Наш сайт использует cookie для того, чтобы обеспечить максимальное удобство пользователям.
Продолжая просматривать наш сайт, вы соглашаетесь с использованием cookie. Подробнее
Согласиться
Закрыть меню
Избранное
Вы пока не добавили товаров в избранное
Перейти в избранное

Ленточнопильные станки по металлу

35 товаров
По производителям

Распил заготовок: до 2000 мм

Производительность: до 250 резов в смену (стальной пруток Ø100 мм)

Распил под углом: до 90º

Вес: 1400 - 19 000 кг


Преимущества 9

Портальная конструкция на колоннах - в 2 раза увеличивается срок службы оборудования и износ инструмента за счет отсутствия вибраций

Прямолинейность реза до ±0,2 мм

Инвертер на главном двигателе позволяет бесступенчато регулировать скорость ленточного полотна, что в свою очередь дает возможность подбирать оптимальные режимы резания

Установка начального положения пильной рамы и подвижной губки тисков - это сокращение холостых ходов до 15 - 20%

Высокая точность резки: 0,1 - 1,5 мм, отклонение от вертикали до 0,05 мм

Высокое качество поверхности реза

Малая ширина пропила (до 1,5 мм) экономит расход металла

Возможность резки пакетов заготовок

Все виды заготовок: сплошные заготовки, сортовой прокат, трубы

Распил заготовок: до 250 мм

Производительность: до 150 резов в смену (стальной пруток Ø 100 мм)

Поворотная рама: от + 60º до - 45º

Вес: 380 кг

Преимущества 3

Поворотная пильная рама в две стороны от +60 до -45 градусов, позволяет без перемещения заготовки выполнить симметричный рез в обе стороны

Быстрозажимные тиски по системе TRUE-LOCK, регулируемые рукояткой

Гидравлический демпфер способствует плавному опусканию пильной рамы, по сравнению с одноклассниками других производителей, где рама опускается только за счет собственного веса

Распил заготовок: до 220 мм

Производительность: до 150 резов в смену (стальной пруток Ø 100 мм)

Поворотная рама: до 60º

Вес: 264 кг

Преимущества 3

Поворотная пильная рама, в сравнении с поворотными тисками, позволяет производить распил под углом до 60 градусов без перемещения заготовки в пространстве

Быстрозажимные тиски по системе TRUE-LOCK, регулируемые рукояткой

Гидравлический демпфер способствует плавному опусканию пильной рамы, по сравнению с одноклассниками других производителей, где рама опускается только за счет собственного веса

Распил заготовок: до 350 мм в диаметре

Распил под углом: нет

Производительность: до 300 резов в смену

(стальной пруток Ø100 мм)

Вес: 550 - 950 кг


Преимущества 5

Полностью автоматический процесс - все параметры обработки контролируются с кнопочного пульта управления

Приводные роликовые тиски - упрощенный и надежный способ подачи заготовки

Концевой датчик длины реза обеспечивает точность до ± 0,5 мм

Инвертер на главном двигателе позволяет бесступенчато регулировать скорость ленточного полотна, что в свою очередь дает возможность подбирать оптимальные режимы резания

Возможность оснащения устройством пакетной резки заготовок для увеличения производительности станка

Распил заготовок: до 350 мм в диаметре

Распил под углом: нет

Производительность: до 450 резов в смену (стальной пруток Ø100 мм)

Вес: 1100 - 1980 кг

Преимущества 4

NC - контроллер с памятью на 99 программ

Двойные подающие тиски обеспечивают точность подачи заготовки до ± 0,1 мм

Инвертер на главном двигателе позволяет бесступенчато регулировать скорость ленточного полотна, что в свою очередь дает возможность подбирать оптимальные режимы резания

Возможность оснащения устройством пакетной резки заготовок для увеличения производительности станка

Распил заготовок: до 180 мм

Производительность: до 150 резов в смену (стальной пруток Ø 100 мм)

Поворотные тиски: до 45º

Вес: 145 кг

Распил заготовок: до 250 мм

Производительность: до 150 резов в смену
(стальной пруток Ø 100 мм)

Поворотные тиски: до 45º

Вес: 385 кг

Преимущества 3

Поворотные тиски значительно упрощают конструкцию станка и тем самым делают ее одновременно - более дешевой и более надежной

Быстрозажимные тиски, регулируемые рукояткой

Гидравлический демпфер способствует плавному опусканию пильной рамы, по сравнению с одноклассниками других производителей, где рама опускается только за счет собственного веса

Распил заготовок: до 420 мм в диаметре

Распил под углом: до 45º

Производительность: до 400 резов в смену (стальной пруток Ø100 мм)

Вес: 1200 кг

Преимущества 6

PLC контроллер с памятью на 8 программ

Приводные роликовые тиски - упрощенный и надежный способ подачи заготовки

Точность подачи заготовки до ± 0,5 мм Портальная конструкция в 2 раза увеличивает срок службы оборудования и износ инструмента за счет отсутствия вибраций

Прямолинейность реза до ± 0,1 мм

Инвертер на главном двигателе позволяет бесступенчато регулировать скорость ленточного полотна, что в свою очередь дает возможность подбирать оптимальные режимы резания

Возможность оснащения устройством пакетной резки заготовок для увеличения производительности станка

Ленточнопильные станки в наличии на складе от 180 до 500 мм.
Скидка 7% в декабре 2021 года.

Узнать больше

Распил заготовок: до 250 мм

Производительность: до 250 резов в смену
(стальной пруток Ø100 мм)

Распил под углом: до 45º

Вес: 360 кг

552 598 р
513 916 р

Распил заготовок: до 400 мм в диаметре

Распил под углом: нет

Производительность: до 400 резов в смену (стальной пруток Ø100 мм)

Вес: 810 - 1600 кг


Преимущества 6

PLC контроллер с памятью на 8 программ

Приводные роликовые тиски - упрощенный и надежный способ подачи заготовки

Точность подачи заготовки до ± 0,5 мм Портальная конструкция в 2 раза увеличивает срок службы оборудования и износ инструмента за счет отсутствия вибраций

Прямолинейность реза до ± 0,1 мм

Инвертер на главном двигателе позволяет бесступенчато регулировать скорость ленточного полотна, что в свою очередь дает возможность подбирать оптимальные режимы резания

Возможность оснащения устройством пакетной резки заготовок для увеличения производительности станка

Распил заготовок: до 600 мм

Производительность: до 250 резов в смену (стальной пруток Ø100 мм)

Распил под углом: до 90º

Вес: до 3000 кг

Преимущества 10

Портальная конструкция на колоннах - в 2 раза увеличивается срок службы оборудования и износ инструмента за счет отсутствия вибраций.

Прямолинейность реза до ± 0,1 мм

Редуктор на главном двигателе - надежный способ смены скоростей ленточного полотна

Установка начального положения пильной рамы и подвижной губки тисков - это сокращение холостых ходов до 15 - 20%

Возможность быстрой замены направляющих при их износе, чего нельзя сделать при колонной конструкции

Высокая точность резки: 0,1 - 1,5 мм, отклонение от вертикали до 0,05 мм

Высокое качество поверхности реза

Малая ширина пропила (до 1,5 мм) экономит расход металла

Возможность резки пакетов заготовок

Все виды заготовок: сплошные заготовки, сортовой прокат, трубы

Распил заготовок: до 1100 мм в диаметре

Распил под углом: нет

Производительность: до 550 резов в смену (стальной пруток Ø100 мм)

Вес: 6500 - 12 000 кг

Преимущества 6

NC - контроллер с памятью на 99 программ

Двойные подающие тиски обеспечивают точность подачи заготовки до ± 0,1 мм

Портальная конструкция в 2 раза увеличивает срок службы оборудования и износ инструмента за счет отсутствия вибраций

Прямолинейность реза до ± 0,1 мм

Инвертер на главном двигателе позволяет бесступенчато регулировать скорость ленточного полотна, что в свою очередь дает возможность подбирать оптимальные режимы резания

Возможность оснащения устройством пакетной резки заготовок для увеличения производительности станка

Пользователи часто ищут

Прямая и фигурная резка металла станут еще проще, если использовать для этих операций ленточнопильные станки. Их выгодно отличает производительность, универсальность и удобство, а также – полное соответствие действующим стандартам, что во многом обусловило популярность оборудования в современных условиях.

Конструктивные особенности и преимущества

Основные рабочие узлы ленточнопильного станка по металлу российского производства  – станина, привод, пильный узел, устройство загрузки и подачи материала, устройства управления с гидравлическим или электромеханическим приводом. Резка осуществляется ленточной пилой замкнутой конструкции с зубьями. Пила выполняет движение в одну сторону в направлении заготовки по шкивам, работая в непрерывном режиме и перемещаясь по замкнутому кругу. Такое решение позволяет обеспечить безопасность оператора и исключить выброс детали из-за повышенной пильной нагрузки. Благодаря продуманной конструкции пильный узел имеет значительный рабочий ресурс и не требует частой замены. Таким образом, удается сэкономить на обслуживании оборудования без ущерба для качества его эксплуатации. Угол раскроя материала меняется в зависимости от положения поворотных тисков.

Движение шкивов с пилой запускает двигатель значительной мощности. ОТ данного параметра во многом зависит производительность и энергоемкость всего станка. Поэтому на данный параметр стоит обращать особое внимание при выборе техники. Чем выше мощность, тем лучше качество резания и выше производительность оборудования.

Чтобы пильный узел не перегревался, его охлаждают смазывающей жидкостью с вязким составом. Ее подают на лезвие пилы в непрерывном режиме. Это позволяет своевременно удалять мелкие частицы металла с поверхности лезвия пилы и уменьшает степень износа инструмента. Также уход за пилой осуществляется благодаря небольшим щеткам, встроенным в конструкцию станка. Их назначение – удаление отходов производства и очистка пилы с целью продления срока ее эксплуатации. Кроме того, поддержание пильного узла в надлежащем рабочем состоянии позволяет добиться практически бесшумной работы станка.

Варианты оснастки

Современные модели ленточнопильных станков выпускаются с различными видами пил. Обычно это:

  • Углеродистые пилы – применяются для резания заготовок из нелегированной или легированной стали;
  • Биметаллические – подходят для сложных рабочих режимов резания;
  • Алмазные – находят применение при работе с абразивными материалами;
  • Твердосплавные – используются для резания никелевых и титановых сплавов, материалов на основе чугуна.

Классификация

Чтобы помочь заказчикам сориентироваться в разнообразии ленточнопильных станков по металлу с поворотной головкой, оборудование классифицируют по типу конструктивных особенностей и степени автоматизации рабочего процесса. В зависимости от конструкции, различают одностоечные, консольные, ручные вертикальные и поворотные горизонтальные модели. Консольные станки адаптированы под раскрой фасонных заготовок, труб и металлопроката. Одностоечные модели отличаются горизонтальной рамой, двигающейся по стойке в вертикальном направлении. Отличие вертикальных ручных станков – стационарная пильная рама, на которую материал подается вручную, без дополнительной фиксации тисками. Область применения поворотных горизонтальных станков – раскрой под углом к оси детали. На них устанавливается поворотная пильная рама, наклон которой можно изменять по двум осям относительно заготовки. В зависимости от степени автоматизации, станки делят на ручные, полу- и автоматические устройства. Область применения первых – небольшие мастерские и домашнее производство, вторые и третьи применяют в крупных цехах с большим объемом производства.

Преимущества

Ассоциация КАМИ предлагает широкий выбор фирменного профессионального оборудования. Компания успешно сотрудничает с более чем 3400 предприятиями на всей территории страны. Наши специалисты готовы предложить практическую помощь в выборе станков, проконсультировать по всем интересующим вопросам и разъяснить все аспекты эксплуатации и обслуживания оборудования.

stanki
Пн.-Сб.: 9:00-18:00
Яндекс рейтинг
Вы принимаете условия политики конфиденциальности и пользовательского соглашения каждый раз, когда оставляете свои данные в любой форме обратной связи на сайте stanki.ru.
Обращаем Ваше внимание, что caйт stanki.ru ни при каких обстоятельствах не является публичной офертой, определяемой положениями Статей 435 и 437 Гражданского кодекса РФ.
Выберите страну: Россия Беларусь Казахстан
×