Наш сайт использует cookie для того, чтобы обеспечить максимальное удобство пользователям.
Продолжая просматривать наш сайт, вы соглашаетесь с использованием cookie.


Токарные обрабатывающие центры TAKISAWA. Серия LA

В наличии
Топ продаж
Токарные обрабатывающие центры TAKISAWA. Серия LA
  • Производитель: TAKISAWA

    Страна: Япония  

  • Ø обработки: 165 - 780 мм

    РМЦ: 300 - 2240 мм

    Мощность: 7,5 - 37 кВт

    Вес: 3150 - 11 300 кг

Связь с ведущим специалистом 7 (926) 301-77-74 / 8 800 1000 111
  • Запчасти
  • Сервис
×

Гарантия на оборудование 12 месяцев. Гарантийное и послегарантийное обслуживание осуществляет сервисный центр КАМИ-Сервис. «КАМИ-Сервис» готов выполнить сервисные работы любой сложности - от простейшей диагностики, запуска и ремонта бытового станка до капитального ремонта сложного промышленного оборудования. Информация в разделе сервис и по телефону 8 (495) 663-33-63

Подробная консультация по телефону:8 (800) 1000-111 и 8 (495) 781-55-11

НАЗНАЧЕНИЕ:

Токарные обрабатывающие центры TAKISAWA серии LA предназначены для высокопроизводительной токарной обработки деталей типа тел вращения: валов, осей, фланцев, при “тяжелых” режимах резания и т.д.

Сочетание высокой жесткости наклонной конструкции станины, мощного шпинделя и направляющих скольжения увеличенного сечения позволяют успешно сочетать силовое резание с чистовой обработкой стальных деталей в закалённом состоянии с твердостью до 58 HRC, при этом обеспечивая высокую точность по 7 квалитету и шероховатость по 8 - 9 классам.

 

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Токарные обрабатывающие центры TAKISAWA серии LA применяются во всех отраслях машиностроительной индустрии, авиационно-космической промышленности и т.д.


Космическая промышленность

      

 

Авиационная промышленность

      

 

Автомобильная промышленность

      

 

ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:

      

 

СХЕМЫ ОБРАБОТКИ:

 

 

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

ЦЕЛЬНОЛИТАЯ НАКЛОННАЯ СТАНИНА С ПОВЫШЕННОЙ ЖЕСТКОСТЬЮ И ВИБРОУСТОЙЧИВОСТЬЮ

Способствует равномерному распределению нагрузки в процессе резания, удобной настройке и регулировке, а также легкому удалению стружки, сокращая время простоя оборудования и увеличивая производительность

МОЩНЫЙ РЕДУКТОРНЫЙ ПРИВОД

Как опция, позволяет достигать высокого крутящего момента, не доступного на других типах приводов шпинделей (прямой или ременный) для обработки тяжелых заготовок, как из рядовых, так и труднообрабатываемых сплавов, с максимально возможными припусками на заготовках

ЖЕСТКИЕ ЗАКАЛЕННЫЕ И ШЛИФОВАННЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ СКОЛЬЖЕНИЯ УВЕЛИЧЕННОГО СЕЧЕНИЯ

Обеспечивают:

  • более производительную обработку, и установку более мощных и тяжелых револьверов и задней бабки
  • минимальные вибрации при точении и фрезеровании
  • высокопроизводительную обработку тяжелых заготовок

КОНСТРУКЦИЯ СИСТЕМЫ КРЕПЛЕНИЯ ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫХ БЛОКОВ BMT

Обеспечивает жесткую и точную обработку с максимальными припусками, без вибраций и потенциального брака

ОСНОВНЫЕ УЗЛЫ СТАНКА УСИЛЕННОЙ КОНСТРУКЦИИ (ШПИНДЕЛЬ, РЕВОЛЬВЕРНАЯ ГОЛОВКА)

Изготавливаются самостоятельно, что повышает качество обработки и сборки, которые гарантируют долговременную и надежную эксплуатацию

МОДУЛЬНАЯ СТРУКТУРА СТАНКОВ

Разработана с возможностью установки оси «C», оси «Y» и противошпинделя. Увеличивается надежность работы станка за счет входящих в нее отработанных модулей и наибольшего соответствия данной конструкции модулей выполняемой задаче, сокращается время и трудоемкость проектирования станков, что позволяет получать высокотехнологичное оборудование по привлекательной цене

 

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ РЕВОЛЬВЕРНЫХ ГОЛОВОК:

Револьверная головка с системой крепления BMT (TAKISAWA) Револьверная головка с системой крепления VDI
(Другой производитель)

Система крепления BMT

 

  • Зажим инструментальной державки на 4 болта, позволяет производить обработку при тяжелых режимах резания, сократить время самой обработки и тем самым увеличить производительность
  • BMT может передавать момент на 15% выше, относительно другой системы, при одинаковой мощности двигателя приводного инструмента, что увеличивает слой снимаемого материала без увеличения энергопотребления
  • Позиционирование инструментальной державки по 4-м направляющим, с нерегулируемой соосностью, позволяет устанавливать блок без дополнительных подналадок, упрощая работу оператора
  • Высокое зажимное усилие позволяет крепить тяжелый и длинный инструмент, исключая его вибрации при обработке, что сохраняет высокое качество деталей.
  • В силу жесткой конструкции, используется на мощных револьверных головках (до 7,5 кВт постоянной мощности приводного инструмента). Позволяет вести полноценное, непрерывное фрезерование при наличии оси «Y» у токарного станка, давая возможность заменить небольшой фрезерный станок с ЧПУ

Система крепления VDI

 

  • Крепление инструментальной державки: клин с зубьями на хвостовике державки, без болтов, является менее жестким типом крепления относительно BMT, что приводит к потере жесткости обработки и низкой производительности.
  • Регулировка соосности инструмента: по шпонке или базовой поверхности, является более быстрым методом установки блока VDI, по сравнению с BMT, однако требует дополнительных навыков оператора для точного выставления блока
  • Небольшое зажимное усилие позволяет устанавливать инструмент меньшего типоразмера, что приводит к понижению режимов резания из-за вибрации оправки VDI с инструментом.
  • Используется для кратковременных технологических операций сверления, фрезерования с небольшим припуском обработки.

 

СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:

ШПИНДЕЛЬНАЯ БАБКА С РЕМЕННЫМ ПРИВОДОМ

Предназначена для производительной токарной обработки. Имеет литую и жесткую конструкцию с теплорассеивающим оребрением для обеспечения минимальной вибрации и отсутствия перегрева шпинделя.

ВЫСОКОТОЧНЫЙ ШПИНДЕЛЬ

Изготовлен и отбалансирован на заводе TAKISAWA.

Обеспечивает точное вращение заготовки, что позволяет получать высокое качество поверхности на деталях.

РЕВОЛЬВЕРНАЯ ГОЛОВА С СЕРВОПРИВОДОМ НА 12 ИНСТРУМЕНТОВ

Револьверная головка усиленной конструкции, изготовленная на заводе TAKISAWA.

Позволяет жестко закреплять инструмент с высокой степенью точности и применять силовые режимы резания.

Альтернативно можно установить револьверную головку на 8 или 10 позиций.

ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ 3-Х КУЛАЧКОВЫЙ ПАТРОН

Предназначен для закрепления деталей.

Обладает высокой точностью изготовления и сбалансирован под нагрузкой.

СТОЙКА ЧПУ FANUC СПЕЦИАЛЬНО РАЗРАБОТАНА ДЛЯ СТАНКОВ TAKISAWA

Адаптированна на заводе TAKISAWA для удобства выбора режимов резания, преднастроена для работы с системой измерения инструмента и имеет широкий диапазон встроенных циклов.

ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ ПИНОЛЬ ЗАДНЕЙ БАБКИ

Пиноль задней бабки с управляемым поджатием гидроцилиндром, позволяет закреплять тяжелые заготовки в центрах и обрабатывать детали за 1 установ.

КОНВЕЙЕР ДЛЯ СТРУЖКИ

Автоматизировано удаляет стружку из зоны резания.

Позволят оператору не отвлекаться на выгрузку стружки из рабочей зоны.

ЧПУ FANUC 0I-T (ЯПОНИЯ)
ПРИВОД ГЛАВНОГО ШПИНДЕЛЯ - FANUC (ЯПОНИЯ)
ПРИВОДА ПО ОСЯМ X/Z - FANUC (ЯПОНИЯ)
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ 3-Х КУЛАЧКОВЫЙ ПАТРОН STRONG (ТАЙВАНЬ)
ШПИНДЕЛЬ С РЕМЕННОЙ ПЕРЕДАЧЕЙ
СЕРВОПРИВОДНАЯ РЕВОЛЬВЕРНАЯ ГОЛОВКА ТИПА ВМТ НА 8/10/12 ПОЗИЦИЙ ИНСТРУМЕНТА
ЗАДНЯЯ БАБКА
ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ ПИНОЛЬ ЗАДНЕЙ БАБКИ (ПРОГРАММИРУЕМАЯ)
ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЙ БЛОК ДЛЯ НАРУЖНОЙ ОБРАБОТКИ, 2 ШТ.
ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЙ БЛОК ДЛЯ РАСТОЧНОГО ИНСТРУМЕНТА, 4 ШТ.
ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЙ БЛОК ДЛЯ U-ОБРАЗНОГО СВЕРЛА, 2 ШТ.
ПЕРЕХОДНЫЕ ЦИЛИНДРИЧЕСКИЕ ВТУЛКИ
ПЕРЕХОДНЫЕ КОНУСНЫЕ ВТУЛКИ
ПЕРЕХОДНЫЕ ВТУЛКИ ПОД U-ОБРАЗНЫЕ СВЕРЛА
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ШКАФ - FANUC (ЯПОНИЯ)
ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СТАНЦИЯ
ТРАНСФОРМАТОР
КОНВЕЙЕР ДЛЯ СТРУЖКИ
ПОЛНОСТЬЮ ЗАКРЫТАЯ ЗОНА ОБРАБОТКИ
ЦЕНТРАЛИЗОВАННАЯ АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ
РАБОЧЕЕ ОСВЕЩЕНИЕ
ТРЕХЦВЕТНАЯ СИГНАЛЬНАЯ ЛАМПА
ПЕДАЛЬ УПРАВЛЕНИЯ ГИДРАВЛИЧЕСКИМИ УЗЛАМИ
СИСТЕМА ПОДАЧИ СОЖ С ДАВЛЕНИЕМ (3 БАР)
МОЩНОСТЬ ПОМПЫ ПОДАЧИ СОЖ
ЗАЩИТА НАПРАВЛЯЮЩИХ ПО ОСЯМ X/Z И ШВП
ФУНКЦИЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО ОТКЛЮЧЕНИЯ
ПОРТ RS-232
РЕГУЛИРОВОЧНЫЕ БОЛТЫ И ОПОРЫ
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОБСЛУЖИВАНИЯ СТАНКА
ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ НА РУССКОМ ЯЗЫКЕ

 

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:

ШПИНДЕЛЬНАЯ БАБКА С РЕДУКТОРНЫМ ПРИВОДОМ

Привод шпинделя осуществляется посредством редуктора для обеспечения высокого момента на низких оборотах, что позволяет вращать особо тяжёлые заготовки и точить с максимальными припусками.

ШПИНДЕЛЬНАЯ БАБКА С ОСЬЮ "C"

Используется для позиционирования заготовки и проведения фрезерных и вне осевых сверлильных операций. Как правило, используется совместно с приводной револьверной головкой. Расширяет технологические возможности оборудования и номенклатурный ряд обрабатываемых деталей на токарных станках.

РЕВОЛЬВЕРНАЯ ГОЛОВА С СЕРВОПРИВОДОМ И БЛОКАМИ ПРИВОДНОГО ИНСТРУМЕНТА

Приводной инструмент позволяет выполнять осевое, радиальное, угловое сверление и фрезерование. Привод осуществляется к задействованному в обработке инструменту.

СИСТЕМА ИЗМЕРЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА

Система измерения инструмента позволяет исключить из технологического процесса дорогостоящие простои станков и брак, связанные с выполнением наладки и контроля инструмента вручную.

УЛОВИТЕЛЬ ГОТОВЫХ ДЕТАЛЕЙ

Позволяет увеличить производительность за счёт автоматизированного улавливания деталей, тем самым сокращая время простоя на изъятие готовой детали оператором.

ЦАНГОВЫЙ ПАТРОН

Цанговые патроны применяют главным образом для закрепления прутка или для повторного зажима заготовок по предварительно обработанной поверхности.

Ускоряют обработку прутков. Наилучшим образом подходят для работы с крупной серией деталей.

СИСТЕМА ДИАЛОГОВОГО ПРОГРАММИРОВАНИЯ MANUAL GUIDE ДЛЯ FANUC

Позволяет упростить процессы машинной обработки и сократить длительность производственного цикла, и вместе с этим повысить качество изделий, эксплуатационную эффективность и безопасность оператора за счёт «подсказок» и более дружественного интерфейса.

ЗАДНЯЯ БАБКА С ПРОГРАММИРУЕМЫМ ПЕРЕМЕЩЕНИЕМ ПИНОЛИ И КОРПУСА

Сокращает время установки и поджима деталей. Исключает недостаточный поджим заготовок в ручном режиме, тем самым, исключая перекосы и производственный брак.

УЛОВИТЕЛЬ ПАРОВ СОЖ (МАСЛЯНОГО ТУМАНА)

Фильтры и сепараторы масляного тумана предназначены для очистки воздуха от паров смазочно-охлаждающей жидкости СОЖ, частиц масляного тумана / аэрозоля, эмульсионного тумана и дымов, образующихся при работе на различных станках. Повышает срок эксплуатации оборудования и чистоту производства.

РОБОТ-МАНИПУЛЯТОР

Позволяет производить загрузку и разгрузку заготовок в автоматическом режиме. Многократно увеличивает производительность оборудования и снижает производственный брак.

BAR FEEDER (АВТОПОДАТЧИК ПРУТКА)

Автоматизированное устройство подачи прутка. Увеличивает производительность за счёт исключения оператора из процесса загрузки заготовок через шпиндель.

BAR PULLER (ВЫТЯГИВАТЕЛЬ ПРУТКА)

Автоматизированное устройство вытягивания прутка. Протаскивает пруток через шпиндель, облегчая работу оператора. Самое простое и доступное средство автоматизации.

СИСТЕМА ЧПУ FANUC 0I-TD (ЯПОНИЯ) + 10,4” LCD МОНИТОР C ЦВЕТНЫМ ЭКРАНОМ
СИСТЕМА ЧПУ FANUC 0I-TD MGI (ЯПОНИЯ) - MANUAL GUIDE I (ДИАЛОГОВОЕ ПРОГРАММИРОВАНИЕ)
ЗАМЕНА ГИДРАВЛИЧЕСКОГО 3-Х КУЛАЧКОВОГО ПАТРОНА – 150 ММ / 42 ММ НА AUTOBLOCK (ГЕРМАНИЯ)
ЗАМЕНА ГИДРАВЛИЧЕСКОГО 3-Х КУЛАЧКОВОГО ПАТРОНА – 200 ММ / 52 ММ НА AUTOBLOCK (ГЕРМАНИЯ)
УВЕЛИЧЕНИЯ ОТВЕРСТИЯ ШПИНДЕЛЯ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПРУТКА С 52 ММ ДО 65 ММ
ЗАМЕНА ГИДРАВЛИЧЕСКОГО 3-Х КУЛАЧКОВОГО ПАТРОНА – 200 ММ / 65 ММ НА AUTOBLOCK (ГЕРМАНИЯ)
ЗАМЕНА ГИДРАВЛИЧЕСКОГО 3-Х КУЛАЧКОВОГО ПАТРОНА – 200 ММ / 65 ММ НА STRONG (ТАЙВАНЬ)
ЗАМЕНА ГИДРАВЛИЧЕСКОГО 3-Х КУЛАЧКОВОГО ПАТРОНА – 250 ММ / 75 ММ НА AUTOBLOCK (ГЕРМАНИЯ)
УВЕЛИЧЕНИЯ ОТВЕРСТИЯ ШПИНДЕЛЯ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПРУТКА С 75 ММ ДО 90 ММ
ЗАМЕНА ГИДРАВЛИЧЕСКОГО 3-Х КУЛАЧКОВОГО ПАТРОНА – 250 ММ / 90 ММ НА AUTOBLOCK (ГЕРМАНИЯ)
ЗАМЕНА ГИДРАВЛИЧЕСКОГО 3-Х КУЛАЧКОВОГО ПАТРОНА – 300 ММ / 90 ММ НА AUTOBLOCK (ГЕРМАНИЯ)
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ЦАНГОВЫЙ ПАТРОН
ШПИНДЕЛЬ С РЕДУКТОРНОЙ ПЕРЕДАЧЕЙ
СИСТЕМА КОНТРОЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА (РУЧНАЯ)
СИСТЕМА КОНТРОЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА RENISHAW RP3 (АВТОМАТИЧЕСКАЯ)
СИСТЕМА ИЗМЕРЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ RENISHAW OLP40 (АВТОМАТИЧЕСКАЯ)
СИСТЕМА КОНТРОЛЯ ИЗНОСА ИНСТРУМЕНТА
УЛОВИТЕЛЬ ГОТОВЫХ ДЕТАЛЕЙ
СЧЕТЧИК ДЕТАЛЕЙ
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЗАДНЯЯ БАБКА С ГИДРАВЛИЧЕСКИМ ПИНОЛЕМ
ИНТЕРФЕЙС ДЛЯ АВТОПОДАТЧИКА ПРУТКА
АВТОПОДАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО FEDEK МОДЕЛИ DH-65 (1,2 М)
АВТОПОДАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО FEDEK МОДЕЛИ DH-65L (1,5 М)
КОРЗИНА ДЛЯ СТРУЖКИ
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ДВЕРЬ
АВТОМАТИЧЕСКОЕ ОТКЛЮЧЕНИЕ ПИТАНИЯ ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ ОПРЕДЕЛЕННОЙ ПАРТИИ ДЕТАЛЕЙ
БЛОКИРОВКА СТАНКА ПРИ РАБОТЕ
ИНТЕРФЕЙС ДЛЯ РОБОТИЗИРОВАННОЙ СИСТЕМЫ
ВОЗДУШНЫЙ ОБДУВ ШПИНДЕЛЯ (ВНЕШНИЙ)
КОНДИЦИОНЕР ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ШКАФА
ТЕПЛООБМЕННЫЙ ШКАФ ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ МАСЛА В ГИДРОСТАНЦИИ
ТЕПЛООБМЕННЫЙ ШКАФ ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ МАСЛА В РЕДУКТОРЕ
СИСТЕМА ПОДАЧИ СОЖ С ДАВЛЕНИЕМ (10 БАР)
УВЕЛИЧЕННАЯ МОЩНОСТЬ ПОМПЫ ПОДАЧИ СОЖ
УЛОВИТЕЛЬ ПАРОВ СОЖ (МАСЛЯНОГО ТУМАНА)
КОМПЛЕКТ ЗАКАЛЕННЫХ КУЛАЧКОВ
КОМПЛЕКТ НЕ ЗАКАЛЕННЫХ КУЛАЧКОВ
Модель LA-150 (L) LA-150М (L) LA-200 (L) LA-200M (L) LA-250 (L) LA-250M (L) LA-250Y (L) LA-250YS LA-300 LA-350 LA-450
Параметры обработки L8 / L16 / L22 L8 / L16 / L22
Устанавливаемый Ø заготовки, мм 470 470 470 470 580 580 580 600 580 780 780
Стандартный Ø точения, мм 230 (Т8)

165 (Т12)

230 (Т12) 230 (Т8)

165 (Т12)

200 300 (Т10)

254 (Т12)

244 244 306 (Т12)

242 (Т15)

300 (Т10) 330 (Т10)

266 (Т12)

330 (Т10)

266 (Т12)

Максимальный Ø точения, мм 250 (Т8)

320 (Т12)

250 (Т12) 250 (Т8)

320 (Т12)

250 450 420 350 370 450 550 550
Максимальная длина точения, мм 329 (639) 312 (612) 300 (600) 284 (584) 765 (1165) 734 (1134) 746,5 (1146,5) 737 1150 800 / 1600 / 2240 800 / 1600 / 2240
Максимальный Ø прутка, мм 42 42 52 52 75 75 75 75 / 52 90 117 150
Перемещение
Перемещение по оси Х, мм 140 (Т8)

175 (Т12)

175 (Т12) 140 (Т8)

175 (Т12)

175 245 (Т10)

255 (Т12)

255 220 270 245 290 290
Перемещение по оси Z, мм 375 (675) 375 (675) 375 (675) 375 (675) 800 (1200) 800 (1200) 800 (1200) 800 1200 850 / 1650 / 2290 850 / 1650 / 2290
Перемещение по оси Y, мм - - - - - - ±50 ±65 - - -
Шпиндель               Противошпиндель      
Обороты шпинделя, об/мин 5000 5000 3200 (4000) 3200 (4000) 3500 3500 3500 3500 / 3500 3000 2500 (2000) 1800 (1500)
Размер патрона, дюйм 6" 6" 8" 8" 10" 10" 10" 10" / 8" 12" (15") 12" (15") 18" (20")
Конус шпинделя FLAT 140 FLAT 140 А2-6 А2-6 А2-8 А2-8 А2-8 А2-8 / А2-6 А2-8 А2-11 А2-11
Ø отверстия шпинделя, мм  53  53  63  63  86  86  86  102 / 76  102  126  162
Ø подшипника шпинделя, мм 80 80 100 100 120  120  120 140 / 110 - - -
Револьверная головка (тип BMT):
Количество инструментов Т8 (Т12)  Т12 Т8 (Т12)  Т12 Т10 (Т12)  Т12  Т12  Т15 (Т12)  Т10 Т10 (Т12) Т10 (Т12)
Размер державки инструмента, мм 25 х 25  20 х 20 25 х 25  20 х 20 25 х 25  25 х 25 25 х 25  25 х 25 (32 x 32) 25 х 25 32 х 32 32 х 32
Макс. Ø расточного инструмента, мм 40 25 40 25 Т10 (50)

Т12 (40)

  40 40 40 (50) 50 50 (60) 50 (60)
Макс. Ø приводного инструмента, мм - 13 - 13 - 20 20 20 (26) 26 - -
Задняя бабка
Перемещение задней бабки, об/мин 175 (475) 175 (475) 175 (475) 175 (475) 730 (1130) 730 (1130) 730 (1130) - 1050 850 / 1650 / 2290 850 / 1650 / 2290
Ø пиноли задней бабки, мм 75 75 75 75 110 110 110 - 110 150 150
Конус пиноли задней бабки МТ.4 МТ.4 МТ.4 МТ.4 МТ.5 МТ.5 МТ.5 - МТ.5 МТ.5 МТ.5
Перемещение пиноли задней бабки, мм 100 100 100 100 150 150 150 - 150 150 150
Подача
Ускоренная подача по оси X, м/мин 24 24 24 24 16 16 16 16 16 16 16
Ускореннаяподача по оси Z, м/мин 24 24 24 24 20 20 20 20 20 20 / 20 / 16 20 / 20 / 16
Ускоренная подача по оси Y, м/мин - - - - - - 8 10 - - -
Двигатель
Двигатель привода главного шпинделя, кВт 7,5 / 11 7,5 / 11 7,5 / 11 7,5 / 11 15 / 18,5 15 / 18,5 15 / 18,5 15 / 22

7,5 / 11

18,5 / 22 18,5 / 22 (22 / 26) 22 / 26 (30 / 37)
Крутящий момент главного шпинделя, Нм 70 67,3 131 130,6 381 (662,4) 381 (662,4) 381 (662,4) 618 / 175 878 1606 (1822) 1631 (3057)
Двигатель приводного инструмента, кВт - 2,2 - 2,2 - 3,7 / 5,5 3,7 / 5,5 3,7 / 5,5 / 7,5 3,7 / 5,5 3,7 / 5,5 / 7,5 3,7 / 5,5 / 7,5
Крутящий момент приводного инструмента, Нм - 52 - 52 - 54 54 89 54 89 89
Двигатель индексации рев. головки, кВт 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2
Двигатель привода оси Х, кВт 1,2 1,2 1,2 1,2 1,8 1,8 2,5 3 1,8 3 (4) 4
Двигатель привода оси Z, кВт 1,4 1,8 1,4 1,8 2,5 2,5 2,5 3 2,5 4 (7) 7
Двигатель привода оси Y, кВт   -   -   -   -   -   - 2,5 3 - - -
Габаритные размеры:
Высота, мм  1660 1765  1660 1765  1962 1962  2027 1965 1962  2150  2150
Длинна, мм 1800 (2150) 2048 (2348) 1800 (2150) 2048 (2348) 2925 (3682) 2925 (3682) 2925 (3682) 3535 3682 5287 / 6336 / 7136 5287 / 6336 / 7136
Ширина, мм 1502 (1809) 1630 (1935) 1502 (1809) 1630 (1935) 1815 (1870) 1815 (1870) 2095 (2095) 2250 1870 2047 / 2119 / 2119 2047 / 2119 / 2119
Вес, кг 3150 (3750) 3250 (3900) 3200 (3800) 3300 (3950) 5750 (7450) 5800 (7500) 6200 (9300) 8000 7500 8000 / 9000 / 11 200 8100 / 9100 / 11 300
Оставьте свой отзыв

Все поля обязательны для заполнения

Подписка и социальные сети

Будьте всегда в курсе, подпишитесь на рассылку акций и новостей:

Вы принимаете условия политики конфиденциальности и пользовательского соглашения каждый раз, когда оставляете свои данные в любой форме обратной связи на сайте stanki.ru.

© Copyright 2019 Kami. Все права защищены.

×