Всё промышленное оборудование и комплектующие от КАМИ
для станков Sale
Размеры рабочих столов:
150 х 355 - 750 х 2000 мм
Исполнение станков под любые задачи клиента
Вес: 630 - 11 500 кг
Ø обработки: 360 - 1000 мм
РМЦ: 550 - 4850 мм
Мощность: 3,7 - 15 кВт
Вес: 1800 - 8000 кг
Кол-во управляемых осей: от 3
Усилие: 40 - 3000 т
Длина гиба: 1270 - 12 000 мм
Кол-во управляемых осей: до 2
Усилие: 30 - 160 т
Длина гиба: 1600 - 3200 мм
Шеф-монтаж в ПОДАРОК!
Перемещение по осям X / Y / Z:
3040 / 1525 / 120 мм
Скорость перемещений портальной системы: 120 м/мин
Ускорение: 1,5 G
Мощность резонатора: 4000 - 30 000 Вт
Вес: 7000 кг
Ø обработки: 300 - 800 мм
РМЦ: 500 - 4000 мм
Мощность: 5,5 - 30 кВт
Вес: 1000 - 5300 кг
Автоматическая гибка труб в трехмерном пространстве
Обработка труб Ø 25 - 89 мм
Управление процессом гиба от стойки ЧПУ
Ø обработки: 350 мм
РМЦ: 400 - 650 мм
Мощность: 11 - 18,5 кВт
Вес: 4100 - 4600 кг
Макс. Ø бревна: 350; 450 мм
Производительность: 50; 100 м³
Мощность: 22 / 30 / 37 / 45 кВт
Вес: 3000; 3100 кг
Макс. высота пропила: 170; 220 мм
Ширина приемного окна: 500; 700 мм
Мощность: 22 / 30 - 90 кВт
Вес: 2000; 2200 кг
Успейте купить по прошлогодней цене, в наличии на складе!
Макс. сечение обработки: 200 х 250 мм
Узел: чашка
Мощность: 16 кВт
Вес: 1400 кг
Макс. ширина: 200 мм
Фронтальные прижимы: механические
Макс. размеры поддона: 1000 х 1200 мм
Производительность: 100 шт./смена
Зажим заготовок: механика
Вес: 200 кг
Макс. высота пропила: 100 мм
Мощность: 5,5 кВт
Наклон пилы: 45°
Вес: 280 кг
Maкс. Ø бревна: 450 мм
Мощность:
2 x 30 + 2 x 22 - 2 x 55 + 2 x 45 кВт
Вес: 9500 - 11 700 кг
Акция действует до 30 июня
Акция на станки со сроком поставки 4 месяца
Узел 2-х моторной торцовки
Чистовой узел фрезерования свесов
Узел радиусной циклевки
Полировальный узел
Скорость подачи: 10 м/мин
Станок из выставочного зала в Санкт-Петербурге
Зона обработки, мм:
X - 600; 1220, Y - 900; 1220, Z - 120; 200
Шпиндель: 1,5; 2,1; 3,5 кВт
Частота вращения: 0 - 18 000 об/мин
Смена инструмента: ручная
Вес: 220; 350; 600 кг
Длина пропила: 3280; 3780 мм
Высота пропила: 100 мм
Скорость пилы: 0 - 100 м/мин
Мощность: 20,3 кВт
Вес: 6200; 7500 кг
Акция на станки со сроком поставки 3 месяца
2 горизонтальных траверс:
44 шпинделя (22 x 2)
3 вертикальных нижних траверсы:
66 шпинделей (11 + 11) х 3
Мин. расстояние между вертикальными траверсaми: 220 мм
Акция на станки со сроком поставки 3 месяца
Акция действует до 15 июля
Кол-во шпинделей: 21 шт.
Расстояние между крайними шпинделями: 640 мм
Макс. глубина сверления: 50 мм
Система регулировки глубины сверления: SPIRAL SYSTEM
Рабочая зона: 900 х 600 мм
Тип лазерной трубки: CO2
Макс. скорость резки: 40 м/мин
Вес: 350 кг
Акция действует до 15 июля
Количество шпинделей: 3 шт.
Мощность: 0,55 кВт
Вес: 28; 45 кг
Количество присадочных голов: 3 шт.
Конфигурация присадочных голов:
Вертикаль: 12 / Горизонт.: 2+2, 2+2 / пила
Вертикаль: 12 / Горизонт.: 2+2, 2+2 / пила
Вертикаль: 10
Фрезерный узел:
5,5 кВт / 18 000 об/мин
Макс. ширина заготовки: 1200 мм
Макс. скорость перемещения по осям X / Y: 130 / 80 м/мин
Вес: 4400 кг
Макс. Ø дисковых пил: 710 мм
Мощность: 0,37 кВт
Вес: 300 кг
Длина рамных пил: 1000-1600 мм
Ширина рамных пил: 90 - 180 мм
Вес: 60 кг
«КАМИ» — поставщик промышленного оборудования для обработки металла, дерева, камня, стекла, запасных частей и инструмента в России.
Деятельность
Сегодня КАМИ – инжиниринговый интегратор в сфере создания и развития промышленных предприятий России:
- металлообрабатывающих;
- лесообрабатывающих;
- деревообрабатывающих;
- лесопильных;
- мебельных;
- камнеобрабатывающих;
- по переработке отходов.
Основные показатели
- 650 сотрудников в различных подразделениях;
- 17 представительств по всей России;
- 70 сотрудников в сервисе;
- 25 000 м2 выставочных площадей.
Цель
Развитие производственной базы страны путем создания эффективных обрабатывающих российских предприятий, используя:
- накопленный за 30 лет опыт работы;
- знание мирового станкостроения;
- знание современных технологий;
- актуальных направлений;
- профессиональный коллектив инженеров, технологов, конструкторов, проектантов, программистов и т.д.
Путь
- 1ый шаг: техническое задание от заказчика, содержащее информацию о том, что нужно изготовить, из чего и в каком количестве;
- разработка технологии;
- подбор оборудования;
- техническое предложение с расчетами и планировками;
- помощь в подготовке производственной площадки;
- поставка оборудования;
- шеф-монтаж станков;
- обеспечение режущим инструментом;
- подготовка программ для ЧПУ;
- обучение персонала заказчика;
- сервисное обслуживание;
- постоянная поддержка и техническое развитие.
