Наш сайт использует cookie для того, чтобы обеспечить максимальное удобство пользователям.
Продолжая просматривать наш сайт, вы соглашаетесь с использованием cookie.

ЗАКАЗАТЬ ЗВОНОК

KESMAK

Страна производитель: Турция

О заводе

Компания KESMAK производит «колонные ленточнопильные станки» различных типов и мощностей с 1995 г. Компания KESMAK, определив спецификации, которые должны быть в ленточнопильных станках и собрав опыт прошлых лет, сформировала самые идеальные промышленные модели. Продолжая безостановочно развиваться, данная компания производит более качественные и более экономичные ленточнопильные станки. Компания KESMAK сама проектирует все станки и сама же их производит.

Наша компания продолжает безостановочно работать над качеством и технологиями оборудования. Она также считает очень важным фактором, чтобы данные преобразования соответствовали исходным шаблонным моделям. Таким образом, пользователи ленточнопильных станков KESMAK всегда смогут воспользоваться преимуществами таких инноваций по первому же запросу.

Компания KESMAK стала лидером большинства инноваций по всей стране. «Специальная гидромеханическая система измерения», в которой происходит измерение натяжения ленты, а также электронные пильные козлы относятся к некоторым из таких инноваций. Одной из самых важных инноваций, созданных компанией, является система «непрерывной резки». В настоящее время ленточнопильные станки KESMAK, работающие на данной системе, предлагают своим пользователям высокую скорость резания и продолжительный срок использования ленты. Такие явления как поломка зубьев и образование царапин на таких материалах, как мягкие сплавы, трубы и профили, становятся очень редкими явлениями для «новых пользователей KESMAK». Так что, если пользователи демонтировали поломанные зубчатые ленты, которые они не могут использовать на своих старых станках, могут взять их и использовать в «новых ленточнопильных станках KESMAK» без каких-либо проблем.

Компания, которая пытается поднять уровень стандартного оборудования, предлагает своим заказчикам гидравлический зажимной механизм, устройство регулировки скорости в двигателе пилы, систему удаления древесных опилок, а в некоторых моделях и транспортер для удаления стружки и гидравлический зажим ленты в качестве стандартного оборудования.

Компания KESMAK, которая безостановочно работает над повышением качества и разнообразия оборудования, начала производить вид колонных ленточнопильных станков с высокой мощностью. Все ленточнопильные станки, произведенные компанией KESMAK, соответствуют стандартам ЕС, выполнена соответствующая маркировка ЕС. В качестве результата своей работы, данная компания день за днем продолжает увеличивать объем своих продаж как внутри страны, так и за ее пределами.





Мировые лидеры, которые эксплуатируют их станки: 

      
 
 

Оборудование от производителя

  • Призматические губки тисков и призма на опорном рольганге - позволяет удобно и точно собрать пакет заготовок.

  • Портальная конструкция на линейных направляющих - это возможность быстрой замены направляющих при их износе, чего нельзя сделать при колонной конструкции и в тоже время в 2 раза увеличивается срок службы оборудования и износ инструмента за счет отсутствия вибраций

  • Прямолинейность реза до ±0,1 мм

  • Инвертер на главном двигателе позволяет бесступенчато регулировать скорость ленточного полотна, что в свою очередь дает возможность подбирать оптимальные режимы резания

  • Установка начального положения пильной рамы и подвижной губки тисков - это сокращение холостых ходов до 15 - 20%

 

  • Портальная конструкция на линейных направляющих - это возможность быстрой замены направляющих при их износе, чего нельзя сделать при колонной конструкции и в тоже время в 2 раза увеличивается срок службы оборудования и износ инструмента за счет отсутствия вибраций
  • Прямолинейность реза до ± 0,1 мм
  • Инвертер на главном двигателе позволяет бесступенчато регулировать скорость ленточного полотна, что в свою очередь дает возможность подбирать оптимальные режимы резания
  • Установка начального положения пильной рамы и подвижной губки тисков - это сокращение холостых ходов до 15 - 20%
  • Поворотная пильная рама до 60 градусов позволяет осуществлять распил заготовок под углом без перемещения заготовки

 

 

  • Угол поворота пильной рамы ± 60°
  • Инвертер на главном двигателе позволяет бесступенчато регулировать скорость ленточного полотна, что в свою очередь дает возможность подбирать оптимальные режимы резания
  • Гидравлические зажимные тиски
  • Эргономичный пульт управления на русском языке
  • Возможность оснащения устройством пакетной резки заготовок для увеличения производительности станка

 

  • Угол поворота пильной рамы +60°
  • Инвертер на главном двигателе позволяет бесступенчато регулировать скорость ленточного полотна, что в свою очередь дает возможность подбирать оптимальные режимы резания
  • Гидравлические зажимные тиски
  • Эргономичный пульт управления на русском языке
  • Возможность оснащения устройством пакетной резки заготовок для увеличения производительности станка

 

  • Инвертер на главном двигателе позволяет бесступенчато регулировать скорость ленточного полотна, что в свою очередь дает возможность подбирать оптимальные режимы резания
  • Гидравлические зажимные тиски
  • Эргономичный пульт управления на русском языке
  • Возможность оснащения устройством пакетной резки заготовок для увеличения производительности станка
   

 

  • Портальная конструкция на линейных направляющих - это возможность быстрой замены направляющих при их износе, чего нельзя сделать при колонной конструкции и в тоже время в 2 раза увеличивается срок службы оборудования и износ инструмента за счет отсутствия вибраций
  • Отдельный привод поворота пильной рамы дает точность угла поворота до ± 0,1°, а также значительно сокращает вспомогательное время на переналадку станка, исключает человеческий фактор
  • Прямолинейность реза до ± 0,1 мм
  • Инвертер на главном двигателе позволяет бесступенчато регулировать скорость ленточного полотна, что в свою очередь дает возможность подбирать оптимальные режимы резания
  • Установка начального положения пильной рамы и подвижной губки тисков - это сокращение холостых ходов до 15 - 20%
  • Расположение пильного полотна под углом 7° сокращает сопротивление заготовки при врезании, повышается прямолинейность и качество среза, увеличивается срок службы инструмента
  • Портальная конструкция на колоннах - в 2 раза увеличивается срок службы оборудования и износ инструмента за счет отсутствия вибраций
  • Прямолинейность реза до ± 0,2 мм
  • Инвертер на главном двигателе позволяет бесступенчато регулировать скорость ленточного полотна, что в свою очередь дает возможность подбирать оптимальные режимы резания
  • Установка начального положения пильной рамы и подвижной губки тисков - это сокращение холостых ходов до 15 - 20%

 

 

 

  • PLC контроллер с памятью на 8 программ
  • Приводные роликовые тиски - упрощенный и надежный способ подачи заготовки
  • Точность подачи заготовки до ± 0,5 мм Портальная конструкция в 2 раза увеличивает срок службы оборудования и износ инструмента за счет отсутствия вибраций
  • Прямолинейность реза до ± 0,1 мм
  • Инвертер на главном двигателе позволяет бесступенчато регулировать скорость ленточного полотна, что в свою очередь дает возможность подбирать оптимальные режимы резания
  • Возможность оснащения устройством пакетной резки заготовок для увеличения производительности станка
  • NC - контроллер с памятью на 99 программ
  • Двойные подающие тиски обеспечивают точность подачи заготовки до ± 0,1 мм
  • Портальная конструкция в 2 раза увеличивает срок службы оборудования и износ инструмента за счет отсутствия вибраций
  • Прямолинейность реза до ± 0,1 мм
  • Инвертер на главном двигателе позволяет бесступенчато регулировать скорость ленточного полотна, что в свою очередь дает возможность подбирать оптимальные режимы резания
  • Возможность оснащения устройством пакетной резки заготовок для увеличения производительности станка
  • NC - контроллер с памятью на 99 программ
  • Двойные подающие тиски обеспечивают точность подачи заготовки до ± 0,1 мм
  • Инвертер на главном двигателе позволяет бесступенчато регулировать скорость ленточного полотна, что в свою очередь дает возможность подбирать оптимальные режимы резания
  • Возможность оснащения устройством пакетной резки заготовок для увеличения производительности станка


Подписка и социальные сети

Подпишитесь на рассылку новостей, чтобы постоянно отслеживать информацию по интересующей вас теме.

Вы принимаете условия политики конфиденциальности и пользовательского соглашения каждый раз, когда оставляете свои данные в любой форме обратной связи на сайте stanki.ru.

© Copyright 2019 Kami. Все права защищены.

×