Дробилки древесных отходов
35 товаров
Выработка
25–125 м³/смена
Обороты
775–1470 об/мин
Выработка
по запр. м³/смена
Обороты
по запр. об/мин
Выработка
13–50 м³/смена
Мощность
55–220 кВт
Мощность
50–200 кВт
Операторов
1–5 чел.
Популярные подборки
Отзывы Смотреть все
-
ООО «ЛЕСНОЙ УРАЛ СБЫТ»
Уже не в первый раз обращаемся в эту компанию и год назад приобрели рубительную машину барабанного типа KRAFTER. За время эксплуатации у нас не возникло никаких проблем, и она полностью оправдала все наши ожидания.
Мы остались довольны как приобретением, так и сотрудничеством.
Древесные отходы — неизбежный спутник лесозаготовки, деревообработки, ландшафтного благоустройства и даже дачного хозяйства. Ветки, горбыль, обрезки пиломатериалов, кора и опилки накапливаются быстро, занимая значительные площади и создавая проблемы утилизации. Современное решение этой задачи — дробилки для дерева, оборудование, превращающее объёмные отходы в компактную щепу, пригодную для множества полезных применений.
Что такое дробилки древесных отходов и зачем они нужны
Это оборудование, предназначенное для механического измельчения отходов древесины в щепу различной фракции. Основная задача станка — уменьшение объёма отходов в 5–10 раз, что радикально упрощает их хранение, транспортировку и дальнейшую переработку. Полученная щепа находит применение как топливо для котельных, сырьё для пеллетных заводов, производства ДСП и МДФ, мульчи для садоводства, подстилки в животноводстве и даже компонентов компоста.
Виды дробилок для переработки древесины
Современный рынок предлагает три основных типа измельчителей, различающихся по конструкции рабочего органа:
- ножевые - оснащены вращающимся барабаном с закреплёнными на нём твёрдосплавными ножами.
При вращении ножи срезают слои древесины, формируя однородную щепу. Такие измельчители веток отличаются высокой производительностью и возможностью регулировки получаемых фракций, но требуют регулярной заточки ножей. Оптимальны для переработки чистой древесины без металлических включений.
- Молотковые - используют принцип ударного воздействия
Вращающийся ротор с закреплёнными молотками разбивает материал о бронеплиты статора. Такие агрегаты менее чувствительны к посторонним предметам (гвозди, проволока), но дают менее однородную щепу. Часто применяются на промышленных предприятиях, где древесные отходы смешаны с другим мусором.
- Валковые (роторно-ножевые) - сочетают два принципа: предварительное дробление на валах с последующей финишной нарезкой ножами.
Такая схема обеспечивает максимальную универсальность. Оборудование справляется и с толстыми брёвнами, и с тонкими ветками, и даже с корой. Однако конструкция сложнее и дороже в обслуживании.
Ключевые параметры при выборе оборудования
Чтобы правильно выбрать дробилки древесных отходов, оцените следующие характеристики:
| Параметр | Почему важен |
|---|---|
| Максимальный диаметр загрузки | Определяет, с какими ветками справится оборудование. Для сада достаточно 50 мм, для коммунальщиков — 100 - 150 мм, для производства — 200+ мм. |
| Мощность двигателя | Напрямую влияет на производительность и возможность работы с твёрдыми породами дерева. Для постоянной нагрузки выбирайте запас 20 - 30%. |
| Тип привода | Электродвигатель дешевле в эксплуатации, но требует трёхфазной сети. Дизель автономен, но дороже в обслуживании и шумнее. |
| Производительность | Измеряется в кг/час или м³/час щепы. Рассчитывайте исходя из объёма отходов, накапливающихся за сезон. |
| Мобильность | Садовые — переносные, профессиональные — часто на колёсной базе, промышленные — стационарные с фундаментом. |
| Система безопасности | Обязательны аварийная остановка, защитные кожухи, блокировка загрузочного люка при работающем двигателе. |
Как сделать правильный выбор
Покупка подходящего оборудования — это не расход, а инвестиция. Дробилки древесные позволяют превратить проблему (накопление отходов) в ресурс (товарную щепу), сократить затраты на вывоз мусора и даже создать дополнительный источник дохода.
Приобретая надёжное оборудование в компании КАМИ, с гарантией производителя и сервисной поддержкой, вы обеспечиваете стабильность своего производства или хозяйства на долгие годы.
Готовим операторов станков: теория, демо-стенды, практика на реальных станках с изготовлением детали
Диагностика, телесервис и восстановление работоспособности в короткие сроки
Поставляем оригинальные комплектующие и подбираем масла под задачу
Льготный лизинг, отсрочка и рассрочка — оптимальные условия от 10+ банков
Почему выбирают КАМИ
КАМИ — поставщик № 1 среди станкоторговых компаний России (рейтинг по данным Росстата и ФНС), работаем с 1991 года. Более 40 000 предприятий по всей России и СНГ оснастили свои производства оборудованием КАМИ.
Склад и сроки. Два складских комплекса — в Ступино (41 900 м²) и Кимрах (26 613 м²), 7 000 единиц оборудования в постоянном наличии, работают 7 дней в неделю. Большинство заказов отгружается в течение 1–3 рабочих дней. Запасные части — в течение 7 дней.
Сервис по всей России. Более 350 сервисных инженеров в 45 регионах РФ, а также в Казахстане и Беларуси. Среднее время реакции на заявку — 48 часов. За всё время работы выполнено более 310 000 запусков и обслуживаний.
Обучение операторов. Предоставляем обучение операторов и наладчиков в учебных центрах КАМИ в нескольких городах России: теория, практика на реальных станках, удостоверение о повышении квалификации государственного образца по итогам.
Финансирование. Лизинг с оплатой после поставки оборудования, рассрочка, работа с 10+ банками-партнёрами. Оформление — от 1 рабочего дня.