Станки плазменной резки
Тип привода: шестерня / рейка
Ось Х: 1250 - 3000 мм
Ось Y: 1250 - 12 000 мм
Ось Z: 200 мм
Тип привода: шестерня / рейка
Ось Х: 1250 - 4000 мм
Ось Y: 1250 - 20 000 мм
Ось Z: 300 мм
При необходимости быстрого раскроя плотных металлических листов и заготовок целесообразно использовать станки для плазменной резки металла. Основной принцип их действия – раскрой деталей плазменной струей, быстрый и эффективный. При этом толщина листа может составлять до 45мм – в любом случае, операция не займет много времени и позволит получить требуемое число заготовок за непродолжительное время.
Особенности и преимущества
Плазменная резка считается одним из наиболее эффективных и целесообразных способов раскроя металла. Способ может применяться в отношении тугоплавких материалов, черных и цветных металлов без существенных ограничений и требований к параметрам заготовки. Воздействие на деталь плазменной струей вызывает локальный нагрев и плавление в зоне раскроя, что позволяет удалить излишки материала и получить относительно точный срез. Источником плазменной струи является плазморез, в котором происходит ряд физико-химических процессов:
- Между электродом и соплом формируется электрическая дуга, температура которой может составлять до 5000 градусов;
- Подача газа в сопло плазменной резки позволяет увеличить температуру дуги до 20000 градусов;
- Контакт электрической дуги и газа позволяет получить плазму с температурой 30000 градусов. Этого вполне достаточно, чтобы расплавить самый твердый и термостойкий сплав и выполнить раскрой заготовки по заданным параметрам.
В настоящее время, станки для плазменной резки металла успешно применяют при работе с пластиком, камнем и металлическими заготовками различной формы. Установки востребованы в машиностроительных предприятиях, в сфере рекламных технологий, на предприятиях сферы судоремонта и строительства. Установки для плазменной резки особенно эффективны при работе с чугуном, медью, алюминием, сплавов на основе углеродистой и легированной стали, слоем до 50-120мм. Если установка оснащена ЧПУ, процесс резания удается полностью автоматизировать, а профиль раскроя – усложнить, заранее программируя направление реза и его продолжительность.
Классификация установок для плазменной резки металла
В зависимости от мощности и конструктивного исполнения плазменные установки для резки металла делят на стационарные и переносные. Отличительная особенность последних – установка непосредственно на поверхность листа или заготовки, которую предстоит обработать. При этом станок двигается по направляющим. В свою очередь, стационарные модели установок могут быть портальными, портально-консольными или шарнирными, предназначенными для вертикального раскроя. Преимущество имеют портальные модели – производительные, мощные, способные справиться с заготовками до 80мм. Детали или листы, предназначенные для раскроя, устанавливаются непосредственно на рабочий стол станка. Сами установки габаритны, и для их монтажа и эксплуатации требуется достаточно места.
Большое значение для успешного использования станков плазменной резки металла имеет правильная настройка оборудования с учетом ряда параметров. В расчет принимают толщину металла и его структурные особенности, скорость и температуру плазменной струи и скорость раскроя. Получение чистого и аккуратного среза возможно при оптимальном соотношении скорости работы станка, силы тока и параметров заготовки. Найти такое соотношение удается только пробными резами, установив силу тока на максимум и постепенно уменьшая ее пропорционально скорости раскроя.
Купить станок для плазменной резки металла по приемлемой цене
Ассоциация КАМИ предлагает широкий ассортимент профессиональных установок для раскроя металла - газо-плазменные установки УГПР и промышленные комплексы термического раскроя с рабочей зоной 1250х1250 мм, портальную установку плазменной резки с ЧПУ с тремя осями и немецкую портальную машину с ЧПУ Weinbrenner. Задать интересующие вопросы и получить дополнительную информацию по выбранной модели можно, связавшись по телефону с нашими специалистами.
