Наш сайт использует cookie для того, чтобы обеспечить максимальное удобство пользователям.
Продолжая просматривать наш сайт, вы соглашаетесь с использованием cookie.


Гидравлические вальцы

Популярное оборудование
Показывать по: 12 24 36

Ширина обработки: 2100 - 4100 мм

Толщина обработки: 4 - 70 мм

Ø верхнего валка: 160 - 540 мм

Вес: 2320 - 55 000 кг

Преимущества

 

  • Планетарная система перемещения боковых валков
  • Все валы установлены в сферических подшипниках, способных выдерживать экстремальные нагрузки
  • Использование комплектующих от ведущих мировых производителей
  • Цифровой дисплей показывает текущее положение боковых валов

Ширина обработки: 2050 - 3100 мм

Толщина обработки: 10 - 70 мм

Ø верхнего валка: 240 - 600 мм

Преимущества

  • Планетарная система перемещения боковых валков
  • Минимальный коэффициент диаметра обечайки относительно верхнего вала
  • Минимальный прямой участок на концах детали
  • Приспособление для конической гибки

Ширина обработки: 2050 - 3100 мм 

Толщина обработки: 4 - 10 мм

Ø верхнего валка: 170 - 220 мм

Преимущества

  • Планетарная система перемещения боковых валков
  • Минимальный коэффициент диаметра обечайки относительно верхнего вала
  • Минимальный прямой участок на концах детали
  • Приспособление для конической гибки

Ширина обработки: 2050 - 4100 мм

Толщина обработки: 12 - 85 мм

Ø верхнего валка: 280 - 680 мм

Вес: 8550 - 82 500 мм

Преимущества

  • Тяжелая стальная сварная несущая рама, термообработанная для снятия напряжений
  • Гидравлическая откидная опора для облегчения снятия готового изделия
  • Система аварийного отключения: проволочный барьер безопасности вокруг машины и кнопка аварийного останова
  • Линейная система перемещения боковых валков

Ширина обработки: 2050 - 4100 мм

Толщина обработки: 6 - 60 мм

Ø верхнего валка: 320 - 550 мм

Вес: 10 500 - 50 000 кг

Преимущества

  • Защита от перегрузки
  • Цифровая индикация позиционирования валков
  • Приспособление для конической гибки
  • Откидная опора для удобного снятия готового изделия

Ширина обработки: 2050 - 4100 мм

Толщина обработки: 8 - 70 мм

Ø верхнего валка: 205 - 600 мм

Преимущества

  • Машина не требует смазки за счёт использования закрытых подшипников
  • Индукционная закалка поверхности валов до твердости 50-62 HRC, а также их шлифовка и полировка
  • Электронная система контроля обеспечивает абсолютную параллельность валков
  • Планетарная система перемещения боковых валков

Ширина обработки: 500 - 12 000 мм

Толщина обработки: 2 - 260 мм

Ø верхнего валка: 140 - 1220 мм

Вес: 2000 - 48 000 кг

Ширина обработки: 1050 - 4100 мм

Толщина обработки: 2 - 16 мм

Ø верхнего валка: 150 - 260 мм

Вес: 1850 - 9300 кг

Преимущества

 

  • Двухскоростная рабочая система
  • Стальная сварная рама
  • Кованые стальные валки повышенной прочности на растяжение с индукционной закалкой
  • Устройство для конической гибки

Ширина обработки: 2100 - 4100 мм

Толщина обработки.: 4 - 45 мм

Ø верхнего валка: 160 - 540 мм

Вес: 2100 - 45 000 кг

Преимущества

  • Три валка приводятся в действие тремя отдельными гидравлическими приводами и редуктором
  • Планетарная система перемещения боковых валков
  • Усилие на вал передается напрямую, без потерь на дополнительные механизмы
  • Сферические подшипники способны выдерживать экстремальные нагрузки

Ширина обработки: 2050 - 4100 мм

Толщина обработки: 2 - 20 мм

Ø верхнего валка: 210 - 300 мм

Вес: 4200 - 11 800 кг

Преимущества

  • Удлиненные оси валков для установки роликов для гибки профиля и труб
  • Валки с индукционной закалкой
  • Цифровая индикация положения валков
  • Устройство для конической гибки

Ширина обработки: 1570 - 4070 мм

Толщина обработки: 2 - 40 мм 

Ø верхнего валка: 140 - 400 мм

Вес: 2350 - 24 500 кг

Преимущества

 

  • Планетарная система перемещения боковых валков
  • Все валы установлены в сферических подшипниках, способных выдерживать экстремальные нагрузки
  • Использование комплектующих от ведущих мировых производителей
  • Цифровой дисплей показывает текущее положение боковых валов

Ширина обработки: 500 - 12 000 мм

Толщина обработки: 2 - 200 мм

Ø верхнего валка: 140 - 1220 мм

Вес: 2000 - 48 000 кг

Гибка листового проката может осуществляться на гидравлических вальцах. Так называют тип металлообрабатывающего оборудования, предназначенного для изготовления конических, овальных или цилиндрических конструкций и изделий из листового металла. Область применения вальцов – строительные, котельные и машиностроительные предприятия, где вышеуказанные изделия используются в повседневной деятельности: ремонте, строительстве или обустройстве зданий и сооружений.

Подробнее

Технические особенности гидравлических валковых станков

Основной рабочий механизм оборудования данного типа - гибочные валы. Проходя через зазор между ними, лист металла принимает необходимую изогнутую форму. Количество валов может составлять 2, 3 или 4. Соответственно функциональность и возможности оборудования тем выше, чем больше валов установлено на станке:

  • Заготовке удается придать необходимую форму всего за один проход;
  • Существует возможность горизонтальной подачи листовой заготовки, что проще и быстрее;
  • Возможна одновременная подгибка краев, т.е. количество технологических операций по изготовлению изделия сокращается.

В настоящее время, выпускается широкий ассортимент гидравлических валковых машин разного размера и функционала, в том числе – с симметричным или асимметричным изгибом, гладкими или рельефными вальцами разных диаметров. Таким образом, диапазон выполняемых операций и возможных размеров заготовок существенно расширяется, что позволяет назвать станки универсальными, пригодными для изготовления широкого номенклатурного ряда изделий.

 Выбор в пользу гидравлического привода валков обусловлен возможностью существенно увеличить мощность станка, тем самым сделав его пригодным для обработки заготовок из листов значительной толщины. В ряде моделей гидравлические приводы установлены для каждого вала, в других образцах их число может составлять два и более. Наличие независимых приводов с собственным двигателем и планетарных редукторов позволяет более эффективно управлять работой систем вальцов. Такое решение особенно актуально при изготовлении сложных конструкций и их элементов, где требуются высокая точность и качество обработки.

В перечень дополнительной комплектации, повышающей функциональность оборудования, входят приемный стол, механизм съема готовых изделий, подающий рольганг и прочие приспособления, востребованные на современном металлообрабатывающем производстве.

Купить гидравлические валковые машины по доступной цене

В каталоге Ассоциации КАМИ представлен широкий выбор гидравлических валковых станков ведущих производителей. На все оборудование предоставляется длительная гарантия качества. Наши специалисты готовы ответить на вопросы и помочь в выборе подходящего оборудования по указанному телефону или при личной беседе.

Подробнее Свернуть

Подписка и социальные сети

Подпишитесь на рассылку новостей, чтобы постоянно отслеживать информацию по интересующей вас теме.


Охрана труда

Вы принимаете условия политики конфиденциальности и пользовательского соглашения каждый раз, когда оставляете свои данные в любой форме обратной связи на сайте stanki.ru.

×