Фрезерные обрабатывающие центры Pinnacle DV

Нет в наличии
Портальные фрезерные центры SKY MASTER серия VM18

Цена по запросу

Мы свяжемся для уточнения задачи и предложим оптимальные варианты

Сервис: по всей РФ за 24 часа

Гарантия: 12 месяцев

Самая большая

Тайвань

Размеры стола: 1700 x 1200 - 4200 x 1500 мм

Мощность: 15 - 18,5 кВт

Тип направляющих: качения / скольжения

Вес: 16 500 - 24 000 кг

Преимущества

Портальная конструкция станка для дополнительной жесткости и качества обрабатываемой поверхности
Шпиндель с коробкой скоростей мирового лидера в производстве редукторов ZF
Комплектующие ведущих мировых производителей: THK, Hiwin, Siemens, Fanuc, Mitsubishi
Малое время «от стружки до стружки» 10 секунд
Наличие большого пространства для размещения заготовки, простота загрузки деталей кран-балкой

Назначение

Серия станков DV предназначена для прецизионной обработки сверхтяжелых корпусных заготовок и тел вращения с разных сторон без их перемещения, плоских стальных, фасонных алюминиевых или цилиндрических магниевых полуфабрикатов.

Портальные обрабатывающие центры, в основном, применяются при черновой и получистовой обработке деталей тяжелого машиностроения, нефтяной отрасли.

Коробка передач в шпиндельном узле обеспечивает высокий крутящий момент, что позволяет станку выполнять фрезерование закаленных и легированных сталей.

Область применения

Эта серия станков для фрезерной обработки крупногабаритных деталей тяжелого машиностроения, изготовления пресс-форм, черновой обдирки корпусных деталей.

При производстве крупных станков и агрегатов

При изготовлении корабельных дизелей и генераторов электростанций

При производстве лопастей винтов, лопаток турбин и т.д.

Энергетическое машиностроение

Нефтяная промышленность

Элементы шасси и тормозных систем в авиации и автомобилестроении

Геологоразведка

Нефтегазовая отрасль

Схемы обработки

Фрезерование канавок и пазов

Фрезерование уступов

Фрезерование канавок и пазов дисковой фрезой

Торцевое фрезерование

Фрезерование уступов

Торцевое фрезерование

Фрезерование отверстий и карманов (расфрезеровывание отверстия)

Фрезерование шпоночного паза

Торцевое фрезерование

Фрезерование Т-образного паза

Конструктивные особенности

Станина является массивной конструкцией из модифицированного чугуна. Для того чтобы придать конструкции станины и вертикальным колоннам максимальную прочность, используется конструкция box-in-box.

Это устройство работает совместно с устройством ATC (автоматической смены инструмента) и максимально повышает эффективность циклов работы станка путем автоматической смены и инструментов и обрабатывающих головок.

Станки данной серии оборудованы 2-х ступенчатой коробкой передач ZF (Германия) с передаточным отношением 1:4 (увеличивает крутящий момент в 4 раза), позволяющей передавать максимальную мощность при диапазоне вращения шпинделя до 6000 об/мин. Максимальный крутящий момент 660 Нм.

Универсальные сменные головки значительно повышают гибкость использования станка.

Комплектация

Стандартная

Станок может комплектоваться инструментальным магазином манипуляторного типа с количеством инструмента 32 штук.

Устройство охлаждения шпинделя обеспечивает равномерное распределение температур, а соответственно устойчивость к перегреву, предотвращая тепловые деформации.

Система смазки автоматически распределяет смазку по направляющим, ШВП и подшипникам.

Обеспечивает подачу смазочно-охлаждающей жидкости непосредственно в зону резания.

Позволяет максимально эффективно использовать режущий инструмент и ресурсы оборудования.

Предназначены для ручного управления станком ЧПУ не прибегая к управлению с панели оператора. При помощи пульта управления, оператор станка ЧПУ может изменить положение осей, изменить скорость подачи, настроить работу шпинделя, выставить "0" и выполнить другие операции находясь в непосредственной близости от заготовки.

Дополнительная

Станок может оснащаться стойками ЧПУ:

MITSUBISHI M70 / M720 / M730
FAGOR 8055i Plus
SIEMENS 802D SL / 810D / 840D
HEIDENHAIN iTNC530 SMART
FANUC 0i -MC / 18i –MB

RENISHAW TS27R - cистема измерения инструмента позволяет измерить размер инструмента перед резанием и проверить наличие повреждений или поломки инструмента в процессе обработки на станке.

RENISHAW OMP60 - устройства измерения заготовки обеспечивает высокую точность базирования, сокращает время на установку и базирование детали. Позволяет установить деталь с привязкой к ЧПУ станка, произвести измерения размеров заготовки в процессе ее обработки и для контроля обработанных после переналадки станка деталей с автоматическим обновлением коррекции на инструмент

Универсальная фрезерная головка применяется для расширения функционала обработки и выполнения нестандартных задач.

Оптические линейки HEIDENHAIN используются для повышения точности при проведении обработки. Высокая дискретность измерения сигнал передается через каждые 1 или 5 мкм перемещения в зависимости от дискретности линейки), что сводит к минимуму позиционную ошибку.

Подача СОЖ через шпиндель 20, 30, 70 бар обеспечивает непосредственное охлаждение обрабатываемой заготовки, что может значительно увеличить срок службы инструмента и увеличить мощность обработки.