Предназначен для измельчения всех типов древесных отходов в щепу для котельных, для дальнейшей переработки в биотопливо, для производства арболитовых блоков.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Используется на различных предприятиях для дробления отходов от производства мебели, фасадов, погонажных изделий, меб. щита, столярных изделий, паркета, поддонов, домостроительного бруса.
Применяются для измельчения обрези, шпона, брака, отходов от лущения и др., при производстве фанеры, ламинированных и других древесных плит.
Незаменимы в производстве арболитовых блоков для получения щепы по ГОСТу и в измельчения поддонов и других древесных отходов, в которых присутствуют гвозди, скобы, петли, ленты, пластик и т. п.
ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:
СХЕМЫ ОБРАБОТКИ:
В шредерах мод. LR применяется измельчение одним валом со сменными резцами и подвижной плитой, прижимающей материал в зоне дробления. Для нужного размера щепы применяется сменные решетки с ячейками.
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
Гидравлическая система с толкателем (A)
Вся гидравлическая система вынесена в чистую зону для надежной защиты от механ. повреждений и пыли и предотвращения от последующего заклинивания.
Прижимная плита работает от двух гидроцилиндров размещенных по краям, для создания максимального усилия прижима с предотвращением раскачивания.
Вся гидравлика управляется системой Siemens SPC в автоматическом режиме.
Вал с ножами (B, F, G)
Специально разработанная универсальная форма восьмиугольного несимметричного режущего ножа позволяет измельчать древесину любой породы и влажности.
Для сохранения постоянной максимально высокой производительности необходимо: точность установки и сохранение зазора с контрножом (0.4 мм), для этого ножи устанавливаются в специально фрезерованное место в держателе ножа и сами держатели ножей быстросъемные для замены и обслуживания.
Уплотнительное кольцо, защищающее от попадания влаги и пыли в зазор между держателем ножа и вала.
Два контр ножа (H)
На серии LR 700/ 1000 / 1400 установлено два контр ножа, что позволяет увеличить производительность на 30%.
Подшипники основного вала
Подшипники вала вынесены наружу станка для удобства и быстроты обслуживания.
Мощные усиленные роликовые подшипники (SKF Швеция) для долговечной работы.
Приводной механизм (E, D)
Привод вала осуществляется через высокомощный редуктор от двигателя 5-ью клиновыми ремнями. Редуктор передает вращение двигателя в большой крутящий момент требуемый для дробления.
Встроенная система эластомерических демпферов позволяет полностью погасить удары и вибрацию во время дробления. Встроенный в систему демпферов датчики позволяют погасить удар и остановить двигатель при попадании в дробилку инородных тел, камней, молотков и т. п.
Корпус станка (H, I)
Прочная сварная конструкция с большим запасом прочности.
Собственной производство в Австрии гарантирует высокое качество изготовления.
Встроенный подвод аспирации для удаления щепы возможен с обеих сторон шредера.
Система управления с автоматическим распознаванием инородных тел
Переключатель с возможностью выбора одного из трех режимов работы.
Система управления Siemens SPS.
Встроенное распознавание инородных тел: устройство автоматически прекращает работу станка при попадании не подлежащих дроблению инородных тел, таких как камень, молоток и пр., что предохраняет дробилку от повреждений.
Встроенный реверс вала при запуске, предотвращает от перегрузки двигателя. Режим энергосбережения авто. отключает шредер при работе 3 мин. на холостом ходу.
Разгрузочный шнек
Встроенный разгрузочный шнек, являющийся неотъемлемой частью стандартного набора оборудования, обеспечивает бесперебойное удаление измельченного материала.
Разгрузочный шнек оснащен системой управления SPC.
Разгрузочный шнек имеет две направляющие.
Ведущие компании доверяют надежности бренда UNTHA. Ниже приведен небольшой список наших международных клиентов:
