Москва (другие регионы)
Заказать звонок
x- Главная
- /
- Металлообрабатывающее оборудование
- /
- Оборудование для обработки металла резанием
- /
- Электроэрозионные станки
- /
- Проволочно-вырезные станки
Проволочно-вырезные станки
- Стабильная точность обработки на детали до 3-4 мкм
- Линейные моторы собственного производства по осям X/Y (гарантия точности не менее 10 лет)
- Революционная скорость заправки проволоки за 8 секунд (до 27% быстрее, чем у конкурентов)
- Встроеная CAM-система и импорт DXF-файлов (экономия на отдельной CAM-системе от 5 000 USD)
- Автоматизированная сдвижная вниз дверь для удобства загрузки-выгрузки деталей
- Система автоматического поддержания заданной температуры воды с фактической точностью 0,1°С для стабильности получения высокоточных размеров
- Видео
- Отзывы
- Несущая нагрузка на стол выше в среднем на 23% по сравнению с другими производителями эрозионных станков с молибденовой проволокой
- Барабан перемотки проволоки, изготовленный из специальной нержавеющей стали, работающий вместе с инвертором «Shihlin» (Тайвань), позволяет увеличить стойкость молибденовой проволоки за счет плавной и равномерной намотки, оптимальной силы натяжения, мягкости разгона торможения
- Многопроходная обработка для достижения шероховатости поверхности Ra 1,2-1,5 мкм
- Возможность использования молибденовой и вольфрамовой проволоки
- Точность обработки ±0,007 мм
- Симметричная конструкция осей UV относительно XY в отличие от С-образной конструкции обеспечивает равномерное натяжение проволоки и минимальный путь её прохождения до барабана намотки, отсутствие рывков при проходе обеспечивает высокую точность обработки (±0,007 мм) и увеличение стойкости проволоки
- Максимальный угол обработки ±15° при высоте детали 100 мм (опция)
- Высота обработки до 500 мм (опция)
- Встроенная в ЧПУ CAM/CAD система на базе AUTOCAD 2002
- Стабильная точность обработки на детали до 3-4 мкм
- Линейные моторы собственного производства по осям X/Y (гарантия точности не менее 10 лет)
- Революционная скорость заправки проволоки за 8 секунд (до 27% быстрее, чем у конкурентов)
- Поворотный стол B-ось для полной 6-ти осевой обработки) - опция
- T-образная станина: направляющие осей X и Y расположены на разных блоках обеспечивают предельную точность (3-4 мкм) даже на заготовках с предельной массой для станка (400 кг)
- Система автоматического поддержания заданной температуры воды с фактической точностью 0,3°С для стабильности получения высокоточных размеров
- Несущая нагрузка на стол выше в среднем на 23% по сравнению с другими производителями эрозионных станков с молибденовой проволокой
- Барабан перемотки проволоки, изготовленный из специальной нержавеющей стали, работающий вместе с инвертором «Shihlin» (Тайвань), позволяет увеличить стойкость молибденовой проволоки за счет плавной и равномерной намотки, оптимальной силы натяжения, мягкости разгона торможения
- Многопроходная обработка для достижения шероховатости поверхности Ra 1,2-1,5 мкм
- Возможность использования молибденовой и вольфрамовой проволоки
- Точность обработки ±0,007 мм
- Симметричная конструкция осей UV относительно XY в отличие от С-образной конструкции обеспечивает равномерное натяжение проволоки и минимальный путь её прохождения до барабана намотки, отсутствие рывков при проходе обеспечивает высокую точность обработки (±0,007 мм) и увеличение стойкости проволоки
- Максимальный угол обработки ±15° при высоте детали 100 мм (опция)
- Высота обработки до 500 мм (опция)
- Встроенная в ЧПУ CAM/CAD система на базе AUTOCAD 2002
- Стабильная точность обработки на детали до 3-4 мкм
- Линейные моторы собственного производства по осям X/Y (гарантия точности не менее 10 лет)
- Революционная скорость заправки проволоки за 8 секунд (до 27% быстрее, чем у конкурентов)
- Поворотный стол B-ось для полной 6-ти осевой обработки) - опция
- T-образная станина: направляющие осей X и Y расположены на разных блоках обеспечивают предельную точность (3-4 мкм) даже на заготовках с предельной массой для станка (500 кг)
- Система автоматического поддержания заданной температуры воды с фактической точностью 0,3°С для стабильности получения высокоточных размеров
- Несущая нагрузка на стол выше в среднем на 23% по сравнению с другими производителями эрозионных станков с молибденовой проволокой
- Барабан перемотки проволоки, изготовленный из специальной нержавеющей стали, работающий вместе с инвертором «Shihlin» (Тайвань), позволяет увеличить стойкость молибденовой проволоки за счет плавной и равномерной намотки, оптимальной силы натяжения, мягкости разгона торможения
- Многопроходная обработка для достижения шероховатости поверхности Ra 1,2-1,5 мкм
- Возможность использования молибденовой и вольфрамовой проволоки
- Точность обработки ±0,007 мм
- Симметричная конструкция осей UV относительно XY в отличие от С-образной конструкции обеспечивает равномерное натяжение проволоки и минимальный путь её прохождения до барабана намотки, отсутствие рывков при проходе обеспечивает высокую точность обработки (±0,007 мм) и увеличение стойкости проволоки
- Максимальный угол обработки ±15° при высоте детали 100 мм (опция)
- Высота обработки до 500 мм (опция)
- Встроенная в ЧПУ CAM/CAD система на базе AUTOCAD 2002
- Стабильная точность обработки на детали до 3-4 мкм
- Линейные моторы собственного производства по осям X/Y (гарантия точности не менее 10 лет)
- Революционная скорость заправки проволоки за 8 секунд (до 27% быстрее, чем у конкурентов)
- Поворотный стол B-ось для полной 6-ти осевой обработки) - опция
- T-образная станина: направляющие осей X и Y расположены на разных блоках обеспечивают предельную точность (3-4 мкм) даже на заготовках с предельной массой для станка (600 кг)
- Система автоматического поддержания заданной температуры воды с фактической точностью 0,3°С для стабильности получения высокоточных размеров
- Несущая нагрузка на стол выше в среднем на 23% по сравнению с другими производителями эрозионных станков с молибденовой проволокой
- Барабан перемотки проволоки, изготовленный из специальной нержавеющей стали, работающий вместе с инвертором «Shihlin» (Тайвань), позволяет увеличить стойкость молибденовой проволоки за счет плавной и равномерной намотки, оптимальной силы натяжения, мягкости разгона торможения
- Многопроходная обработка для достижения шероховатости поверхности Ra 1,2-1,5 мкм
- Возможность использования молибденовой и вольфрамовой проволоки
- Точность обработки ±0,007 мм
- Симметричная конструкция осей UV относительно XY в отличие от С-образной конструкции обеспечивает равномерное натяжение проволоки и минимальный путь её прохождения до барабана намотки, отсутствие рывков при проходе обеспечивает высокую точность обработки (±0,007 мм) и увеличение стойкости проволоки
- Максимальный угол обработки ±15° при высоте детали 100 мм (опция)
- Высота обработки до 500 мм (опция)
- Встроенная в ЧПУ CAM/CAD система на базе AUTOCAD 2002
- Стабильная точность обработки на детали до 3-4 мкм
- Линейные моторы собственного производства по осям X/Y (гарантия точности не менее 10 лет)
- Революционная скорость заправки проволоки за 8 секунд (до 27% быстрее, чем у конкурентов)
- Поворотный стол B-ось для полной 6-ти осевой обработки) - опция
- T-образная станина: направляющие осей X и Y расположены на разных блоках обеспечивают предельную точность (3-4 мкм) даже на заготовках с предельной массой для станка (1000 кг)
- Система автоматического поддержания заданной температуры воды с фактической точностью 0,3°С для стабильности получения высокоточных размеров
- Несущая нагрузка на стол выше в среднем на 23% по сравнению с другими производителями эрозионных станков с молибденовой проволокой
- Барабан перемотки проволоки, изготовленный из специальной нержавеющей стали, работающий вместе с инвертором «Shihlin» (Тайвань), позволяет увеличить стойкость молибденовой проволоки за счет плавной и равномерной намотки, оптимальной силы натяжения, мягкости разгона торможения
- Многопроходная обработка для достижения шероховатости поверхности Ra 1,2-1,5 мкм
- Возможность использования молибденовой и вольфрамовой проволоки
- Точность обработки ±0,007 мм
- Симметричная конструкция осей UV относительно XY в отличие от С-образной конструкции обеспечивает равномерное натяжение проволоки и минимальный путь её прохождения до барабана намотки, отсутствие рывков при проходе обеспечивает высокую точность обработки (±0,007 мм) и увеличение стойкости проволоки
- Максимальный угол обработки ±15° при высоте детали 100 мм (опция)
- Высота обработки до 500 мм (опция)
- Встроенная в ЧПУ CAM/CAD система на базе AUTOCAD 2002
- Точность обработки до 3-4 мкм на детали при использовании системы автоматического поддержания заданной температуры воды с фактической точностью 0,3°С
- Линейные моторы собственного производства по осям X/Y (сохранение точностных характеристик на протяжении не менее 10 лет) - опция
- Революционная скорость заправки проволоки за 8 секунд Революционная скорость заправки проволоки за 8 секунд (до 27% быстрее, чем у конкурентов)
- Поворотный стол B-ось для полной 6-ти осевой обработки) - опция
- Обработка сложных деталей без последующей обработки
- Видео
- Отзывы
- ШВП со сдвоенной гайкой для полного исключения влияния зазора на точность пермещения (для мод. «GL»)
- Линейные моторы на X/Y (для мод. ZL)
- Оси U V расположены на отдельных линейных направляющих (±15°/100 мм)
- Шероховатость обработанной поверхности до Ra 0,8 мкм
- Линейная точность обработки деталей ± 5 мкм для мод. «GL» и ±3 мкм для мод. «ZL»
- Отсуствие необходимости перемотки проволоки при регулировании по оси Z
- Моторизированное перемещение по оси Z в стандартной комплектации
- Точность обработки до 3-4 мкм на детали при использовании системы автоматического поддержания заданной температуры воды с фактической точностью 0,3°С
- Линейные моторы собственного производства по осям X/Y (сохранение точностных характеристик на протяжении не менее 10 лет) - опция
- Революционная скорость заправки проволоки за 8 секунд (до 27% быстрее, чем у конкурентов)
- Поворотный стол B-ось для полной 6-ти осевой обработки) - опция
- Обработка сложных деталей без последующей обработки
- Видео
- Отзывы
- ШВП со сдвоенной гайкой для полного исключения влияния зазора на точность пермещения (для мод. «GL»)
- Линейные моторы на X/Y (для мод. ZL)
- Оси U V расположены на отдельных линейных направляющих (±15°/100 мм)
- Шероховатость обработанной поверхности до Ra 0,8 мкм
- Линейная точность обработки деталей ± 5 мкм для мод. «GL» и ±3 мкм для мод. «ZL»
- Отсуствие необходимости перемотки проволоки при регулировании по оси Z
- Моторизированное перемещение по оси Z в стандартной комплектации
- Точность обработки до 3-4 мкм на детали при использовании системы автоматического поддержания заданной температуры воды с фактической точностью 0,3°С
- Линейные моторы собственного производства по осям X/Y (сохранение точностных характеристик на протяжении не менее 10 лет) - опция
- Революционная скорость заправки проволоки за 8 секунд (до 27% быстрее, чем у конкурентов)
- Поворотный стол B-ось для полной 6-ти осевой обработки) - опция
- Обработка сложных деталей без последующей обработки
- Видео
- Отзывы
- Линейные моторы на X/Y
- Оси U V расположены на отдельных линейных направляющих (±15°/100 мм)
- Шероховатость обработанной поверхности до Ra 0,8 мкм
- Линейная точность обработки деталей ±3 мкм
- Отсуствие необходимости перемотки проволоки при регулировании по оси Z
- Моторизированное перемещение по оси Z в стандартной комплектации
- Точность обработки до 3-4 мкм на детали при использовании системы автоматического поддержания заданной температуры воды с фактической точностью 0,3°С
- Линейные моторы собственного производства по осям X/Y (сохранение точностных характеристик на протяжении не менее 10 лет) - опция
- Революционная скорость заправки проволоки за 8 секунд (до 27% быстрее, чем у конкурентов)
- Поворотный стол B-ось для полной 6-ти осевой обработки) - опция
- Обработка сложных деталей без последующей обработки
- Видео
- Отзывы
В условиях современного производства необходимы мощные установки для реализации сложных технических задач. К таким относятся изготовление автомобилей, деталей для космических шатлов, судостроительства, ювелирной продукции, инструментов и проч. Проволочно-вырезной станок обеспечивает точность, что особенно важно в процессе изготовлениях подобных деталей.
Электроэрозионный проволочно-вырезной станок применяет технологию электроэрозионной обработки – высокоточную схему работы с заготовками, имеющими высокие требования к качеству. Метод позволяет вести чистовую обработку: получается гладкая, без заусенцев и шероховатостей поверхность, не требующая дополнительных слесарных действий. Подобная система актуальна в современном производстве, остро нуждающемся в квалифицированном персонале.
Такие проволочные эрозионно-вырезные станки снимают материал с заготовки с помощью испарения и оплавления, что возможно только с электропроводными металлами. Собственно, свое название машина получила по способу выполнения операции. Главный электрод станка – натянутая проволока (т.н. профилированный электрод-инструмент), закрепленная в непосредственной близости к заготовке. Между ними от генератора импульсов (электрических разрядов) подаётся (проходит) напряжение. Схема похожа на последствия от удара молнии – напряжение достигает максимума, пробивая плазменный канал, через который впоследствии проходит ток. Происходит локальное оплавление заготовки и проступают ямки микронного размера. Для охлаждения обработанной заготовки в ход идет вода, вымывающая следы эрозии.
Сегодня для изготовления штампов, шаблонов, копиров, резцов и прочих заготовок все чаще используют проволочно-вырезные станки с ЧПУ. Относительно простой конструктив аппарата оснащают числовым управлением, которое автоматизирует работу установки. При этом точность работы только увеличивается, а обслуживание агрегата – упрощается.
Так же как обычные, электроэрозионные проволочно-вырезные станки с ЧПУ имеют своё измерение производительности (полезный эффект), которое исчисляется площадью реза в единицу времени.
Из-за высокого технического потенциала, на проволочно-вырезной станок цена гораздо выше, чем на классический токарный или фрезерный станок. Если машина нужна срочно, а нужных средств не хватает, всегда можно купить проволочно-вырезные станки б/у или воспользоваться лизинговыми программами от банков-партнёров компании «КАМИ»
Электроэрозионный проволочно-вырезной станок бу, с ЧПУ технологичней ручного. Точность операций, производимых установкой достигается за счет автоматического высокоточного измерения детали. Опция присутствует в стандартной комплектации станков из наличия компании «КАМИ».
На сайте Ассоциации «КАМИ» на электроэрозионные проволочно-вырезные станки самая оптимальная цена на рынке. Компания продает проволочно-вырезные станки тайваньского производства фирмы CHMER. В «КАМИ» вы можете выбрать модель станка и ее комплектацию за 24 часа, обратившись за помощью к инженеру компании.
Статьи
Итоги выставки «Металлообработка-2017»
Ассоциация «КАМИ» приглашает посетить крупнейшую в России международную выставку литейных технологий, материалов и продукции: «МЕТАЛЛУРГИЯ – 2017» / «ЛИТМАШ – 2017»
Стенд металлообрабатывающего оборудования на выставке «МЕТАЛЛООБРАБОТКА — 2017».
Оборудование мирового лидера – завод SMTCL. Усиленная конструкция. Новый дизайн. Европейские комплектующие.