Оборудование для производства мебели
759 товаров
Мощность: 5,5 кВт
Производительность: 160 м³/час
Глубина вакуума: 0,80 - 0,85 Бар
Мощность: 5,5 кВт
Производительность: 250 м³/час
Глубина вакуума: 0,80 - 0,85 Бар
Ширина обработки: 300 - 600 мм
Ø щеток: 300 мм
Общая мощность: 1,75 кВт
Вес: 260 кг
Зона обработки, мм:
X - 2070, Y - 2800, Z - 50
Шпиндель: 12 кВт
Частота вращения: 0 - 24 000 об/мин
Смена инструмента: автоматическая
Тип инструментального магазина: револьверный
Вес: 2800 кг
по 250 кб/мин
Автоматическая загрузка-выгрузка
Зона обработки, мм:
X - 2085, Y - 2820, Z - 50
Шпиндель: 12 кВт
Частота вращения: 0 - 24 000 об/мин
Смена инструмента: автоматическая
Тип инструментального магазина: револьверный
Вес: 4500 кг
по 250 кб/мин
Зона обработки, мм:
X - 2085, Y - 2820, Z - 50
Шпиндель: 12 кВт
Частота вращения: 0 - 24 000 об/мин
Смена инструмента: автоматическая
Тип инструментального магазина: револьверный
Вес: 3800 - 3820 кг
Зона обработки, мм:
X - 2150, Y - 3100, Z - 50
Шпиндель: 9 кВт
Частота вращения: 24 000 об/мин
Смена инструмента: автоматическая
Тип инструментального магазина: линейный
Вес: 2800 кг
Количество станков ограничено!
Толщина кромки: 0,4 - 3 мм
Толщина панели: 10 - 50 мм
Скорость подачи: 13 м/мин
Общая мощность: 7,5 кВт
Вес: 900 кг
Количество станков ограничено!
Толщина кромки: 0,4 - 3 мм
Толщина панели: 10 - 50 мм
Скорость подачи: 13 м/мин
Общая мощность: 11 кВт
Вес: 1300 кг
Зона обработки, мм:
X - 1300 - 2100, Y - 2500 - 4050, Z - 300
Шпиндель: 9 кВт
Частота вращения: 0 - 18 000 об/мин
Смена инструмента: полуавтоматическая
Вес: 930 - 1460 кг
Зона обработки, мм:
X - 1300 - 2100, Y - 1550 - 4030, Z - 300
Шпиндель: 3,2 - 4,5 кВт
Частота вращения: 0 - 24 000 об/мин
Смена инструмента: ручная
Вес: 800 - 1430 кг
Зона обработки, мм:
X - 1240 - 2080, Y - 2500 - 3000,
Z - 370 - 420
Шпиндель: 9 - 9,5 кВт
Частота вращения: 0 - 24 000 об/мин
Смена инструмента: автоматическая
Вес: 2100; 2700 кг
Рабочая ширина: 1200 мм
Толщина шпона: 0,3 - 2,0 мм
Скорость подачи: до 55 м/мин
Общая мощность: 7,5 кВт
Способ соединения: клеем по боковой грани
Рабочая ширина: 1350 мм
Толщина шпона: 0,4 - 3 мм
Скорость подачи: до 30 м/мин
Общая мощность: 1,2 кВт
Способ соединения: термонитью
В пути на склад.
Длина каретки: 3200 мм
Вылет пилы: 80 мм
Мощность: 4 + 0,75 кВт
Вес: 640 кг
Длина каретки: 3200 мм
Вылет пилы: 75 мм
Мощность: 6,6 кВт
Вес: 850 кг
Длина пропила: 3300 мм
Вылет основной пилы: 90 мм
Количество пневмозахватов: 8 шт.
Скорость пилы: 5 - 100 м/мин
Мощность: 16,5 кВт
Вес: 4600 кг
Зона обработки, мм:
X - 1600, Y - 2500, Z - 60
Шпиндель: 1,2 кВт
Частота вращения: 42 000 об/мин
Смена инструмента: ручная
Вес: 1000 кг
Длина пропила: 2900; 3300 мм
Вылет основной пилы: 120 мм
Количество пневмозахватов: 8; 9 шт.
Скорость пилы: 5 - 100 м/мин
Мощность: 30,1 кВт
Вес: 5000; 6000 кг
Зона обработки, мм:
X - 1200 / 1500; Z - 200 / 300
Шпиндель: 3,2 кВт
Частота вращения: 0 - 24 000 об/мин
Смена инструмента: ручная
Вес: 650; 730 кг
Рабочий размер стола: 3000 x 1280 мм
Высота обработки: 40 мм
Количество автопиновых столов: 2 шт.
Давл. пресс-ия: 5 кг/см²
Материалы: ПВХ, шпон, бумага, ткань, фольга, кожа
Зона обработки, мм:
X - 2100, Y - 3050, Z - 300
Шпиндель: 9 кВт
Частота вращения: 0 - 24 000 об/мин
Смена инструмента: автоматическая
Тип инструментального магазина: L - линейный, R - револьверный
Вес: 2830 кг
Зона обработки, мм:
X - 1220 - 2080, Y - 2440 - 4100, Z - 300
Шпиндель: 9 - 9,5 кВт
Частота вращения: 0 - 24 000 об/мин
Смена инструмента: автоматическая
Вес: 1700 - 2600 кг
Зона обработки, мм:
X - 2080, Y - 2880, Z - 70
Шпиндель: 12 кВт
Частота вращения: 0 - 24 000 об/мин
Смена инструмента: автоматическая
Тип инструментального магазина: линейный
Вес: 2800 кг
Зона обработки, мм:
X - 1300 - 2080, Y - 1550 - 4030, Z - 300
Шпиндель: 3,5 - 6 кВт
Частота вращения: 0 - 18 000 об/мин
Смена инструмента: ручная
Вес: 800 - 1430 кг
Зона обработки, мм:
X - 900, Y - 600, Z - 150
Шпиндель: 1,5 кВт
Частота вращения: 0 - 24 000 об/мин
Смена инструмента: ручная
Вес: 180 кг
Толщина кромки: 0,3 - 3 мм
Толщина панели: 8 - 50 мм
Скорость подачи: 1 - 14 м/мин
Общая мощность: 1,4 кВт
Вес: 140 кг
Поставка от 3 месяцев
Толщина кромки: 0,4 - 3 мм
Толщина панели: 10 - 50 мм
Скорость подачи: 1 - 18 м/мин
Общая мощность: 2 кВт
Вес: 230 кг
Количество горизонтальных
шпинделей: 1 - 2 шт.
Макс. ширина заготовки: 650 мм
Макс. скорость перемещения
по осям Х / Y: 60 / 40 м/мин
Вес: 1260 - 1300 кг
Зона обработки, мм:
X - 1300 - 2100, Y - 2500 - 3100, Z - 300
Шпиндель: 9 кВт
Частота вращения: 0 - 24 000 об/мин
Смена инструмента: автоматическая
Вес: 1800; 2340 кг
Зона обработки, мм:
X - 1300 - 2100, Y - 2500 - 4050, Z - 300
Шпиндель: 9 кВт
Частота вращения: 0 - 24 000 об/мин
Смена инструмента: автоматическая
Вес: 1000 - 1820 кг
Зона обработки, мм:
X - 1300, Y - 2500, Z - 400
Шпиндель: 5,5 кВт
Частота вращения: 0 - 24 000 об/мин
Система управления: WEIHONG (NC-Studio)
Вес: 1900 кг
Кол-во шпинделей: 21 шт.
Расстояние между крайними шпинделями: 640 мм
Макс. глубина сверления: 50 мм
2 горизонтальных траверсы:
44 (22 x 2) шпинделя
3 вертикальных нижних траверсы:
66 (11 + 11) х 3 шпинделей
4 вертикальных нижних траверсы:
88 (11 + 11) х 4 шпинделей
Мин. расстояние между вертикальными траверсaми: 220 мм
Зона обработки, мм:
X - 1300 - 2100, Y - 2500 - 3050, Z - 300
Шпиндель: 6 кВт
Частота вращения: 0 - 24 000 об/мин
Смена инструмента: полуавтоматическая
Вес: 930; 1230 кг
Популярные подборки
Отзывы Смотреть все
-
ООО «Дар Афины»
Приобретали станок для врезки фурнитуры в конце 2025 г. в представительстве г. Ульяновск приобретали под заказ со сроком поставки и были переживания, но все пришло вовремя без задержек и в срок.
Монтаж станка также заказали в компании КАМИ, запускал инженер Медведев Сергей, запустил и научил работать на станке, все прошло хорошо.
Станок эксплуатируем более чем 6 месяцев очень довольны, врезаем на нем любую фурнитуру в двери и дверную коробку, также врезаем замки в двери с алюминиевым кантом.
Станок значительно облегчил нам жизнь, ранее все врезали руками. Рекомендую данное оборудование к покупке.
-
ООО «Пятый угол»
Сверлильный станок с ЧПУ приобретали год назад. За это время уровень нашего производства поднялся в разы.
Качество продукции улучшилось кратно. Было несколько вопрсов по настройке станка, но все решилось удаленной настройкой сервсиного специалиста.
Станком очень довольны, к нам даже приезжали и другие потенциальные клиенты КАМИ, к слову. И тоже купили аналогичный станок.
-
ООО «Интерес»
Спустя несколько месяцев плотной работы на новом станке ND612DTS после многолетней эксплуатации Beaver Swift 1200 можно уверенно сказать - это не просто плановая замена оборудования, а качественный скачок в производительности.
Главное и самое принципиальное отличие, ради которого мы меняли парк техники - переход от обработки с пяти сторон к полноценной шестисторонней обработке за один зажим детали.
На «Бивере» любая деталь с обработкой на обратной стороне шла на второй круг. С ND612DTS эта проблема полностью исчезла.
Отдельная благодарность инженерам за конфигурацию с двумя верхними головами. В связке с автосменой инструмента это дает широкие возможности использования станка.
Переход оправдал себя быстрее, чем планировалось: за счет экономии времени на перенастройках и отсутствия брака при переустановке станок окупит разницу в цене относительно более простых моделей уже в первый год серьезной загрузки.
Скорость и возможности сейчас действительно супер. Станком довольны.
-
Денис НиколаевичООО «МФ Гранд»
Давно сотрудничаем с компанией КАМИ. Из последнего приобретения — универсальный кромкооблицовочный станок Filato DUO PRO с "рукой"; помимо верхней клеевой ванны есть фрезерный узел для снятия свесов.
Станком очень довольны: круглые детали кромить одно удовольствие. Будем работать и дальше.
-
ООО «Мебель Плюс»
Приобрели сверлильно-присадочный станок с ЧПУ Beaver SWIFT TURBO 1200-2HC.
Отличный станок. В работе год. Довольны!
-
ИП «Пафнутов Сергей Александрович»
Станок был приобретен в 2025 году и введен в эксплуатацию в кратчайшие сроки.
Для разработки управляющих программ используем систему "Базис-Мебельщик". Полностью довольны покупкой.
-
ООО «ММФ»
Приобрели присадочный центр EXCITECH SWIFT Turbo1200-HC. Довольны полностью.
Выражаем благодарность Илье за профессиональное сопровождение сделки и запуск.
Станок активно работает с первого дня. И оборудованием, и компанией "КАМИ" мы довольны на 100%.
-
ООО «ИНТЕРЕС»
Спустя несколько месяцев плотной работы на новом станке ND612DTS после многолетней эксплуатации Beaver Swift 1200 можно уверенно сказать — это не просто плановая замена оборудования, а качественный скачок в производительности.
Главное и самое принципиальное отличие, ради которого мы меняли парк техники — переход от обработки с пяти сторон к полноценной шестисторонней обработке за один зажим детали. На «Бивере» любая деталь с обработкой на обратной стороне неизбежно шла на второй круг: перестановка, повторное базирование, риск накопленной погрешности. С ND612DTS эта проблема полностью исчезла.
Отдельная благодарность инженерам за конфигурацию с двумя верхними головами. В связке с автосменой инструмента это дает широкие возможности в обработках.
Переход оправдал себя быстрее, чем планировалось: за счет экономии времени на перенастройках и отсутствия брака, при переустановке, станок окупит разницу в цене относительно более простых моделей уже в первый год серьезной загрузки. Скорость и возможности сейчас действительно супер.
Станком довольны.
Качественные станки - ключевая составляющая успеха для сферы мебели. Правильно подобранное оборудование позволит оптимизировать технологический процесс, исключить «узкие места» в производственной линии, снизить влияние человеческого фактора, сократить затраты на электроэнергию и аренду площадей.
Основы выбора моделей
Современное оборудование для изготовления корпусной мебели включает разные модели и типы станков, предназначенных для определенных операций. Модификации отличаются широким спектром опционального оснащения.
Классическими для мебельной промышленности считаются три типа:
- форматно-раскроечные;
- кромкооблицовочные;
- сверлильно-присадочные.
Станки предназначены для резки и кромления плитных материалов и сверления в них технологических отверстий.
В зависимости от задач и типа выпускаемой продукции также существуют следующие направления:
- Производство мебельных фасадов - подразделяется по типам материалов, используемых на фабрике (ДСП, МДФ, массив дерева), форм-факторов (типоразмеров) и способов изготовления элементов.
- Финишная отделка – включает операции по облицовыванию плит декоративными пленками, шпоном и финиш-бумагой или окраску. В качестве подготовительного этапа всегда проводится шлифование поверхностей перед облицовыванием и покраской.
- Фрезерование с ЧПУ - неотъемлемая часть современного цеха, выпускающего большой ассортимент продукции – кухонные, офисные, гарнитуры в прихожую и проч.
- Выпуск мягкой мебели – состоит из изготовления жесткого каркаса, нарезки и обработки поролона, обшивки каркаса и поролона декоративными тканями. Отдельное место здесь отведено оборудованию для изготовления матрасов.
Плюсы работы с КАМИ
На сайте компании представлен большой выбор оборудования популярных российских, азиатских и европейских станкостроительных предприятий. Отбор станков для мебели происходит только после глубокого технического анализа и мониторинга потребительского спроса на рынке. Поэтому ассортимент КАМИ отвечает запросам клиентов на 100%. Мы гарантируем:
- Качественный сервис – 100+ инженеров в Москве и регионах решат любые вопросы по обслуживанию и наладке установок.
- Доставку по России.
- Техническую поддержку при выборе оборудования.
- Персональные предложения – чтобы купить товар по доступной цене, оставьте заявку на сайте.
Заказывайте!
Готовим операторов станков: теория, демо-стенды, практика на реальных станках с изготовлением детали
Диагностика, телесервис и восстановление работоспособности в короткие сроки
Поставляем оригинальные комплектующие и подбираем масла под задачу
Льготный лизинг, отсрочка и рассрочка — оптимальные условия от 10+ банков
Почему выбирают КАМИ
КАМИ — поставщик № 1 среди станкоторговых компаний России (рейтинг по данным Росстата и ФНС), работаем с 1991 года. Более 40 000 предприятий по всей России и СНГ оснастили свои производства оборудованием КАМИ.
Склад и сроки. Два складских комплекса — в Ступино (41 900 м²) и Кимрах (26 613 м²), 7 000 единиц оборудования в постоянном наличии, работают 7 дней в неделю. Большинство заказов отгружается в течение 1–3 рабочих дней. Запасные части — в течение 7 дней.
Сервис по всей России. Более 350 сервисных инженеров в 45 регионах РФ, а также в Казахстане и Беларуси. Среднее время реакции на заявку — 48 часов. За всё время работы выполнено более 310 000 запусков и обслуживаний.
Обучение операторов. Предоставляем обучение операторов и наладчиков в учебных центрах КАМИ в нескольких городах России: теория, практика на реальных станках, удостоверение о повышении квалификации государственного образца по итогам.
Финансирование. Лизинг с оплатой после поставки оборудования, рассрочка, работа с 10+ банками-партнёрами. Оформление — от 1 рабочего дня.