Токарные станки по металлу

Преимущества

• 16А20Ф3 производства DMTG (№1 в Китае, №3 - в мире)
• 3-х диапазонная коробка скоростей, переключение режимов линейными актуаторами Hiwin (Тайвань)
• Система ЧПУ Fanuc или Siemens, подшипники NSK (Япония)
• Усиленный шпиндель с крутящим моментом 1300 Нм

Преимущества

• Цельнолитая наклонная станина 30˚ с повышенной жесткостью и виброустойчивостью
• Привод с высоким крутящим моментом 381 Нм
• Редукторный привод шпинделя (опция)
• Направляющие скольжения увеличенного сечения 80 мм
• Конструкция системы крепления инструментальных блоков BMT - обеспечивает более жесткую обработку в отличии от системы крепления VDI
• Уникальная конструкция основных узлов (шпинделя, револьверной головки) собственного производства
• Контроль качества на каждом этапе изготовления
• Модульная структура станков разработана с возможностью установки оси “C” ,“Y” и противошпинделя

Преимущества

• 16К20 производства DMTG (№1 в Китае, №3 - в мире)
• Увеличенный диаметр внутреннего отверстия шпинделя до 105 мм (опционально)
• Усиленный шпиндель с повышенными оборотами вращения, 2000 об/мин
• Простота в обслуживании

Преимущества

• Цельнолитая наклонная станина под углом 30° - обеспечивает налучшее виброгашение и оптимально распределние нагрузки на инструмент
• Усиленная револьверная голова фирмы SAUTER (Германия) – гарантирует точность при силовой обработке
• Программируемая задняя бабка – автоматизация и точность при фиксировании заготовки
• Система измерения инструмента Metrol (Япония) – исключает брак и экономит временя на наладку станка
• Мощный моторо шпинделя Fanuc (Япония), 15 / 18,5 кВт, макс. крутящий момент 236 Нм – рекомендован для тяжёлых режимов резания и обрабатывать материалы с твёрдостью 45 HRC
• Максимальные обороты шпинделя 4000 об/мин – позволяют вести чистовую обработку по 6 - 7 квалитету
• Подача СОЖ через инструмент – позволяет вести обработку глухих отверстий и карманов

Преимущества

• Токарные станки с ЧПУ серии KE - это знаменитые станки 16А20Ф3, разработанные Советскими инженерами завода «КРАСНЫЙ ПРОЛЕТАРИЙ» и внедренные на производстве завода SMTCL
• Цельнолитая чугунная станина усилена ребрами жесткости. Такая конструкция обеспечивает высокую надежность, жесткость и виброустойчивость при работе
• На станках установлен модернизированный усиленный шпиндель с крутящим моментом 850 Нм, что является лучшим показателем в своем классе. На шпинделе установлены высокоточные подшипники NSK (Япония)
• Закаленные отшлифованные V-образные направляющие покрыты специальным покрытием Turcite-B для перемещения без износа и трения
• На шпиндель установлена многоступенчатая коробка скоростей с автоматическим переключением диапазонов. Каждый диапазон имеет бесступенчатое регулирование скорости вращения шпинделя за счет установки частотного преобразователя HIWIN (Тайвань)

Преимущества

• Многофункциональная токарно-фрезерная обработка
• Цельнолитая наклонная станина 30˚ с повышенной жесткостью и виброустойчивостью
• Мощный прямой привод с высоким крутящим моментом до 350 Нм
• Линейные направляющие увеличенного сечения с ускоренными перемещениями 24 м/мин
• Конструкция системы крепления инструментальных блоков BMT - обеспечивает более жесткую обработку в отличии от системы крепления VDI
• Уникальная конструкция основных узлов (шпинделя, револьверной головки) собственного производства
• Контроль качества на каждом этапе изготовления
• Модульная структура станков разработана с возможностью установки оси “C”,“Y” и противошпинделя

Преимущества

• Компактная жесткая станина
• Термостабильная конструкция передней бабки
• Мотор-шпиндель собственного производства
• Роликовые направляющие качения
• Компактная каретка оси Y спроектированная под углом 90° к оси X
• Высокое качество комплектующих и сборки - сделано в Австрии

Преимущества

• Полная автоматизация производства (8-мь осей): изготовление деталей сложной формы из прутка
• Заменяет токарный, фрезерный, токарно-фрезерный с Y-осью, сверлильный и даже шлифовальный (!) станки = сокращение производственных площадей,один оператор вместо 5 рабочих, экономия на электроэнергии, обслуживание 1 станка вместо 5
• Отсуствие необходимости проектирования и изготовления специальной технологической оснастки для изготовления деталей сложной конфигурации (тройники, иглы и т.п.)
• Наличие противошпинделя с инструментальным суппортом. Одновременная обработка двух деталей
• Увеличение эффективности производства до 10 раз

Преимущества

• Осевое биение шпинделя не более 0,008 мм для высокого качества поверхности
• Точность позиционирования не более 0,015 мм (на 500 мм) для высокоточной обработки
• Станки повышенного класса точности по ГОСТ 8-82
• Бесступенчатое регулирование частоты вращения шпинделя + постоянство скорости резания = высокое качество торцевой поверхности

Преимущества

• Цельнолитая наклонная станина 30˚ с повышенной жесткостью и виброустойчивостью
• Высокоскоростной сервопривод с оборотами до 6000 об/мин
• Линейные направляющие с ускоренными перемещениями 24 м/мин
• Конструкция системы крепления инструментальных блоков BMT - обеспечивает более жесткую обработку в отличии от системы крепления VDI
• Уникальная конструкция основных узлов (шпинделя, револьверной головки) собственного производства
• Контроль качества на каждом этапе изготовления
• Модульная структура станков разработана с возможностью установки оси “C” ,“Y”