Частота вращения шпинделя:
8000 об/мин
Кол-во управляемых осей: 7; 8
Ø обрабатываемого прутка: 3 - 20 мм
Вес: 2400; 3500 кг
Частота вращения шпинделя:
8000 об/мин
Кол-во управляемых осей: 7; 8
Ø обрабатываемого прутка: 3 - 32 мм
Вес: 3700 кг
Частота вращения шпинделя:
10 000 об/мин
Кол-во управляемых осей: 7 - 8
Ø обрабатываемого прутка: 3 - 20 мм
Вес: 2800; 2900 кг
Частота вращения шпинделя:
10 000 об/мин
Кол-во управляемых осей: 7
Ø обрабатываемого прутка: 3 - 38 мм
Вес: 3500 кг
Частота вращения шпинделя:
12 000 об/мин
Кол-во управляемых осей: 7; 8
Ø обрабатываемого прутка: 3 - 20 мм
Вес: 2300; 2700 кг
Частота вращения шпинделя:
10 000 об/мин
Кол-во управляемых осей: 8
Ø обрабатываемого прутка: 3 - 20 мм
Вес: 3000 кг
Частота вращения шпинделя:
6000 об/мин
Кол-во управляемых осей: 7
Ø обрабатываемого прутка: 5 - 38 мм
Вес: 5000 кг
Частота вращения шпинделя:
7000 об/мин
Кол-во управляемых осей: 7
Ø обрабатываемого прутка: 3 - 42 мм
Вес: 3700 кг
Частота вращения шпинделя:
8000 об/мин
Кол-во управляемых осей: 4 - 8
Ø обрабатываемого прутка: 3 - 20 мм
Вес: 1800 - 2800 кг
Частота вращения шпинделя:
8000; 6000 об/мин
Кол-во управляемых осей: 8
Ø обрабатываемого прутка: 5 - 38 мм
Вес: 3000; 3100 кг
Частота вращения шпинделя:
6000 об/мин
Кол-во управляемых осей: 9
Ø обрабатываемого прутка: 5 - 32 мм
Вес: 5000 кг
Частота вращения шпинделя:
8000 об/мин
Кол-во управляемых осей: 7
Ø обрабатываемого прутка: 3 - 20 мм
Вес: 2400 кг
Частота вращения шпинделя:
10 000 об/мин
Кол-во управляемых осей: 8
Ø обрабатываемого прутка: 2 - 20 мм
Вес: 2670; 2700 кг
Частота вращения шпинделя:
10 000 об/мин
Кол-во управляемых осей: 7
Ø обрабатываемого прутка: 3 - 12 мм
Вес: 1900 кг
Частота вращения шпинделя:
10 000 об/мин
Кол-во управляемых осей: 6 + 2
Ø обрабатываемого прутка: 20 (25) мм
Вес: 4500 кг
Год выпуска: 2017
Особенности: Барфидер SiMag
Местонахождение: г. Санкт-Петербург
Ответственный: Борис Дробжев
Tел.: +7 (812) 325-55-11, доб. 4866
Частота вращения шпинделя:
8000 об/мин
Кол-во управляемых осей: 7
Ø обрабатываемого прутка: 20 мм
Вес: 2600 кг
Год выпуска: 2023
Местонахождение: Санкт-Петербург
Ответственный: Александр Булин
Доб. номер: 4865
Частота вращения шпинделя:
8000 об/мин
Кол-во управляемых осей: 4
Ø обрабатываемого прутка: 3 - 20 мм
Вес: 1800 кг
Частота вращения шпинделя:
6000 об/мин
Кол-во управляемых осей: 8
Ø обрабатываемого прутка: 3 - 42 мм
Вес: 3850; 3870 кг
Частота вращения шпинделя:
10 000 об/мин
Кол-во управляемых осей: 7
Ø обрабатываемого прутка: 3 - 12 мм
Вес: 2600 кг
Бренд и страна производителя
Отзывы Смотреть все
-
УЛЬТРА ООО
Оборудование предназначено для крупносерийного производства.
Работаем на нем круглосуточно. Качеством оборудования довольны в целом.
В своем ценовом сегменте станок среднего качества на мой взгляд. Но работаем стабильно и без нареканий.
-
УЛЬТРА ООО
Данным оборудованием довольны. Выбирали по категории цена-качество.
Станок полностью оправдал ожидания. Высокая производительность. Оборудование не уступает более дорогим и габаритным моделям.
Изготовление деталей из металлического прутка или проволоки осложнено необычной геометрической формой заготовок. Специально для решения этой задачи разработаны модели продольных токарных автоматов. С их помощью можно изготавливать мелкие серийные детали различной сложности, используя в качестве заготовок отрезки фасонного профиля, калиброванного прутка или проволоки. Оборудование может работать с медными и стальными сплавами, гарантируя качество обработки и демонстрируя высокую производительность труда.
Технологические особенности
Токарные станки продольного точения находят свое применение в крупных и средних производствах, где решающими факторами выступают низкая себестоимость готовых изделий и достаточно высокий уровень надежности и производительности. Кроме того, рекомендовано применение данного типа оборудования для выпуска комплекта деталей, отличающихся друг от друга незначительной разностью параметров, формы или другими свойствами. Добиться разнообразия модельного ряда готовых изделий позволяет использование всех входящих в комплект устройств и приспособлений – кулачков, цанг, инструментов и т.д.
Строение токарного станка с ЧПУ с противошпинделем или без него имеет следующие особенности:
- Шпиндельная бабка может быть неподвижной или подвижной. Последние образцы техники обычно называют автоматами швейцарского типа.
- В зависимости от количества шпинделей различают одношпиндельные и револьверные станки. Преимущества последних – разнообразие выполняемых токарных операций.
- Управление станком осуществляется за счет системы распределительных валов и кулачков либо – с помощью ЧПУ с приводами и комплекта приводного инструмента.
- У станков с неподвижной шпиндельной бабкой шпиндельный узел зафиксирован на верхней плоскости станины. Здесь же расположены вертикальный суппорт, приводы шпинделя и суппортов. Платик для инструментов и приспособлений монтируется в передней части бабки, на задней плоскости имеется качающийся упор. Токарный патрон заменен цанговым, что подразумевает использование для работы специальных цанг.
Преимущества компании
Оформить заказ на поставку фирменного токарного станка автомата продольного точения с ЧПУ по приемлемой цене можно в компании КАМИ. Кроме того, специалисты готовы выполнить комплекс проектировочных расчетов для нового производства или модернизации имеющейся технологической линии, а также – подобрать оборудование под конкретные производственные задачи. Согласно предварительной договоренности клиенты компании могут заказать поставки запчастей и расходных материалов для эксплуатации и обслуживания новой техники.