Наш сайт использует cookie для того, чтобы обеспечить максимальное удобство пользователям.
Продолжая просматривать наш сайт, вы соглашаетесь с использованием cookie.
Производитель: TAKISAWA
Страна:
Япония
Ø обработки: 165 - 780 мм
РМЦ: 300 - 2240 мм
Мощность: 7,5 - 37 кВт
Вес: 3150 - 11 300 кг
Гарантия на оборудование 12 месяцев. Гарантийное и послегарантийное обслуживание осуществляет сервисный центр КАМИ-Сервис. «КАМИ-Сервис» готов выполнить сервисные работы любой сложности - от простейшей диагностики, запуска и ремонта бытового станка до капитального ремонта сложного промышленного оборудования. Информация в разделе сервис и по телефону 8 (495) 663-33-63
Подробная консультация по телефону:8 (800) 1000-111 и 8 (495) 781-55-11
НАЗНАЧЕНИЕ:
Токарные обрабатывающие центры TAKISAWA серии LA предназначены для высокопроизводительной токарной обработки деталей типа тел вращения: валов, осей, фланцев, при “тяжелых” режимах резания и т.д.
Сочетание высокой жесткости наклонной конструкции станины, мощного шпинделя и направляющих скольжения увеличенного сечения позволяют успешно сочетать силовое резание с чистовой обработкой стальных деталей в закалённом состоянии с твердостью до 58 HRC, при этом обеспечивая высокую точность по 7 квалитету и шероховатость по 8 - 9 классам.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Токарные обрабатывающие центры TAKISAWA серии LA применяются во всех отраслях машиностроительной индустрии, авиационно-космической промышленности и т.д.
Космическая промышленность
Авиационная промышленность
Автомобильная промышленность
ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:
СХЕМЫ ОБРАБОТКИ:
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
![]() |
ЦЕЛЬНОЛИТАЯ НАКЛОННАЯ СТАНИНА С ПОВЫШЕННОЙ ЖЕСТКОСТЬЮ И ВИБРОУСТОЙЧИВОСТЬЮ Способствует равномерному распределению нагрузки в процессе резания, удобной настройке и регулировке, а также легкому удалению стружки, сокращая время простоя оборудования и увеличивая производительность |
![]() |
МОЩНЫЙ РЕДУКТОРНЫЙ ПРИВОД Как опция, позволяет достигать высокого крутящего момента, не доступного на других типах приводов шпинделей (прямой или ременный) для обработки тяжелых заготовок, как из рядовых, так и труднообрабатываемых сплавов, с максимально возможными припусками на заготовках |
![]() |
ЖЕСТКИЕ ЗАКАЛЕННЫЕ И ШЛИФОВАННЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ СКОЛЬЖЕНИЯ УВЕЛИЧЕННОГО СЕЧЕНИЯ Обеспечивают:
|
![]() |
КОНСТРУКЦИЯ СИСТЕМЫ КРЕПЛЕНИЯ ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫХ БЛОКОВ BMT Обеспечивает жесткую и точную обработку с максимальными припусками, без вибраций и потенциального брака |
![]() |
ОСНОВНЫЕ УЗЛЫ СТАНКА УСИЛЕННОЙ КОНСТРУКЦИИ (ШПИНДЕЛЬ, РЕВОЛЬВЕРНАЯ ГОЛОВКА) Изготавливаются самостоятельно, что повышает качество обработки и сборки, которые гарантируют долговременную и надежную эксплуатацию |
![]() |
МОДУЛЬНАЯ СТРУКТУРА СТАНКОВ Разработана с возможностью установки оси «C», оси «Y» и противошпинделя. Увеличивается надежность работы станка за счет входящих в нее отработанных модулей и наибольшего соответствия данной конструкции модулей выполняемой задаче, сокращается время и трудоемкость проектирования станков, что позволяет получать высокотехнологичное оборудование по привлекательной цене |
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ РЕВОЛЬВЕРНЫХ ГОЛОВОК:
Револьверная головка с системой крепления BMT (TAKISAWA) |
Револьверная головка с системой крепления VDI (Другой производитель) |
|
|
Система крепления BMT
|
Система крепления VDI
|
СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:
![]() |
ШПИНДЕЛЬНАЯ БАБКА С РЕМЕННЫМ ПРИВОДОМ Предназначена для производительной токарной обработки. Имеет литую и жесткую конструкцию с теплорассеивающим оребрением для обеспечения минимальной вибрации и отсутствия перегрева шпинделя. |
![]() |
ВЫСОКОТОЧНЫЙ ШПИНДЕЛЬ Изготовлен и отбалансирован на заводе TAKISAWA. Обеспечивает точное вращение заготовки, что позволяет получать высокое качество поверхности на деталях. |
![]() |
РЕВОЛЬВЕРНАЯ ГОЛОВА С СЕРВОПРИВОДОМ НА 12 ИНСТРУМЕНТОВ Револьверная головка усиленной конструкции, изготовленная на заводе TAKISAWA. Позволяет жестко закреплять инструмент с высокой степенью точности и применять силовые режимы резания. Альтернативно можно установить револьверную головку на 8 или 10 позиций. |
![]() |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ 3-Х КУЛАЧКОВЫЙ ПАТРОН Предназначен для закрепления деталей. Обладает высокой точностью изготовления и сбалансирован под нагрузкой. |
![]() |
СТОЙКА ЧПУ FANUC СПЕЦИАЛЬНО РАЗРАБОТАНА ДЛЯ СТАНКОВ TAKISAWA
Адаптированна на заводе TAKISAWA для удобства выбора режимов резания, преднастроена для работы с системой измерения инструмента и имеет широкий диапазон встроенных циклов. |
![]() |
ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ ПИНОЛЬ ЗАДНЕЙ БАБКИ Пиноль задней бабки с управляемым поджатием гидроцилиндром, позволяет закреплять тяжелые заготовки в центрах и обрабатывать детали за 1 установ. |
![]() |
КОНВЕЙЕР ДЛЯ СТРУЖКИ Автоматизировано удаляет стружку из зоны резания. Позволят оператору не отвлекаться на выгрузку стружки из рабочей зоны. |
ЧПУ FANUC 0I-T (ЯПОНИЯ) | |
ПРИВОД ГЛАВНОГО ШПИНДЕЛЯ - FANUC (ЯПОНИЯ) | |
ПРИВОДА ПО ОСЯМ X/Z - FANUC (ЯПОНИЯ) | |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ 3-Х КУЛАЧКОВЫЙ ПАТРОН STRONG (ТАЙВАНЬ) | |
ШПИНДЕЛЬ С РЕМЕННОЙ ПЕРЕДАЧЕЙ | |
СЕРВОПРИВОДНАЯ РЕВОЛЬВЕРНАЯ ГОЛОВКА ТИПА ВМТ НА 8/10/12 ПОЗИЦИЙ ИНСТРУМЕНТА | |
ЗАДНЯЯ БАБКА | |
ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ ПИНОЛЬ ЗАДНЕЙ БАБКИ (ПРОГРАММИРУЕМАЯ) | |
ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЙ БЛОК ДЛЯ НАРУЖНОЙ ОБРАБОТКИ, 2 ШТ. | |
ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЙ БЛОК ДЛЯ РАСТОЧНОГО ИНСТРУМЕНТА, 4 ШТ. | |
ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЙ БЛОК ДЛЯ U-ОБРАЗНОГО СВЕРЛА, 2 ШТ. | |
ПЕРЕХОДНЫЕ ЦИЛИНДРИЧЕСКИЕ ВТУЛКИ | |
ПЕРЕХОДНЫЕ КОНУСНЫЕ ВТУЛКИ | |
ПЕРЕХОДНЫЕ ВТУЛКИ ПОД U-ОБРАЗНЫЕ СВЕРЛА | |
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ШКАФ - FANUC (ЯПОНИЯ) | |
ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СТАНЦИЯ | |
ТРАНСФОРМАТОР | |
КОНВЕЙЕР ДЛЯ СТРУЖКИ | |
ПОЛНОСТЬЮ ЗАКРЫТАЯ ЗОНА ОБРАБОТКИ | |
ЦЕНТРАЛИЗОВАННАЯ АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ | |
РАБОЧЕЕ ОСВЕЩЕНИЕ | |
ТРЕХЦВЕТНАЯ СИГНАЛЬНАЯ ЛАМПА | |
ПЕДАЛЬ УПРАВЛЕНИЯ ГИДРАВЛИЧЕСКИМИ УЗЛАМИ | |
СИСТЕМА ПОДАЧИ СОЖ С ДАВЛЕНИЕМ (3 БАР) | |
МОЩНОСТЬ ПОМПЫ ПОДАЧИ СОЖ | |
ЗАЩИТА НАПРАВЛЯЮЩИХ ПО ОСЯМ X/Z И ШВП | |
ФУНКЦИЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО ОТКЛЮЧЕНИЯ | |
ПОРТ RS-232 | |
РЕГУЛИРОВОЧНЫЕ БОЛТЫ И ОПОРЫ | |
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОБСЛУЖИВАНИЯ СТАНКА | |
ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ НА РУССКОМ ЯЗЫКЕ |
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:
![]() |
ШПИНДЕЛЬНАЯ БАБКА С РЕДУКТОРНЫМ ПРИВОДОМ Привод шпинделя осуществляется посредством редуктора для обеспечения высокого момента на низких оборотах, что позволяет вращать особо тяжёлые заготовки и точить с максимальными припусками. |
![]() |
ШПИНДЕЛЬНАЯ БАБКА С ОСЬЮ "C" Используется для позиционирования заготовки и проведения фрезерных и вне осевых сверлильных операций. Как правило, используется совместно с приводной револьверной головкой. Расширяет технологические возможности оборудования и номенклатурный ряд обрабатываемых деталей на токарных станках. |
![]() |
РЕВОЛЬВЕРНАЯ ГОЛОВА С СЕРВОПРИВОДОМ И БЛОКАМИ ПРИВОДНОГО ИНСТРУМЕНТА Приводной инструмент позволяет выполнять осевое, радиальное, угловое сверление и фрезерование. Привод осуществляется к задействованному в обработке инструменту. |
![]() |
СИСТЕМА ИЗМЕРЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА Система измерения инструмента позволяет исключить из технологического процесса дорогостоящие простои станков и брак, связанные с выполнением наладки и контроля инструмента вручную. |
![]() |
УЛОВИТЕЛЬ ГОТОВЫХ ДЕТАЛЕЙ Позволяет увеличить производительность за счёт автоматизированного улавливания деталей, тем самым сокращая время простоя на изъятие готовой детали оператором. |
![]() |
ЦАНГОВЫЙ ПАТРОН Цанговые патроны применяют главным образом для закрепления прутка или для повторного зажима заготовок по предварительно обработанной поверхности. Ускоряют обработку прутков. Наилучшим образом подходят для работы с крупной серией деталей. |
![]() |
СИСТЕМА ДИАЛОГОВОГО ПРОГРАММИРОВАНИЯ MANUAL GUIDE ДЛЯ FANUC Позволяет упростить процессы машинной обработки и сократить длительность производственного цикла, и вместе с этим повысить качество изделий, эксплуатационную эффективность и безопасность оператора за счёт «подсказок» и более дружественного интерфейса. |
![]() |
ЗАДНЯЯ БАБКА С ПРОГРАММИРУЕМЫМ ПЕРЕМЕЩЕНИЕМ ПИНОЛИ И КОРПУСА Сокращает время установки и поджима деталей. Исключает недостаточный поджим заготовок в ручном режиме, тем самым, исключая перекосы и производственный брак. |
![]() |
УЛОВИТЕЛЬ ПАРОВ СОЖ (МАСЛЯНОГО ТУМАНА) Фильтры и сепараторы масляного тумана предназначены для очистки воздуха от паров смазочно-охлаждающей жидкости СОЖ, частиц масляного тумана / аэрозоля, эмульсионного тумана и дымов, образующихся при работе на различных станках. Повышает срок эксплуатации оборудования и чистоту производства. |
![]() |
РОБОТ-МАНИПУЛЯТОР Позволяет производить загрузку и разгрузку заготовок в автоматическом режиме. Многократно увеличивает производительность оборудования и снижает производственный брак. |
![]() |
BAR FEEDER (АВТОПОДАТЧИК ПРУТКА) Автоматизированное устройство подачи прутка. Увеличивает производительность за счёт исключения оператора из процесса загрузки заготовок через шпиндель. |
![]() |
BAR PULLER (ВЫТЯГИВАТЕЛЬ ПРУТКА) Автоматизированное устройство вытягивания прутка. Протаскивает пруток через шпиндель, облегчая работу оператора. Самое простое и доступное средство автоматизации. |
СИСТЕМА ЧПУ FANUC 0I-TD (ЯПОНИЯ) + 10,4” LCD МОНИТОР C ЦВЕТНЫМ ЭКРАНОМ | |
СИСТЕМА ЧПУ FANUC 0I-TD MGI (ЯПОНИЯ) - MANUAL GUIDE I (ДИАЛОГОВОЕ ПРОГРАММИРОВАНИЕ) | |
ЗАМЕНА ГИДРАВЛИЧЕСКОГО 3-Х КУЛАЧКОВОГО ПАТРОНА – 150 ММ / 42 ММ НА AUTOBLOCK (ГЕРМАНИЯ) | |
ЗАМЕНА ГИДРАВЛИЧЕСКОГО 3-Х КУЛАЧКОВОГО ПАТРОНА – 200 ММ / 52 ММ НА AUTOBLOCK (ГЕРМАНИЯ) | |
УВЕЛИЧЕНИЯ ОТВЕРСТИЯ ШПИНДЕЛЯ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПРУТКА С 52 ММ ДО 65 ММ | |
ЗАМЕНА ГИДРАВЛИЧЕСКОГО 3-Х КУЛАЧКОВОГО ПАТРОНА – 200 ММ / 65 ММ НА AUTOBLOCK (ГЕРМАНИЯ) | |
ЗАМЕНА ГИДРАВЛИЧЕСКОГО 3-Х КУЛАЧКОВОГО ПАТРОНА – 200 ММ / 65 ММ НА STRONG (ТАЙВАНЬ) | |
ЗАМЕНА ГИДРАВЛИЧЕСКОГО 3-Х КУЛАЧКОВОГО ПАТРОНА – 250 ММ / 75 ММ НА AUTOBLOCK (ГЕРМАНИЯ) | |
УВЕЛИЧЕНИЯ ОТВЕРСТИЯ ШПИНДЕЛЯ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПРУТКА С 75 ММ ДО 90 ММ | |
ЗАМЕНА ГИДРАВЛИЧЕСКОГО 3-Х КУЛАЧКОВОГО ПАТРОНА – 250 ММ / 90 ММ НА AUTOBLOCK (ГЕРМАНИЯ) | |
ЗАМЕНА ГИДРАВЛИЧЕСКОГО 3-Х КУЛАЧКОВОГО ПАТРОНА – 300 ММ / 90 ММ НА AUTOBLOCK (ГЕРМАНИЯ) | |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ЦАНГОВЫЙ ПАТРОН | |
ШПИНДЕЛЬ С РЕДУКТОРНОЙ ПЕРЕДАЧЕЙ | |
СИСТЕМА КОНТРОЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА (РУЧНАЯ) | |
СИСТЕМА КОНТРОЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА RENISHAW RP3 (АВТОМАТИЧЕСКАЯ) | |
СИСТЕМА ИЗМЕРЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ RENISHAW OLP40 (АВТОМАТИЧЕСКАЯ) | |
СИСТЕМА КОНТРОЛЯ ИЗНОСА ИНСТРУМЕНТА | |
УЛОВИТЕЛЬ ГОТОВЫХ ДЕТАЛЕЙ | |
СЧЕТЧИК ДЕТАЛЕЙ | |
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЗАДНЯЯ БАБКА С ГИДРАВЛИЧЕСКИМ ПИНОЛЕМ | |
ИНТЕРФЕЙС ДЛЯ АВТОПОДАТЧИКА ПРУТКА | |
АВТОПОДАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО FEDEK МОДЕЛИ DH-65 (1,2 М) | |
АВТОПОДАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО FEDEK МОДЕЛИ DH-65L (1,5 М) | |
КОРЗИНА ДЛЯ СТРУЖКИ | |
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ДВЕРЬ | |
АВТОМАТИЧЕСКОЕ ОТКЛЮЧЕНИЕ ПИТАНИЯ ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ ОПРЕДЕЛЕННОЙ ПАРТИИ ДЕТАЛЕЙ | |
БЛОКИРОВКА СТАНКА ПРИ РАБОТЕ | |
ИНТЕРФЕЙС ДЛЯ РОБОТИЗИРОВАННОЙ СИСТЕМЫ | |
ВОЗДУШНЫЙ ОБДУВ ШПИНДЕЛЯ (ВНЕШНИЙ) | |
КОНДИЦИОНЕР ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ШКАФА | |
ТЕПЛООБМЕННЫЙ ШКАФ ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ МАСЛА В ГИДРОСТАНЦИИ | |
ТЕПЛООБМЕННЫЙ ШКАФ ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ МАСЛА В РЕДУКТОРЕ | |
СИСТЕМА ПОДАЧИ СОЖ С ДАВЛЕНИЕМ (10 БАР) | |
УВЕЛИЧЕННАЯ МОЩНОСТЬ ПОМПЫ ПОДАЧИ СОЖ | |
УЛОВИТЕЛЬ ПАРОВ СОЖ (МАСЛЯНОГО ТУМАНА) | |
КОМПЛЕКТ ЗАКАЛЕННЫХ КУЛАЧКОВ | |
КОМПЛЕКТ НЕ ЗАКАЛЕННЫХ КУЛАЧКОВ |
Модель | LA-150 (L) | LA-150М (L) | LA-200 (L) | LA-200M (L) | LA-250 (L) | LA-250M (L) | LA-250Y (L) | LA-250YS | LA-300 | LA-350 | LA-450 |
Параметры обработки | L8 / L16 / L22 | L8 / L16 / L22 | |||||||||
Устанавливаемый Ø заготовки, мм | 470 | 470 | 470 | 470 | 580 | 580 | 580 | 600 | 580 | 780 | 780 |
Стандартный Ø точения, мм |
230 (Т8)
165 (Т12) |
230 (Т12) |
230 (Т8)
165 (Т12) |
200 |
300 (Т10)
254 (Т12) |
244 | 244 |
306 (Т12)
242 (Т15) |
300 (Т10) |
330 (Т10)
266 (Т12) |
330 (Т10)
266 (Т12) |
Максимальный Ø точения, мм |
250 (Т8)
320 (Т12) |
250 (Т12) |
250 (Т8)
320 (Т12) |
250 | 450 | 420 | 350 | 370 | 450 | 550 | 550 |
Максимальная длина точения, мм | 329 (639) | 312 (612) | 300 (600) | 284 (584) | 765 (1165) | 734 (1134) | 746,5 (1146,5) | 737 | 1150 | 800 / 1600 / 2240 | 800 / 1600 / 2240 |
Максимальный Ø прутка, мм | 42 | 42 | 52 | 52 | 75 | 75 | 75 | 75 / 52 | 90 | 117 | 150 |
Перемещение | |||||||||||
Перемещение по оси Х, мм |
140 (Т8)
175 (Т12) |
175 (Т12) |
140 (Т8)
175 (Т12) |
175 |
245 (Т10)
255 (Т12) |
255 | 220 | 270 | 245 | 290 | 290 |
Перемещение по оси Z, мм | 375 (675) | 375 (675) | 375 (675) | 375 (675) | 800 (1200) | 800 (1200) | 800 (1200) | 800 | 1200 | 850 / 1650 / 2290 | 850 / 1650 / 2290 |
Перемещение по оси Y, мм | - | - | - | - | - | - | ±50 | ±65 | - | - | - |
Шпиндель | Противошпиндель | ||||||||||
Обороты шпинделя, об/мин | 5000 | 5000 | 3200 (4000) | 3200 (4000) | 3500 | 3500 | 3500 | 3500 / 3500 | 3000 | 2500 (2000) | 1800 (1500) |
Размер патрона, дюйм | 6" | 6" | 8" | 8" | 10" | 10" | 10" | 10" / 8" | 12" (15") | 12" (15") | 18" (20") |
Конус шпинделя | FLAT 140 | FLAT 140 | А2-6 | А2-6 | А2-8 | А2-8 | А2-8 | А2-8 / А2-6 | А2-8 | А2-11 | А2-11 |
Ø отверстия шпинделя, мм | 53 | 53 | 63 | 63 | 86 | 86 | 86 | 102 / 76 | 102 | 126 | 162 |
Ø подшипника шпинделя, мм | 80 | 80 | 100 | 100 | 120 | 120 | 120 | 140 / 110 | - | - | - |
Револьверная головка (тип BMT): | |||||||||||
Количество инструментов | Т8 (Т12) | Т12 | Т8 (Т12) | Т12 | Т10 (Т12) | Т12 | Т12 | Т15 (Т12) | Т10 | Т10 (Т12) | Т10 (Т12) |
Размер державки инструмента, мм | 25 х 25 | 20 х 20 | 25 х 25 | 20 х 20 | 25 х 25 | 25 х 25 | 25 х 25 | 25 х 25 (32 x 32) | 25 х 25 | 32 х 32 | 32 х 32 |
Макс. Ø расточного инструмента, мм | 40 | 25 | 40 | 25 |
Т10 (50)
Т12 (40) |
40 | 40 | 40 (50) | 50 | 50 (60) | 50 (60) |
Макс. Ø приводного инструмента, мм | - | 13 | - | 13 | - | 20 | 20 | 20 (26) | 26 | - | - |
Задняя бабка | |||||||||||
Перемещение задней бабки, об/мин | 175 (475) | 175 (475) | 175 (475) | 175 (475) | 730 (1130) | 730 (1130) | 730 (1130) | - | 1050 | 850 / 1650 / 2290 | 850 / 1650 / 2290 |
Ø пиноли задней бабки, мм | 75 | 75 | 75 | 75 | 110 | 110 | 110 | - | 110 | 150 | 150 |
Конус пиноли задней бабки | МТ.4 | МТ.4 | МТ.4 | МТ.4 | МТ.5 | МТ.5 | МТ.5 | - | МТ.5 | МТ.5 | МТ.5 |
Перемещение пиноли задней бабки, мм | 100 | 100 | 100 | 100 | 150 | 150 | 150 | - | 150 | 150 | 150 |
Подача | |||||||||||
Ускоренная подача по оси X, м/мин | 24 | 24 | 24 | 24 | 16 | 16 | 16 | 16 | 16 | 16 | 16 |
Ускореннаяподача по оси Z, м/мин | 24 | 24 | 24 | 24 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 / 20 / 16 | 20 / 20 / 16 |
Ускоренная подача по оси Y, м/мин | - | - | - | - | - | - | 8 | 10 | - | - | - |
Двигатель | |||||||||||
Двигатель привода главного шпинделя, кВт | 7,5 / 11 | 7,5 / 11 | 7,5 / 11 | 7,5 / 11 | 15 / 18,5 | 15 / 18,5 | 15 / 18,5 |
15 / 22
7,5 / 11 |
18,5 / 22 | 18,5 / 22 (22 / 26) | 22 / 26 (30 / 37) |
Крутящий момент главного шпинделя, Нм | 70 | 67,3 | 131 | 130,6 | 381 (662,4) | 381 (662,4) | 381 (662,4) | 618 / 175 | 878 | 1606 (1822) | 1631 (3057) |
Двигатель приводного инструмента, кВт | - | 2,2 | - | 2,2 | - | 3,7 / 5,5 | 3,7 / 5,5 | 3,7 / 5,5 / 7,5 | 3,7 / 5,5 | 3,7 / 5,5 / 7,5 | 3,7 / 5,5 / 7,5 |
Крутящий момент приводного инструмента, Нм | - | 52 | - | 52 | - | 54 | 54 | 89 | 54 | 89 | 89 |
Двигатель индексации рев. головки, кВт | 1,2 | 1,2 | 1,2 | 1,2 | 1,2 | 1,2 | 1,2 | 1,2 | 1,2 | 1,2 | 1,2 |
Двигатель привода оси Х, кВт | 1,2 | 1,2 | 1,2 | 1,2 | 1,8 | 1,8 | 2,5 | 3 | 1,8 | 3 (4) | 4 |
Двигатель привода оси Z, кВт | 1,4 | 1,8 | 1,4 | 1,8 | 2,5 | 2,5 | 2,5 | 3 | 2,5 | 4 (7) | 7 |
Двигатель привода оси Y, кВт | - | - | - | - | - | - | 2,5 | 3 | - | - | - |
Габаритные размеры: | |||||||||||
Высота, мм | 1660 | 1765 | 1660 | 1765 | 1962 | 1962 | 2027 | 1965 | 1962 | 2150 | 2150 |
Длинна, мм | 1800 (2150) | 2048 (2348) | 1800 (2150) | 2048 (2348) | 2925 (3682) | 2925 (3682) | 2925 (3682) | 3535 | 3682 | 5287 / 6336 / 7136 | 5287 / 6336 / 7136 |
Ширина, мм | 1502 (1809) | 1630 (1935) | 1502 (1809) | 1630 (1935) | 1815 (1870) | 1815 (1870) | 2095 (2095) | 2250 | 1870 | 2047 / 2119 / 2119 | 2047 / 2119 / 2119 |
Вес, кг | 3150 (3750) | 3250 (3900) | 3200 (3800) | 3300 (3950) | 5750 (7450) | 5800 (7500) | 6200 (9300) | 8000 | 7500 | 8000 / 9000 / 11 200 | 8100 / 9100 / 11 300 |
Вы принимаете условия политики конфиденциальности и пользовательского соглашения каждый раз, когда оставляете свои данные в любой форме обратной связи на сайте stanki.ru.
© Copyright 2019 Kami. Все права защищены.