют мощность до 3,75 кВт. К данной категории относятся комбинированные варианты, сочетающие функции фрезерования, сверления и т.д.

В свою очередь, высокоточные профессиональные центры применяют на крупных промышленных предприятиях. Их отличительная особенность – наличие блока ЧПУ и значительная масса.

Как выбрать?

Хотите купить металлообрабатывающий токарный станок и не ошибиться? Необходимо узнать его мощность и максимальные размеры обрабатываемой заготовки. Для разовых работ подойдет настольная модель, тогда как крупный производственный цех лучше оснащать профессиональным центрами.

Цена также является важной характеристикой при выборе. Она может варьироваться и зависит от модели и её комплектации. Для уточнения стоимости продукции из каталога КАМИ, свяжитесь по телефону: 8-800-1000-111, у нас вы можете найти как новые и современные варианты, так и станки уже бывшие в эксплуатации. Также наши специалисты помогут организовать доставку заказа по Москве и всей России, расскажут про сервис и подберут выгодное лизинговое предложение.

stanki
Пн.-Сб.: 9:00-18:00
Яндекс рейтинг
Вы принимаете условия политики конфиденциальности и пользовательского соглашения каждый раз, когда оставляете свои данные в любой форме обратной связи на сайте stanki.ru.
Обращаем Ваше внимание, что caйт stanki.ru ни при каких обстоятельствах не является публичной офертой, определяемой положениями Статей 435 и 437 Гражданского кодекса РФ.
Выберите страну: Россия Беларусь Казахстан
×