Токарные станки с наклонной станиной с ЧПУ KMT GT-45 с линейным суппортом
Ø обработки: 135 - 400 мм
РМЦ: 250 - 350 мм
Мощность: 5,5 / 7,5 кВт
Вес: 2250 кг
- Цельнолитая станина выполнена под углом 45° из чугуна марки HT300
- Линейные направляющие качения и ШВП HIWIN (Тайвань) по осям X, Z
- Телескопическая защита направляющих по осям X, Z
- Система ЧПУ SIEMENS 808DA
- Шпиндель 4500 об/мин
Данная серия станков с высокой скоростью, точностью предназначена для получистовой и чистовой обработки* различного вида деталей типа:
- Вал;
- Диск;
- Втулка.
Станок позволяет выполнять основные операции механической обработки**:
- точение наружных поверхностей,
- расточка отверстий,
- расточка внутренних криволинейных поверхностей конической формы,
- обработка наружной и внутренней резьбы,
- обработка дуг,
- разворачивание отверстий.
Токарные станки с ЧПУ серии GT нашли широкое применение во всех отраслях машиностроительной индустрии, в автомобилестроении, приборостроении, изготовлении деталей электроники, авиационно-космической и других отраслях промышленности.
Для станины токарного центра применяется литая станина из модифицированного чугуна марки HT300. Компоновка внутренних частей станины усилена ребрами жесткости. Толщина стенок литья составляет 30 мм, увеличена масса станины в сравнении с аналогичными станками на 20%.
На токарных станках с ЧПУ моделей GT передача крутящего момента с основного двигателя на шпиндель осуществляется за счет клино-ременной передачи, что значительно уменьшает шум при работе.
Скорость вращения шпинделя регулируется бесступенчато во всем диапазоне. Шпиндель установлен на двух парах прецизионных шарикоподшипников, что обеспечивает высокую точность и шероховатость обработки.
По осям X и Z установлены линейные направляющие качения производства HIWIN (Тайвань), обеспечивающие высокую скорость по 20 м/мин (по осям X / Z) и точность перемещения. Ширина линейных направляющих 30 / 35 мм (по осям X / Z соответственно), что гарантирует высокую жесткость, стойкость к вибрации и деформации при высоких скоростях перемещений.
Станок укомплектован гидравлическим 3-х кулачковым патроном 8” (Ø200) с проходным отверстием.
Максимальный диаметр обрабатываемого прутка Ø45 мм. В комплекте с патроном идет комплект мягких и каленых кулачков.
Станок укомплектован гидравлическим цанговым патроном CR42-140 Auto strong (Тайвань) с проходным отверстием.
Максимальный диаметр обрабатываемого прутка Ø 42 мм. В комплекте с патроном идет комплект цанг: Ø 5, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 25, 32 по 1 шт. каждого наименования.
- Изысканная и надежная система ЧПУ;
- Система ЧПУ оборудована портом USB и сетевым портом, находящимся на передней панели для удобного использования;
- Функция передачи данных, пульт перемещений MPG;
- Литая панель управления изготовлена из износостойкого пластика, клавиши клавиатуры покрыты пленкой. Высокая надежность и водонепроницаемость обеспечивают хорошую работу системы управления в жестких условиях эксплуатации;
- Компактность и функциональность 2-х осевой обработки;
- Цветной дисплей и большой размер клавиатуры максимально удобно подходят для работы оператора станка;
- Интерфейс на русском языке.
Станок укомплектован 8-ми позиционной револьверной головкой, которая крепится на суппорт с Т-образными пазами. Это позволяет расширить технологические возможности станка, увеличить номенклатуру изготавливаемых деталей. На плиту можно установить 2 - 3 резцовых блока (сверление отверстий Ø 25 мм, установка барпуллера и т.д.)
Станок укомплектован инструментальным суппортом. В зависимости от наладки на плите может быть установлено 4 - 5 резцовых блоков, которые позволяют установить любой вид режущего инструмента (резцы, сверла, метчики, развертки).
Современное LED освещение в положении сверху обеспечивает полное освещение рабочего пространства станка и контроля рабочей зоны в процессе эксплуатации.
Основная функция сигнальной лампы - цветовая визуализация состояния станка, удаленно сообщает работнику о состоянии станка.
Теплообменник обеспечивает охлаждение компонентов электрошкафа при работе оборудования в двух-трех сменном режиме. Компенсирует перепады температур в цехе, особенно при превышении температурных норм эксплуатации.
Автоматическая система смазки обеспечивает централизованную своевременную смазку по основным движущимся элементам – направляющим и ШВП, что сокращает их износ в разы.
Электрошкаф полностью соответствует нормам СЕ, что указывает на соответствие продукции всем необходимым требованиям законодательства Европейского Союза. Основные компоненты установленной электроники принадлежат компании Siemens.
Эффективно удаляет стружку из зоны резания и позволяет работать на станке без остановок на обслуживание. С конвейером поставляется корзина для сбора стружки.
С целью сокращения времени наладки станка модель GT-45 c 8-ми позиционным револьвером оснащена системой измерения инструмента Marposs (Италия).
Станки GT-45 оснащены уловителем и транспортером готовых деталей. Позволяет производить обработку деталей из прутка в автоматическом цикле без потерь времени на снятие детали.
