Одноленточно-делительные станки
6 товаровМакс. сечение заготовки: 300 х 250 мм
Натяжение: ручное
Подача: электромеханическая
Установка размеров: вручную
Прижим: пружинный
Вес: 900 кг
Макс. сечение заготовки: 400 х 300 мм
Натяжение: гидравлика
Подача: электромеханическая
Установка размеров: программатор
Прижим: пневматический
Вес: 1300 кг
Макс. сечение заготовки: 300 х 250 мм
Натяжение: ручное
Подача: электромеханическая
Установка размеров: вручную
Прижим: пружинный
Вес: 900 кг
Макс. сечение заготовки: 300 х 250 мм
Натяжение: гидравлика
Подача: электромеханическая
Установка размеров: программатор
Прижим: пневматический
Вес: 1200 кг
Макс. сечение заготовки: 300 х 250 мм
Натяжение: гидравлика
Подача: гидравлика
Установка размеров: программатор
Прижим: пружинный
Вес: 1000 кг
Макс. сечение заготовки: 300 х 250 мм
Натяжение: ручное
Подача: электромеханическая
Установка размеров: вручную
Прижим: пружинный
Вес: 1100 кг
Делительные одноленточные станки обеспечивают получение качественного обрезного пиломатериала на малых и средних деревообрабатывающих предприятиях. С их помощью делят трех- и четырехкантный брус, доску и горбыль по толщине в горизонтальной плоскости.
Оборудование применяют как станки второго ряда, для переработки горбыля или раскроя заготовок перед обработкой на четырехсторонних станках.
Как выбрать оборудование?
Компания «КАМИ» предлагает одноленточные делительные станки:
- HIGH POINT
- QUADRO
Небольшие предприятия обычно выбирают станки с одним пильным узлом . По сравнению с одноленточными станками двухпильные делители стоят дороже: затраты на распиловку , по сравнению с одноузловым станком , будут выше приблизительно в 1,5 раза. Но при этом нужно учитывать, что однопильный агрегат проигрывает в мощности и функционале, поэтому экономия будет минимальной.
Особенности станков
Главной параметр - точность. За нее отвечает мощная станина и высококачественная сборка узлов и механизмов.
В процессе изготовления станин станков "Хай Поинт" полностью исключён человеческий фактор т.к. применяются автоматические системы. В результате получают максимальную точность и качество изготовления .
Точность изготовления станины позволяет соблюсти идеальную соосность при монтаже шкивов. Ее можно проверить самостоятельно: проведите рукой по торцевой поверхности шкива делительного станка другого производителя. Вы должны почувствовать, что называется, «переточку» - выпуклость. Таким образом производитель компенсирует возможную кривизну при крепеже роликов, спровоцированную неточностью сварки основания.
"Переточка" играет роль демпфера и препятствует скольжению пильной ленты, увеличивая ее колебание в области обработки.
На станках HIGH POINT стоят шкивы из цельного металла с закаленной рабочей поверхностью. Торцевая поверхность идеально плоская, из-за чего режущий инструмент равномерно перемещается только прямо.
Существует еще метод, которым можно протестировать точность устройств. Необходимо отметить на пиле точку отсчёта и повернуть ее по траектории движения на 5 оборотов. Зная значение, пройденное пилой и вернув ее на это расстояние назад, пила должна встать обратно в исходную отметку.
Правило не действует, если есть «переточка».
Другие характеристики
Ленточно-делительные станки Хай Поинт обладают высокой мощностью, поскольку оснащены двигателями 15 кВт производства Тайвань, с помощью которых осуществляют пропил шириной до 300 мм при раскрое даже твердого дерева. Скорость подачи - 25 метров в минуту.
Станки работают очень мягко за счет использования прецизионных подшипников из Японии, влияющих на точность распиловкии повышение ресурса инструмента.
Еще одним важным элементом является гидропривод подающего конвейера с плавным изменением скорости подачи. Он отвечает за простоту использования и подбор режимов при распиловке различных материалов.
Некоторые модели оборудованы электронной системой настройки высоты распиловки. Это Приспособление увеличивает скорость перенастройки на различные размеры деталей имеет эргономичное исполнение, и не прихотливо в эксплуатации
Инструмент
Рекомендуется брать ленточные пилы 4265х32х0,9 мм. Шаг зуба - 19/22 мм, зависит от типа древесины. Для твердых пород лучше устанавливать специальный инструмент
Преимущества
Компания КАМИ является эксклюзивным представителем HIGH POINT в России. В наличии на складе всегда популярные модели станков HP-12E, HP-11.
Делители "Хай Поинт" в процессе сборки проходят поэтапный и выходной контроль. С завода оборудование поставляется уже со всеми необходимыми настройками, благодаря чему его монтаж в цехе осуществляется максимально просто и быстро.
Работоспособность установок проводит официальная техническая сервисная служба, проводят тестирования и специальную подготовку перед отправкой. Каждый экземпляр сопровождается подробным русскоязычным руководством по эксплуатации.
Все модели бренда отличаются продуманной эргономикой, простотой управления и минимальным техническим обслуживанием. Ленточные делители компании не исключение. Надежность станков HIGH POINT подтверждается каждым новым днем бесперебойной работы и высокой точностью обработки.
Оборудование HIGH POINT Поможет добиться значительно роста производительности, увеличения полезного выхода и улучшить качество конечной продукции.
Станки заслужили репутацию качественных и производительных устройств с превосходным уровнем работы и совершенно оправдано пользуются популярностью у деревообработчиков всего мира.
Готовим операторов станков: теория, демо-стенды, практика на реальных станках с изготовлением детали
Диагностика, телесервис и восстановление работоспособности в короткие сроки
Поставляем оригинальные комплектующие и подбираем масла под задачу
Льготный лизинг, отсрочка и рассрочка — оптимальные условия от 10+ банков
Почему выбирают КАМИ
КАМИ — поставщик № 1 среди станкоторговых компаний России (рейтинг по данным Росстата и ФНС), работаем с 1991 года. Более 40 000 предприятий по всей России и СНГ оснастили свои производства оборудованием КАМИ.
Склад и сроки. Два складских комплекса — в Ступино (41 900 м²) и Кимрах (26 613 м²), 7 000 единиц оборудования в постоянном наличии, работают 7 дней в неделю. Большинство заказов отгружается в течение 1–3 рабочих дней. Запасные части — в течение 7 дней.
Сервис по всей России. Более 350 сервисных инженеров в 45 регионах РФ, а также в Казахстане и Беларуси. Среднее время реакции на заявку — 48 часов. За всё время работы выполнено более 310 000 запусков и обслуживаний.
Обучение операторов. Предоставляем обучение операторов и наладчиков в учебных центрах КАМИ в нескольких городах России: теория, практика на реальных станках, удостоверение о повышении квалификации государственного образца по итогам.
Финансирование. Лизинг с оплатой после поставки оборудования, рассрочка, работа с 10+ банками-партнёрами. Оформление — от 1 рабочего дня;— от 1 рабочего дня.