Фрезерный обрабатывающий центр IRONMAC IMV
Тип направляющих: качения (роликовые)
Размер рабочего стола:
950 x 550; 1200 х 550 мм
Мощность: 11 / 15 кВт
Вес: 6000; 6300 кг
- Система ЧПУ HCNC
- Шпиндель до 12 000 об/мин
- Скоростные перемещения по осям 48 м/мин
- Сепаратор СОЖ позволяет удалять масляное загрязнение из охлаждающей жидкости
Вертикальный фрезерный обрабатывающий центр IRONMAC IMV позволяет вести комплексную механическую обработку поверхностей заготовки. Среди выполняемых операций*:
- фрезерование;
- сверление;
- расточка;
- зенкерование;
- развертывание отверстия;
- нарезка внутренних и наружных резьб.
Фрезерный центр оснащён системой ЧПУ HCNC, многоинструментальным магазином на 24 позиции и устройством для автоматической смены инструмента.
Управление обработкой заготовки осуществляется по заданной программе, сочетает высокую производительность и гибкость переналадки на другие режимы работы.
Наши специалисты помогут подобрать и рассчитать режимы резания, которые необходимы для решения конкретных задач на каждом этапе обработки. Это поможет избежать поломок и преждевременного износа оборудования.
Фрезерные центры серии IMV широко используются в инструментальном производстве, производстве деталей штампов и пресс-форм, в авиационной и автомобильной и многих других отраслях промышленности.
Фрезерование канавок и пазов 
Фрезерование уступов 
Фрезерование канавок и пазов дисковой фрезой 
Фрезерование канавок и пазов дисковой фрезой 
Торцевое фрезерование 
Фрезерование уступов 
Фрезерование уступов 
Торцевое фрезерование 
Фрезерование отверстий и карманов (расфрезеровывание отверстия) 
Фрезерование шпоночного паза 
Торцевое фрезерование 
Фрезерование Т-образного паза Основные параметры:
- 12,1 - дюймовый монитор;
- Один канал поддерживает до пяти осей подачи и четырех шпинделей;
- Максимальное количество связанных осей 3 + 2;
- Контроль поломки инструмента;
- Интеллектуальное управление сроком службы инструмента;
- Технология компенсации тепловых ошибок.
Особенности:
- Технология высокоскоростного и высокоточного управления;
- Ускорение до 1,8 G;
- Технология синхронного управления по двум осям;
- Полная функция управления с обратной связью (энкодер, оптическая линейка);
- Функция поддержки двусторонней компенсации ошибки шага винта по 20 000 точкам;
- Функция автоматического измерения;
- Индивидуальная настройка.
Интеллектуальные функции:
- Многочисленные данные для станков с ЧПУ;
- Контроль поломки инструмента;
- Обеспечение исправности станка;
- Интеллектуальная оптимизация параметров процесса;
- Интеллектуальное управление сроком службы инструмента;
Компоненты станины отлиты из модифицированного чугуна Meehanite, с последующим старением станины.
Y-образная конструкция колонный, позволяет обеспечить высокую жесткость. Станина обеспечивает оптимальное гашение вибрации и гарантирует долговременную стабильность при работе станка.
В базовой комплектации установлены шпиндели мировых производителей KENTURN / ROYAL (Тайвань). Максимально сбалансированы и обладают высокой статической и динамической жесткостью, с ременным типом привода (стандарт) BT40 / 8000 об/мин, для тяжёлой серии станков.
Шпиндели фирмы KENTURN / ROYAL используются на мировом брендовом оборудовании для производства компонентов для автомобильной, аэрокосмической и др. отраслях промышленности.
Станок оснащен системой автоматической смены инструмента манипуляторного типа на 24 позиции.
Диск магазина приводится в движение двойным роликовым механизмом, что обеспечивает точность позиционирования и долгий срок службы.
Система обеспечивает более быструю смену (2 - 3 секунды).
Станки серии IMV оснащены ШВП фирмы PMI (Тайвань), установленных с предварительным натяжением - это обеспечивает точное и плавное перемещение даже с высокой нагрузкой.
- Диаметр винта и шаг по оси X = 40 х 12
- Диаметр винта и шаг по оси Z = 40 х 12
- Диаметр винта и шаг по оси Z = 40 х 12
В несущих блоках (каретках) четыре ряда роликов размещены под углом 45º, поэтому одинаково воспринимают нагрузку как в радиальном, так и в продольном направлениях. За счет использования линейных направляющих достигается высокая жесткость и грузоподъемность, быстрый динамический отклик, низкий коэффициент трения.
4-х осевая обработка подразумевает не только наличие поворотной оси, но и использование соответствующей системы ЧПУ.
На станках серии IMV используется версия ЧПУ с необходимым функционалом для работы в 4-х осях.
Электрические компоненты Schneider Electric (Франция)
Шпиндель - один их главных узлов, от эффективности работы которого напрямую зависит качество и точность обработки. Именно поэтому на станках серии IMV установлено масляное охлаждение шпинделя.
Основные преимущества:
- качественное охлаждение при максимальных высоких оборотах;
- стабильное и равномерное охлаждение на протяжении всего периода работы;
- предотвращение тепловых деформаций при тяжёлых нагрузках на шпиндель;
- крайне низкий уровень шумности и отсутствие вибрации.
