kami@stanki.ru
Пн.-Сб.: 9:00-18:00
Заказать звонок

Гидравлические вальцы

12 товаров
По производителям

Ширина обработки: 1600 - 4100 мм

Толщина обработки: 4 - 70 мм

Ø верхнего валка: 140 - 540 мм

Вес: 2000 - 55 000 кг

Преимущества 4

Планетарная система перемещения боковых валков

Все валы установлены в сферических подшипниках, способных выдерживать экстремальные нагрузки

Использование комплектующих от ведущих мировых производителей

Цифровой дисплей показывает текущее положение боковых валов

Ширина обработки: 2100 - 4100 мм

Толщина обработки: 4 - 70 мм

Ø верхнего валка: 160 - 540 мм

Вес: 2320 - 55 000 кг

Преимущества 4

Планетарная система перемещения боковых валков

Все валы установлены в сферических подшипниках, способных выдерживать экстремальные нагрузки

Использование комплектующих от ведущих мировых производителей

Цифровой дисплей показывает текущее положение боковых валов

Ширина обработки: 2050 - 3100 мм

Толщина обработки: 10 - 70 мм

Ø верхнего валка: 240 - 600 мм

Вес: 6000 - 25 000 кг

Преимущества 4

Планетарная система перемещения боковых валков

Минимальный коэффициент диаметра обечайки относительно верхнего вала

Минимальный прямой участок на концах детали

Приспособление для конической гибки

Ширина обработки: 2050 - 4100 мм

Толщина обработки: 12 - 85 мм

Ø верхнего валка: 280 - 680 мм

Вес: 8550 - 82 500 мм

Преимущества 4

Тяжелая стальная сварная несущая рама, термообработанная для снятия напряжений

Гидравлическая откидная опора для облегчения снятия готового изделия

Система аварийного отключения: проволочный барьер безопасности вокруг машины и кнопка аварийного останова

Линейная система перемещения боковых валков

Ширина обработки: 1050 - 4100 мм

Толщина обработки: 2 - 16 мм

Ø верхнего валка: 150 - 260 мм

Вес: 1850 - 9300 кг

Преимущества 4

Двухскоростная рабочая система

Стальная сварная рама

Кованые стальные валки повышенной прочности на растяжение с индукционной закалкой

Устройство для конической гибки

Ширина обработки: 2050 - 3100 мм 

Толщина обработки: 4 - 10 мм

Ø верхнего валка: 170 - 220 мм

Вес: 2400 - 7000 кг

Преимущества 4

Планетарная система перемещения боковых валков

Минимальный коэффициент диаметра обечайки относительно верхнего вала

Минимальный прямой участок на концах детали

Приспособление для конической гибки

Ширина обработки: 2050 - 4100 мм

Толщина обработки: 6 - 60 мм

Ø верхнего валка: 320 - 550 мм

Вес: 10 500 - 50 000 кг

Преимущества 4

Защита от перегрузки

Цифровая индикация позиционирования валков

Приспособление для конической гибки

Откидная опора для удобного снятия готового изделия

Ширина обработки: 2050 - 4100 мм

Толщина обработки: 8 - 70 мм

Ø верхнего валка: 205 - 600 мм

Вес: 4000 - 47 000 кг

Преимущества 4

Машина не требует смазки за счёт использования закрытых подшипников

Индукционная закалка поверхности валов до твердости 50-62 HRC, а также их шлифовка и полировка

Электронная система контроля обеспечивает абсолютную параллельность валков

Планетарная система перемещения боковых валков

Ширина обработки: 2100 - 4100 мм

Толщина обработки.: 4 - 45 мм

Ø верхнего валка: 160 - 540 мм

Вес: 2100 - 45 000 кг

Преимущества 4

Три валка приводятся в действие тремя отдельными гидравлическими приводами и редуктором

Планетарная система перемещения боковых валков

Усилие на вал передается напрямую, без потерь на дополнительные механизмы

Сферические подшипники способны выдерживать экстремальные нагрузки

Ширина обработки: 500 - 6000 мм

Толщина обработки: 2 - 100 мм 

Ø верхнего валка: 160 - 750 мм

Вес: 4000 - 80 000 кг

Преимущества 4

Планетарная система перемещения боковых валков

Все валы установлены в сферических подшипниках, способных выдерживать экстремальные нагрузки

Использование комплектующих от ведущих мировых производителей

Цифровой дисплей показывает текущее положение боковых валов

Ширина обработки: 2050 - 4100 мм

Толщина обработки: 2 - 20 мм

Ø верхнего валка: 210 - 300 мм

Вес: 4200 - 11 800 кг

Преимущества 4

Удлиненные оси валков для установки роликов для гибки профиля и труб

Валки с индукционной закалкой

Цифровая индикация положения валков

Устройство для конической гибки

Ширина обработки: 500 - 12 000 мм

Толщина обработки: 2 - 200 мм

Ø верхнего валка: 140 - 1220 мм

Вес: 2000 - 48 000 кг

Преимущества 4

Три валка приводятся в действие тремя отдельными гидравлическими приводами и редуктором

Планетарная система перемещения боковых валков

Усилие на вал передается напрямую, без потерь на дополнительные механизмы

Сферические подшипники способны выдерживать экстремальные нагрузки

Гибка листового проката может осуществляться на гидравлических вальцах. Так называют тип металлообрабатывающего оборудования, предназначенного для изготовления конических, овальных или цилиндрических конструкций и изделий из листового металла. Область применения вальцов – строительные, котельные и машиностроительные предприятия, где вышеуказанные изделия используются в повседневной деятельности: ремонте, строительстве или обустройстве зданий и сооружений.

Технические особенности

Основной рабочий механизм оборудования данного типа - гибочные валы. Проходя через зазор между ними, лист металла принимает необходимую изогнутую форму. Количество валов может составлять 2, 3 или 4. Соответственно функциональность и возможности оборудования тем выше, чем больше валов установлено на станке:

  • Заготовке удается придать необходимую форму всего за один проход;
  • Существует возможность горизонтальной подачи листовой заготовки, что проще и быстрее;
  • Возможна одновременная подгибка краев, т.е. количество технологических операций по изготовлению изделия сокращается.

В настоящее время, выпускается широкий ассортимент гидравлических валковых машин разного размера и функционала, в том числе – с симметричным или асимметричным изгибом, гладкими или рельефными вальцами разных диаметров. Таким образом, диапазон выполняемых операций и возможных размеров заготовок существенно расширяется, что позволяет назвать станки универсальными, пригодными для изготовления широкого номенклатурного ряда изделий.

 Выбор в пользу гидравлического привода валков обусловлен возможностью существенно увеличить мощность станка, тем самым сделав его пригодным для обработки заготовок из листов значительной толщины. В ряде моделей гидравлические приводы установлены для каждого вала, в других образцах их число может составлять два и более. Наличие независимых приводов с собственным двигателем и планетарных редукторов позволяет более эффективно управлять работой систем вальцов. Такое решение особенно актуально при изготовлении сложных конструкций и их элементов, где требуются высокая точность и качество обработки.

В перечень дополнительной комплектации, повышающей функциональность оборудования, входят приемный стол, механизм съема готовых изделий, подающий рольганг и прочие приспособления, востребованные на современном металлообрабатывающем производстве.

Купить гидравлические валковые машины по доступной цене

В каталоге Ассоциации КАМИ представлен широкий выбор гидравлических валковых станков ведущих производителей. На все оборудование предоставляется длительная гарантия качества. Наши специалисты готовы ответить на вопросы и помочь в выборе подходящего оборудования по указанному телефону или при личной беседе.

Работаем со всеми регионами РФ и СНГ
А
+7 (818) 242-00-52
В
+7 (816) 268-00-81
+7 (423) 211-00-45
Г
Е
+7 (343) 310-12-46
Й
М
Н
+7 (383) 230-03-84
+7 (831) 200-04-59
П
+7 (814) 279-80-61
Р
С
+7 (812) 449-50-37
+7 (365) 224-56-46
+7 (865) 233-01-14
Х
Ч
Э
Ю
+7 (424) 233-44-71
stanki
Пн.-Сб.: 9:00-18:00
Яндекс рейтинг
Вы принимаете условия политики конфиденциальности и пользовательского соглашения каждый раз, когда оставляете свои данные в любой форме обратной связи на сайте stanki.ru.
Обращаем Ваше внимание, что caйт stanki.ru ни при каких обстоятельствах не является публичной офертой, определяемой положениями Статей 435 и 437 Гражданского кодекса РФ.
Выберите страну: Россия Беларусь Казахстан
×