Автомат продольного точения SOWIN SZ-206F
Частота вращения шпинделя:
10 000 об/мин
Кол-во управляемых осей: 8
Ø обрабатываемого прутка: 3 - 20 мм
Вес: 2800 кг
- Высокоскоростные шпиндели с прямым приводом и масляным охлаждением
- Работа с калиброванным прутком
- Операции фрезерования, сверления, резьбонарезания, растачивание детали с двух сторон
- Одновременная обработка 2-х деталей
- Система крепления приводного инструмента
- Полноценная Y-ось
Автоматы продольного точения SOWIN серии SZ являются высокотехнологичным оборудованием с уникальными возможностями в части обработки детали типа игл (L/D > 10) с высокой точностью и качеством получаемой поверхности при большой производительности, при этом отличается быстрой переналадкой на выпуск новой продукции. Такие станки являются оптимальным выбором, когда планируется обработка деталей исключительно из прутка.
Автомат продольного точения SOWIN SZ-206 используется в условиях как крупно- так и мелкосерийных производств.
- Дисплей 10,4` TFT LCD;
- Двухканальная работа станка, обработка двух деталей одновременно;
- Все двигатели и привода Fanuc (Япония) - отличное быстродействие, легендарная надёжность, высокая точность и стабильность обработки;
- Скорость быстрых перемещений 30 м/мин;
- Главный шпиндель - 3,7 кВт (10 000 об/мин);
- Противошпиндель - 2,2 кВт (12 000 об/мин);
Изготавливаются профильной компанией HaoZhi по заказу и на основании технической документации SOWIN.
Конструкция шпинделя усилена дополнительными подшипниками от NSK премиального класса.
Оба шпинделя имеют прямой привод и масляное охлаждение - что обеспечивает быстроту реакции на ускорение и замедление, превосходную производительность и точность, а так же гарантированно продлевает срок службы шпиндельного узла, исключая полностью его перегрев.
Собственной разработки и изготовленные компанией OERC, обладают низким уровнем шума, высокой жесткостью и точностью.
Блоки усилены дополнительными подшипниками на входном и выходном валу, что обеспечивает дополнительный запас прочности при высоких нагрузках и долгий срок службы.
Используется для уменьшения остатка прутка.
Применим при обработке коротких заготовок при длине заготовки меньше или равной диаметру прутка.
Минимальный остаток прутка - 30 мм.
Цанговый патрон и втулка вращаются одновременно.
Минимальный остаток прутка - 140 мм.
На основе метода конечных элементов и модельного анализа, с учётом многочисленных оптимизаций, была разработана конструкция станины с отличными показателями жесткости и виброустойчивости, а так же увеличенной массой.
Специальная конструкции станины и дополнительное оребрение способствуют эффективному тепловому балансу.
Применение ручного шабрения самых ответственных сопрягаемых поверхностей ключевых узлов станка увеличивает коэффициент контакта, снижает вибрацию и предотвращает деформации узлов во время работы станка, что гарантировано обеспечивает геометрическую точность, точность перемещений и точность позиционирования на протяжении всего срока службы оборудования.
Направляющие по оси Y расположены на наклонной станине под углом 60 градусов, что повышает жесткость обработки и стойкость режущего инструмента, а так же позволяет значительно повысить производительность за счёт увеличения съёма материала.
