Оборудование для производства мебели Все товары 762 Акции Б/У
info@stanki.ru

Полировально-шлифовальные станки для листового металла

3 товара
Станки для зачистки листа после резки — снятие заусенцев, грата и окалины, скругление кромки, полировка. Деталь 630–1300 мм, 1–3 модуля. IRONMAC, Jonsen.
Сортировать:
Показать по
От 2 298 139 ₽ От 27 969 $ От 188 906 ¥ От 13 075 066 ₸
от 52 027 ₽/мес. в лизинг
Универсальные станки IRONMAC

Макс. размер обрабатываемой детали:

1000 - 1300 мм

Количество обрабатывающих модулей:

1 - 2 шт.

Нагрузка станины: 500; 700 кг

Цена по запросу
Универсальные станки Jonsen SG

Макс. размер обрабатываемой детали:

630 - 1300 мм

Количество обрабатывающих модулей: 

1 - 3 шт.

Нагрузка станины: до 900 кг

Цена по запросу
Листошлифовальные станки IRONMAC

Макс. размер обрабатываемой детали:

630 - 1300 мм

Количество обрабатывающих модулей:

2 шт.

Нагрузка станины: 700 кг

Бренд и страна производителя

Отзывы Смотреть все

  • ООО ПК Силар

    На станке обрабатываем разные виды металлов. Станок практически в чистовую обрабатывает детали.

    Справляется с разнообразными деталями и по форме, и по размеру, что существенно ускорило работу на производстве.
  • ДИАС ООО
    Используем станок для зачистки деталей после плазменной резки. Специалисты КАМИ провели пуско-наладочные работы. Хочется отметить, что станок хорошо справляется с зачисткой деталей после лазерной резки, но для обработки стали 3 после плазменной резки требуется 2 - 3 прохода, что снижает производительность. Существенным недостатком является быстрый износ расходных материалов, особенно "пальцев", которые стоят дорого и имеют длительные сроки поставки из-за отсутствия в России. В целом, станок подходит для определенных задач, но требует доработки в плане износостойкости расходных материалов и их доступности.

Зачистные станки: лист после резки

Деталь, вышедшая из лазерного, плазменного или газового резака, к дальнейшей работе не готова. По контуру реза остаётся грат — застывший наплыв металла, на кромке заусенец, а после термической резки и на горячекатаном листе поверхность покрыта окалиной. Всё это мешает: заусенец травмоопасен и не даёт детали плотно лечь при сборке, грат не позволяет качественно сварить шов, окалина не даёт держаться краске и портит сварку. Раньше это снимали вручную болгаркой — долго, неровно и с постоянным риском. Зачистный станок делает ту же работу за один проход и одинаково для каждой детали.

Обрабатывающие модули

Станок собирается из последовательных модулей, и их число прямо указано в характеристиках: 1–2 модуля у универсальных IRONMAC, 1–3 у Jonsen SG, 2 у листошлифовальных IRONMAC. Каждый модуль решает свою задачу: одни снимают грат и заусенец, другие скругляют кромку, третьи шлифуют и полируют плоскость. Отсюда простое правило подбора: чем больше модулей, тем полнее обработка за проход и тем меньше ручных доделок после. Один модуль закроет снятие грата, три — выдадут деталь с обработанной кромкой и подготовленной поверхностью сразу.

Скругление кромки — не косметика

Отдельно стоит сказать про радиус на кромке, ради которого часто и покупают такой станок. Острая кромка после резки плохо удерживает порошковую краску: покрытие стягивается с ребра, слой там тоньше, и коррозия начинается именно оттуда. Скруглённая кромка удерживает краску равномерно, поэтому для деталей под окраску скругление — обязательная операция, а не улучшение внешнего вида. Плюс безопасность: с обработанной кромкой деталь можно брать руками без риска пореза.

Габариты и конструкция

Ключевой параметр — максимальный размер обрабатываемой детали: 630–1300 мм у Jonsen SG и листошлифовальных IRONMAC, 1000–1300 мм у универсальных IRONMAC. Это ширина проходного окна, и она должна перекрывать самую крупную деталь. Второй показатель — нагрузка станины: 500 и 700 кг у IRONMAC, до 900 кг у Jonsen SG; он ограничивает вес детали, которую конвейер уверенно проведёт через рабочую зону. Оба ограничения жёсткие, поэтому подбор начинают с самой большой и тяжёлой детали в номенклатуре.

Где это нужно

Везде, где режут лист: на участках лазерной и плазменной резки, в производстве корпусов и шкафов, металлоконструкций, деталей под порошковую окраску и оцинковку. Станок встаёт сразу после резки и перед гибкой или сваркой. Общий обзор металлообрабатывающего шлифовального оборудования — в разделе шлифовальных станков по металлу; для прецизионной обработки плоскостей после закалки предназначены плоскошлифовальные станки — это другая задача и другой класс машин.

Запуск станков
Запуск станков

Оборудование наших брендов и других производителей

Подробнее
Обучение персонала
Обучение персонала

Готовим операторов станков: теория, демо-стенды, практика на реальных станках с изготовлением детали

Подробнее
Ремонт оборудования
Ремонт оборудования

Диагностика, телесервис и восстановление работоспособности в короткие сроки

Подробнее
Подбор, поставка запчастей и масел
Подбор, поставка запчастей и масел

Поставляем оригинальные комплектующие и подбираем масла под задачу

Подробнее
Разработка технологии
Разработка технологии

Проектируем техпроцесс под конкретное изделие и производство

Подробнее
Подбор финансовых программ
Подбор финансовых программ

Льготный лизинг, отсрочка и рассрочка — оптимальные условия от 10+ банков

Подробнее

Почему зачистные станки покупают в КАМИ

КАМИ — поставщик оборудования №1 для мебельных и деревообрабатывающих производств России, на рынке с 1991 года. Более 40 000 предприятий по России и СНГ оснастили производства оборудованием КАМИ.

Подбор под задачу. Инженеры подбирают станок под габарит и вес детали, тип резки и требуемый результат — от снятия грата одним модулем до полного цикла со скруглением кромки и полировкой за один проход.

IRONMAC и Jonsen. В разделе — универсальные станки IRONMAC на 1–2 модуля, листошлифовальные IRONMAC на 2 модуля и универсальные Jonsen SG на 1–3 модуля с деталью до 1300 мм.

Демонстрация. Возможность показа станка в работе зависит от модели — уточняйте у менеджера при подборе.

Наличие и сроки. Складские комплексы общей площадью свыше 68 000 м², более 7 000 единиц оборудования в наличии. Отгрузка со склада — в течение 1–3 рабочих дней, запчасти — в течение 7 дней.

Монтаж, запуск, обучение. Шефмонтаж и пусконаладка на площадке, обучение операторов в учебных центрах КАМИ — с удостоверением о повышении квалификации государственного образца.

Сервис по всей стране. Более 350 сервисных инженеров в 45 регионах РФ, Казахстане и Беларуси. Среднее время реакции на заявку — 48 часов. Лизинг с оплатой после поставки, оформление — от 1 рабочего дня.

Часто задаваемые вопросы

Что снимает зачистный станок?
Всё, что остаётся на детали после резки: грат — застывший наплыв металла по контуру реза, заусенец на кромке, окалину после термической резки и на горячекатаном листе. Дополнительно станок скругляет кромку и шлифует плоскость. Одним проходом деталь приводится в состояние, пригодное под сварку, гибку или окраску.
Сколько обрабатывающих модулей нужно?
Зависит от того, что должно быть на выходе. Один модуль закроет снятие грата и заусенца. Два-три дадут деталь со скруглённой кромкой и подготовленной под покраску поверхностью сразу, без ручных доделок. В разделе есть исполнения на 1–2 модуля (IRONMAC), 2 модуля (листошлифовальные IRONMAC) и 1–3 модуля (Jonsen SG).
Зачем скруглять кромку?
Ради стойкости покрытия. Порошковая краска стягивается с острого ребра, слой там получается тоньше, и коррозия начинается именно с кромки. Скруглённая кромка удерживает покрытие равномерно, поэтому для деталей под окраску это обязательная операция. Второй аргумент — безопасность: обработанную деталь можно брать руками без риска пореза.
Как выбрать станок по размеру детали?
По двум параметрам. Максимальный размер обрабатываемой детали — 630–1300 мм у Jonsen SG и листошлифовальных IRONMAC, 1000–1300 мм у универсальных IRONMAC: это ширина проходного окна, она должна перекрывать самую крупную деталь. И нагрузка станины — 500–700 кг у IRONMAC, до 900 кг у Jonsen SG: она ограничивает вес детали, которую проведёт конвейер. Считайте от самой большой и тяжёлой детали в номенклатуре.
Сравнение товаров
Сравнение