Обрабатывающие центры с ЧПУ
Автоматическая загрузка-выгрузка
Зона обработки, мм:
X - 2100, Y - 3050, Z - 50
Шпиндель: 9,0 кВт
Частота вращения: 0 - 24 000 об/мин
Смена инструмента: автоматическая
Вес: 4000; 4500 кг
Зона обработки от, мм:
X – 1220, Y – 1220, Z – 600
Шпиндель: 7,0 кВт
Частота вращения: 0 – 18 000 об/мин
Смена инструмента: автоматическая
Тип рабочего стола: плоский вакуумный стол с Т-пазами
Загрузка материала: ручная
Стойка управления: OSAI
Вес: 2900; 4200 кг
Зона обработки, мм:
X – 3060; 4320; 5550, Y – 1260, Z – 100
Мощность шпинделя: 9,6 / 12,0 кВт
Макс. частота вращения: 24 000 об/мин
Смена инструмента: автоматическая
Вес: 4690; 5560; 6310 кг
Макс. длина заготовки: 2800 мм
Макс. ширина заготовки: 180 мм
Макс. толщина заготовки: 150 мм
Вес: 1250 кг
Зона обработки от, мм:
X – 1550, Y – 1800, Z – 650
Шпиндель: 7,5 кВт x 2
Частота вращения: 0 – 24 000 об/мин
Смена инструмента: ручная
Тип рабочего стола: траверсы типа TGV
Загрузка материала: ручная
Стойка управления: OSAI
Вес: 4000 кг
Зона обработки от, мм:
X – 2600, Y – 2850, Z – 830
Шпиндель: 10 кВт
Частота вращения: 0 – 24 000 об/мин
Смена инструмента: автоматическая
Тип рабочего стола: плоский вакуумный / алюминиевый с Т-пазами
Загрузка материала: ручная
Стойка управления: OSAI / Fanuc
Вес: 4300; 5000 кг
Зона обработки от, мм:
X – 2600, Y – 2200, Z – 830
Шпиндель: 7,5 кВт x 2
Частота вращения: 0 – 18 000 об/мин
Смена инструмента: ручная
Тип рабочего стола:
траверсы типа TGV х 2
Загрузка материала: ручная
Стойка управления: OSAI
Вес: 4000 кг
Автоматический раскрой ленточной пилой
Зона обработки, мм:
X - 2100, Y - 3100, Z - 150
Шпиндель: 9,0 кВт
Частота вращения: 0 - 24 000 об/мин
Смена инструмента: автоматическая
Вес: 6000 кг
Зона обработки от, мм:
X – 3500, Y – 2200, Z – 750
Шпиндель: 7,5 - 15,0 кВт
Частота вращения: 0 – 24 000 об/мин
Смена инструмента: ручная / автоматическая
Тип рабочего стола: плоский вакуумный / алюминиевый с Т-пазами / траверсы типа TGV
Загрузка материала: ручная
Стойка управления: OSAI / Fanuc
Вес: 5000 кг
Зона обработки от, мм:
X – 1200, Y – 2400, Z – 850
Шпиндель: 10,0 кВт
Частота вращения: 0 – 24 000 об/мин
Смена инструмента: автоматическая
Тип рабочего стола: алюминиевый с Т-пазами / плоский вакуумный стол с Т-пазами
Загрузка материала: ручная
Стойка управления: OSAI
Вес: 6000; 7200 кг
Зона обработки, мм:
X - 2070, Y - 4000, Z - 100
Шпиндель: 9,0 кВт
Частота вращения: 0 - 24 000 об/мин
Смена инструмента: автоматическая
Вес: 8000 кг
Зона обработки от, мм:
X – 3500, Y – 2200, Z – 830
Шпиндель: 7,5 кВт x 2
Частота вращения: 0 – 18 000 об/мин
Смена инструмента: ручная
Тип рабочего стола: траверсы типа TGV
Загрузка материала: автоматическая
Стойка управления: OSAI
Вес: 6500 кг
По производителю:
Ускорение научно-технического прогресса сегодня строится на широкой автоматизации, которая, в свою очередь, основывается на применении современных автоматизированных машин, механизмов, станков и прочей техники. Что касается машиностроительного производства, то основой его развития можно назвать обрабатывающие центры. Благодаря их использованию осуществляется комплексная обработка сложных деталей без их перебазирования для этого. Как правило, станки оснащены полезной функцией – автоматической сменой инструмента.
Эти устройства обеспечивают полноценную обработку корпусных заготовок: на них можно сверлить, делать резьбу, растачивать, фрезеровать, развертывать плоские контуры и поверхности.
Основные преимущества
Одним из главных преимуществ обрабатывающего центра является – высокая производительность: она в 3-8 раз превышает производительность обычных станков. Это достигается за счет сокращения вспомогательного времени, а доля машинного времени в общем цикле обработки увеличивается на 60-70%.
Вспомогательное время уменьшается за счет таких факторов, как высокая скорость функционирования рабочих элементов, автоматическая смена инструментов и т.д.
Один обрабатывающий центр с успехом выполняет целый комплекс работ, требующих высокой точности. Руководство процессом происходит благодаря установленной оператором компьютерной программе.
Выбор устройства зависит от производственных задач. Например, если предполагается работа только с каким-то одним материалом (древесиной или металлом), то целесообразно остановится на специализированном станке. Если же предполагается обрабатывать разнородное сырье, необходим универсальный инструмент.
Современные обрабатывающие центры делятся на станки горизонтальной и вертикальной компоновки. Горизонтальные устройства способны обрабатывать заготовки с двух, трех или четырех сторон, реже – с пяти. Вертикальные станки служат для работы с крупными заготовками, используются также для их обработки лишь с одной стороны. Правда, при условии применения поворотных и многопозиционных приспособлений появляется возможность обрабатывать сырье с нескольких сторон.
Обрабатывающий центры с ЧПУ
Обрабатывающий центр с ЧПУ MGK 01 предназначен для высокоточного изготовления деталей, в том числе имеющих сложную криволинейную конструкцию и требующих присадку технологических отверстий за одну установку, с требуемым качеством и скоростью.
Универсальный многооперационный обрабатывающий центр с перемещающимися на суппортах присосками предназначен главным образом для изготовления элементов лестниц, мебели, фасадов и других изделий из дерева различных пород, ДСП, МДФ и других материалов.
- Пятиосевой обрабатывающий центр Bacci SHARP (M)
5-ти координатный обрабатывающий центр с ЧПУ SHARP (М) предназначен для изготовления моделей, форм и контурной обработки деталей из дерева, алюминия, фанеры, МДФ, ДСП, пластмассы, композитов и т.п.
Пятиосевой обрабатывающий центр Uniteam Universal
Обрабатывающий центр с 5-ю управляемыми осями. Широкие технологические возможности, полная обработка детали за одну установку заготовки, делают данный центр незаменимым для производителей корпусной мебели, столярных производств, производителей сувенирной продукции и т.д.
Купить обрабатывающий центр с ЧПУ
Все эти и другие модели имеют принципиальные различия, учитывая которые, можно подобрать наиболее подходящее оборудование.
