
Макс. Ø обработки: 510 - 800 мм
РМЦ: 1000 - 3000 мм
Мощность: 7,5 / 11 кВт
Вес: 2 025 / 2 360 - 3 820 / 4 495 кг
• Цельнолитая чугунная станина усилена ребрами жесткости
• Усиленный шпиндель с повышенными оборотами до 1600 об/мин
• Закаленные отшлифованные V-образные направляющие, ТВЧ до HRC50.
• Все шестерни механизма подач имеют высокочастотную закалку и отличаются высокой износоустойчивостью
НАЗНАЧЕНИЕ:
Токарно-винторезные станки серии KC предназначены для токарной обработки наружных и внутренних поверхностей деталей типа тел вращения со ступенчатым и криволинейным профилем различной сложности. Обрабатываемый материал: сталь, чугун, легированные сплавы (нержавейка), цветные металлы и легкие сплавы.
Основные выполняемые операции:
- нарезание метрической, модульной, дюймовой и питчевой резьбы;
- получение фасонной, конической и цилиндрической поверхностей;
- подрезание торцов;
- сверление, растачивание, зенкование отверстий;
- точение наружных поверхностей.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Токарно-винторезные станки серии КС на сегодняшний день являются одним из лидеров в данном сегменте. Широкий диапазон частот вращения шпинделя и подач позволяют полностью использовать возможности современных твердосплавных и быстрорежущих инструментов при обработке различных металлов.
Станки применяются в различных отраслях промышленности, в таких как автомобилестроение, машиностроение, в ремонтных и механических цехах, учебных заведениях. Станки позволяют выполнять операции точения, сверления, растачивания и др. с высокой точностью и производительностью в условиях единичного и средне- и мелкосерийного производства.
Автомобильная промышленность
Машиностроение
Все токарно-винторезные станки КС имеют расширенное базовое оснащение, а также широкий выбор дополнительных опций.
ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:
СХЕМА ОБРАБОТКИ:
Основные виды токарных работ:
а — обработка наружных цилиндрических поверхностей;
б — обработка наружных конических поверхностей (при наличии опции «конусная линейка»);
в — обработка торцов и уступов;
г — вытачивание канавок, отрезка заготовки;
д — обработка внутренних цилиндрических и конических поверхностей (при наличии опции «конусная линейка»);
е — сверление, зенкерование и развертывание отверстий;
ж — нарезание наружной резьбы;
з — нарезание внутренней резьбы;
и — обработка фасонных поверхностей;
к — накатывание рифлений.
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
| ШПИНДЕЛЬНАЯ БАБКА Все шестерни коробки для прочности имеют поверхностную закалку. Реализована централизованная система смазки, что гарантирует малый износ шестеренок в процессе работы и продлевает срок эксплуатации станка. |
| ЦЕЛЬНОЛИТАЯ ЧУГУННАЯ СТАНИНА Станина станка изготовлена из высококачественного чугуна. Цельнолитая конструкция обеспечивает жесткость, виброустойчивость, повышенное сопротивление при точении на удар и обработке сталей повышенной твердости по сравнению с «тумбовым» исполнением. Литейные ребра жесткости гасят вибрации при обработке на больших подачах. |
| ЗАДНЯЯ БАБКА Приспособление для крепления заготовки (при обработке в центрах) или для крепления инструментов, таких как метчик, плашка при нарезании резьбы; свёрл или сверлильного патрона при сверлении отверстий. Цена деления лимба перемещения пиноли задней бабки от рукоятки – 1 мм. |
| РЕЗЦЕДЕРЖАТЕЛЬ Приспособление для крепления металлорежущего инструмента и оснастки обеспечивает перемещение инструмента в заданных направлениях. В целях безопасности работы на станке резцедержатель оснащен защитным экраном. Сечение устанавливаемого резца для наружного точения – 25 х 25 мм. Угол поворота резцедержателя - ±90°. |
| КОРОБКА СКОРОСТЕЙ Коробка скоростей имеет большой диапазон регулирования и разработана в соответствии с мировыми стандартами станкостроения. С её помощью регулируют скорость вращения шпинделя. Закаленные и отшлифованные шестерни обеспечивают надежную работу, плавность переключения. |
| КОРОБКА ПОДАЧ С помощью коробки подач регулируют скорость перемещения суппорта и закрепленного на нем инструмента вдоль направляющих станины, то есть продольную подачу. На лицевой стороне коробки подач имеются рукоятки для регулировки подачи резца (путь, проходимый за один оборот вращения детали) и включения ходового винта. Также на передней панели имеется кнопка аварийного отключения станка. |
| СИСТЕМА КРЕПЛЕНИЯ CAMLOCK Передний конец шпинделя оснащен системой крепления Cam lock type (аналог ГОСТ 26651-85, DIN 55029, ISO 702/II-75, СТ СЭВ 4853-84). Наличие эксцентриковых зажимов существенно ускоряет установку и снятие 3-х кулачкового патрона без потери точности базирования, поэтому устанавливаются там, где требуется частая смена патрона. |
| УВЕЛИЧЕННОЕ ОТВЕРСТИЕ В ШПИНДЕЛЕ СТАНКА В стандартной комплектации станок оснащен шпинделем с увеличенным отверстием – 80 мм (для моделей КС 51 В / 56 В) и 105 мм (для моделей КС 66 С / 80 С), что значительно расширяет технологические возможности обрабатываемых прутков. |
СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:
| 3-Х КУЛАЧКОВЫЙ ПАТРОН |
| 4-Х КУЛАЧКОВЫЙ ПАТРОН |
| ПЛАНШАЙБА |
| УПОРНЫЙ ЗАДНИЙ ЦЕНТР |
| СИСТЕМА ПОДАЧИ СОЖ |
| НАБОР ИНСТРУМЕНТА |
| ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ШКАФ ПО СТАНДАРТУ СЕ |
ПОДВИЖНЫЙ ЛЮНЕТ | |
НЕ ПОДВИЖНЫЙ ЛЮНЕТ | |
НОЖНОЙ ТОРМОЗ | |
ОСВЕЩЕНИЕ РАБОЧЕЙ ЗОНЫ | |
ПЕРЕХОДНАЯ ВТУЛКА | |
РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ НА РУССКОМ ЯЗЫКЕ |
УСТРОЙСТВО ЦИФРОВОЙ ИНДИКАЦИИ ПО ДВУМ ИЛИ ТРЕМ ОСЯМ | |
| ВРАЩАЮЩИЙСЯ ЗАДНИЙ ЦЕНТР |
| ЗАЩИТНОЕ ОГРАЖДЕНИЕ ПАТРОНА |
| ЗАЩИТА РЕЗЦЕДЕРЖАТЕЛЯ |
| ЗАЩИТА ХОДОВОГО ВИНТА |
| ЗАЩИТНОЕ ОГРАЖДЕНИЕ ОТ РАЗБРЫЗГИВАНИЯ СОЖ СЗАДИ СТАНКА |
| ЗАЩИТНЫЙ КОРОБ ЭЛЕКТРОПРОВОДКИ |
| АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ |
| РЫЧАГ УСКОРЕННЫХ ПОДАЧ ПО ОСЯМ Z И X |
РЕЗЬБОУКАЗАТЕЛЬ | |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОНУСОВ | |
СВЕРЛИЛЬНЫЙ ПАТРОН И ОПРАВКА | |
УВЕЛИЧЕННАЯ ПЛАНШАЙБА | |
ЛЮНЕТ НЕ ПОДВИЖНЫЙ УВЕЛИЧЕННОГО РАЗМЕРА | |
ЛЮНЕТ ПОДВИЖНЫЙ УВЕЛИЧЕННОГО РАЗМЕРА | |
МАГНИТНЫЙ ТОРМОЗ ШПИНДЕЛЯ С КНОПКОЙ ОТКЛЮЧЕНИЯ | |
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КНОПКА АВАРИЙНОГО ОТКЛЮЧЕНИЯ НА СТАНИНЕ СТАНКА | |
УВЕЛИЧЕНИЕ ДИАМЕТРА ОТВЕРСТИЯ ШПИНДЕЛЯ ДО Ø 105 ММ (ДЛЯ КС 51 В / 56 В) | |
УВЕЛИЧЕНИЕ МОЩНОСТИ ГЛАВНОГО ДВИГАТЕЛЯ ДО 11 КВТ | |
КОМПЛЕКТ МЯГКИХ И КАЛЕНЫХ КУЛАЧКОВ |

