Кромкооблицовочные станки
92 товара
Линейка нагрева торца заготовки
Узел 2-х моторной торцовки
Чистовой узел фрезерования свесов
Узел радиусной циклевки
Полировальный узел
Скорость подачи: 13 м/мин
Узел 2-х моторной торцовки
Чистовой узел фрезерования свесов
Узел радиусной циклевки
Полировальный узел
Скорость подачи: 10 м/мин
Узлы профессиональной серии
Лампа нагрева торца заготовки
Чистовой узел фрезерования свесов
Узел радиусной циклевки
Подача очищающей жидкости
Полировальный узел
Скорость подачи: 13 м/мин
Узел 2-х моторной торцовки
Чистовой узел фрезерования свесов
Узел 2-х моторной обкатки углов (опция)
Узел радиусной циклевки
Полировальный узел
Узел пазования (опция)
Скорость подачи: 6 - 20 м/мин
Узел предварительного фрезерования
Узел 2-х моторной торцовки
Чистовой узел фрезерования свесов
Узел радиусной циклевки
Полировальный узел
Скорость подачи: 13 м/мин
Узел 2-х моторной торцовки
Чистовой узел фрезерования свесов
Узел радиусной циклевки
Узел пазования (OPTIMA 424S)
Полировальный узел
Скорость подачи: 13 / 16 / 20 м/мин
Узел предварительного фрезерования
Узел 2-х моторной торцовки
Чистовой узел фрезерования свесов
Узел радиусной циклевки
Полировальный узел
Скорость подачи: 13 / 16 / 20 м/мин
Узел 2-х моторной торцовки
1 узел фрезерования свесов (черновой)
2 узел фрезерования свесов (чистовой)
Узел радиусной циклевки
Полировальный узел
Скорость подачи: 12 / 16 / 20 / 24 м/мин
Узел предварительного фрезерования
Узел 2-х моторной торцовки
1 узел фрезерования свесов (черновой)
2 узел фрезерования свесов (чистовой)
2-х моторная обкатка углов (опция)
Узел радиусной циклевки
Полировальный узел
Скорость подачи: 12 / 16 / 20 / 24 м/мин
Толщина кромки: 0,3 - 3 мм
Толщина панели: до 50 мм
Скорость подачи: 0 - 14 м/мин
Вес: 140 кг
Акция до 1 августа!
Толщина кромки: 0,4 - 3 мм
Толщина панели: до 50 мм
Скорость подачи: 0 - 20 м/мин
Вес: 335 кг
Узел предварительного фрезерования
Узел 2-х моторной торцовки
Чистовой узел фрезерования свесов
Узел радиусной циклевки
Полировальный узел
Скорость подачи: 10 м/мин
Кромкооблицовочный станок выступает наиболее востребованным оборудованием, которое покупают профессиональные мастера на мебельном производстве. Он предназначен для облицовки (обрезки, обработки, прифуговки и нанесения клея) прямо - и криволинейных полотен ДСП и ЛДСП узкой тонкой полосой из натуральных материалов, ПВХ-кромок или АБС-пластиков.
Особенности работы устройства
Обрабатываемая деталь подается на рабочий стол вручную оператором. Пока заготовка движется по рабочему столу, срабатывает концевой выключатель, подавая команду, активизирующую процесс подачи кромочного материала из магазина.
Современные кромочники могут быть оснащены 1 или 2 валами для нанесения клея не только на пленку, но и на само изделие. Благодаря этому можно облицовывать прямой и радиусный профиль.
Конструкция кромкообрезных установок отличается небольшими размерами и компактностью, и состоит из нескольких узлов:
- нанесения разделяющей жидкости, который не дает PUR-клею засохнуть на видных местах;
- предварительной обрезки, прифуговки и проклеивания;
- чистовой торцовки и снятия свесов – для удаления лишнего материала по длине и ширине заготовки;
- обкатки углов для обработки мест соединения пленки на углах деталей, особенно эффективен и незаменим на толстых торцах;
- плоской и радиусной цикли для доработки радиусов по свесам, удаления волн после удаления свесов и доведения клеевых швов между кромкой и материалом до эстетически красивого, незаметного вида;
- нанесения моющей жидкости - наносит моющее средство на деталь и кромку, устраняя пыль и следы клея;
- полировки - восстанавливает цвет и создает блестящий финиш на поверхности;
- магазин подачи кромочной ленты.
Какой станок для приклеивания кромки выбрать?
Даже опытному мастеру бывает сложно определиться с тем, какие опции должны быть в оборудовании. Чтобы максимально сэкономить и получить производительный станок – выбирают модульную систему компоновки агрегатов.
Модульная система компоновки – когда оборудование в базовой комплектации в дальнейшем можно дооснастить дополнительными узлами. Это самый оптимальный по цене и функциям вариант. В качестве дополнительных узлов могут выступать механизм предварительной фрезеровки для устранения дефектов после раскроя древесных плит или узел финишной обработки. Выбор приспособлений всегда зависит от типа используемой кромки.
Также при покупке необходимо ориентироваться на мощность, максимальную ширину наклеиваемой полосы, размеры рабочего стола и габариты установки.
Преимущества КАМИ
Компания предлагает выбрать и купить оборудование для производства мебели из большого ассортимента: кромкооблицовочные станки с ручной и автоматической подачами, ручные машины для снятия свесов и обкатки углов; универсальные обрабатывающие центры с ЧПУ для крупной промышленности; устройства для пост - и софтформинга, а также околостаночную механизацию и б\у установки. В нашем каталоге вы можете найти товары по доступным ценам из Китая, так и станки по более высокой стоимости из Европы.
Выбрать, сравнить технические характеристики, организовать доставку по Москве и в любой регион России и заказать дополнительное оснащение поможет менеджер компании. Оставляйте заявки на сайте.