- Главная
- /
- ...
- Металлообрабатывающее оборудование
- Оборудование для обработки металла резанием
- Токарные станки
Токарные станки по металлу
Макс. Ø обработки: 300 - 800 мм
РМЦ: 500 - 4000 мм
Мощность: 5,5 - 30 кВт
Вес: 1000 - 5300 кг
Ø обработки: 350 - 560 мм
РМЦ: 400 - 650 мм
Мощность: 7,5 - 9 кВт
Вес: 4100 - 4500 кг
Ø обработки: 165 - 780 мм
РМЦ: 300 - 2240 мм
Мощность: 7,5 - 37 кВт
Вес: 3150 - 11 300 кг
Макс. Ø обработки: 320; 400; 500 мм
РМЦ: 500 - 2000 мм
Мощность: 3,3; 7,5; 7,5 кВт
Вес: 1080; 2100; 2150 кг
Макс. Ø обработки: 360 - 1000 мм
РМЦ: 550 - 4850 мм
Мощность: 3,7 - 15 кВт
Вес: 1800 - 8000 кг
Ø обработки: 240 - 380 мм
РМЦ: 350 - 710 мм
Мощность: 7,5 - 22 кВт
Вес: 3900 - 6500 кг
Ø обработки: 85 - 1050 мм
РМЦ: 405 - 5000 мм
Мощность: 5,5 - 80 кВт
Вес: 1100 - 28 000 кг
Частота вращения шпинделя: 8000 об/мин
Кол-во управляемых осей: 7
Ø обрабатываемого прутка: 3 - 20 мм
Вес: 2400 кг
Макс. Ø обработки: 340 мм
РМЦ: 760; 1000 мм
Мощность: 2,2 кВт
Вес: 1000; 1200 кг
Ø обработки: 190 - 560 мм
РМЦ: 185 - 657 мм
Мощность: 5,5 - 18,5 кВт
Вес: 2500 - 6500 кг
Ø стола: 850 - 2970 мм
Высота обрабатываемого изделия:
650 - 1600 мм
Мощность: 22 - 70 кВт
Вес: 11 500 - 53 000 кг
Частота вращения шпинделя: 50 - 6000 об/мин
Кол-во управляемых осей: 4
Макс. Ø обрабатываемого прутка: 32 мм
Вес: 1650; 1700; 1750 кг
По производителю:
Trade-in
×Наша компания предоставляет уникальную возможность приобрести новый четырехсторонний станок по системе Trade -in:
Область применения токарных станков по металлу – машиностроительные и ремонтные предприятия, где требуется выполнить расточку и обработку деталей. Основные операции – растачивание внутренних и внешних поверхностей объемных заготовок, шлифовка, обточка, нарезание резьбы, точение пазов и т.д. Вне зависимости от сложности выполняемых действий современные модели оборудования гарантируют высокую точность и качество обработки.
Технические параметры токарных станков по металлу
Основа оборудования – прочная и массивная станина, на которой расположены и зафиксированы наборы режущих и вспомогательных инструментов. Заготовка, подлежащая обработке, монтируется на передней бабке со шпинделем, за счет которого осуществляется вращение детали. Для длинных заготовок предусмотрена одновременная фиксация на передней и задней бабке, что гарантирует прочное расположение детали и исключает ее смещение в процессе вращения и обработки. Для уменьшения вибрации в конструкции станка имеются специальные люнеты разного размера.
В числе основных конструктивных элементов оборудования стоит отметить:
- Суппорт. Необходим для удержания и перемещения режущего инструмента. Его движение обусловлено работой ходового винта, подключенного к узлу через передаточные устройства. В суппорте имеются верхняя и нижняя каретки, на верхней расположен резцедержатель. На суппорт можно устанавливать зенкеры, сверла, резцы и т.д.
- Шпиндельная бабка, на которой расположены шпиндель и коробка скоростей.
- Коробка подач для передачи движения от ходового вала или винта на суппорт;
- Комплект электрооборудования с управляющими устройствами.
Ассортимент токарного оборудования
Токарные станки относятся к первой группе оборудования, в которой также относятся одно- и многошпиндельные модели, полуавтоматы и автоматы, револьверные, отрезные, карусельные модели, многорезцовые, винторезные, полировальные и прочие устройства. В зависимости от показателей мощности различают настольные, полупрофессиональные и профессиональные модели оборудования.
Отличительная особенности настольных моделей – небольшие размеры, вес до 250кг и мощность до 750Вт. Оборудование может применяться в небольших мастерских и автосервисах, где его устанавливают на стол или верстак.
Полупрофессиональные модели имеют мощность до 3,75 кВт. К данной категории относятся комбинированные модели, сочетающие функции фрезерования, сверления, токарной обработки и т.д. В свою очередь, профессиональные модели применяют на крупных промышленных предприятиях. Их отличительная особенность – наличие блока ЧПУ, значительная масса и высокая мощность.
Как выбрать токарный станок?
Перед покупкой токарного станка необходимо уточнить его мощность и максимальные размеры обрабатываемой заготовки. Для разовых работ подойдет настольная модель, тогда как крупный производственный цех лучше оснащать профессиональным оборудованием мощностью до 35 кВт. Что касается размеров заготовки, стандартный диапазон высоты для большинства моделей техники составляет от 100 до 650 мм. Длину и ширину детали можно рассчитать по расстоянию от центров фиксации заготовки – как правило, не более 3000 мм.
Для получения дополнительных консультаций свяжитесь с сотрудниками компании КАМИ.
Подпишитесь на рассылку новостей, чтобы постоянно отслеживать информацию по интересующей вас теме.
Вы принимаете условия политики конфиденциальности и пользовательского соглашения каждый раз, когда оставляете свои данные в любой форме обратной связи на сайте stanki.ru.
© Copyright 2019 Kami. Все права защищены.