Оборудование для производства мебели
762 товара-
Акции
-
Форматно-раскроечные станки и центры46
-
Кромкооблицовочные станки112
-
Сверлильно-присадочные станки41
-
Сверлильно-присадочные станки с ЧПУ45
-
Упаковочное оборудование41
-
Планшетно-режущие плоттеры4
-
Фрезерные станки с ЧПУ для производства ме...121
-
Обрабатывающие центры с ЧПУ Нестинг33
-
Пятиосевые обрабатывающие центры с ЧПУ12
-
Обрабатывающие центры на траверсах23
-
Стеклообрабатывающее оборудование28
-
Станки для пластиковых (ПВХ) и алюминиевых...65
-
Оборудование для производства дверей30
-
Оборудование для нанесения ЛКМ45
-
Автоматические линии для производства корп...8
-
Оборудование для производства багета и рам...26
-
Оборудование для производства матрасов и м...36
-
Лазерно-гравировальные станки8
-
Межстаночная механизация15
-
Каширование4
-
Прессы и оборудование для облицовывания29
-
Клеенаносящие станки14
-
Шлифовальное оборудование29
-
Оборудование для обработки шпона18
-
Оборудование для облицовки погонажа13
-
Многопильные станки для раскроя плит4
-
Компрессоры для мебельных производств177
-
Камнеобрабатывающее оборудование15
-
Заточное оборудование144
-
Клей-расплав
-
Переработка отходов мебельных производств11
-
Аспирационные системы
-
Котельные установки для мебельных производ...1
-
Робототехника10
-
Станки БУ
Зона обработки, мм:
X - 2100, Y - 3050 - 4000, Z - 200
Шпиндель: 4,5 кВт
Частота вращения: 0 - 24 000 об/мин
Смена инструмента: ручная
Вес: 1200 - 1430 кг
Мощность: 5,5 кВт
Производительность: 160 м³/час
Глубина вакуума: 0,80 - 0,85 Бар
Мощность: 5,5 кВт
Производительность: 250 м³/час
Глубина вакуума: 0,80 - 0,85 Бар
Зона обработки, мм:
X - 2070, Y - 2800, Z - 50
Шпиндель: 12 кВт
Частота вращения: 0 - 24 000 об/мин
Смена инструмента: автоматическая
Тип инструментального магазина: револьверный
Вес: 2800 кг
по 250 кб/мин
Автоматическая загрузка-выгрузка
Зона обработки, мм:
X - 2085, Y - 2820, Z - 50
Шпиндель: 12 кВт
Частота вращения: 0 - 24 000 об/мин
Смена инструмента: автоматическая
Тип инструментального магазина: револьверный
Вес: 4500 кг
по 160 кб/мин
Зона обработки, мм:
X - 2085, Y - 2820, Z - 50
Шпиндель: 9; 9,5 кВт
Частота вращения: 0 - 24 000 об/мин
Смена инструмента: автоматическая
Тип инструментального магазина: револьверный
Вес: 2500 кг
Количество станков ограничено!
Толщина кромки: 0,4 - 3 мм
Толщина панели: 10 - 50 мм
Скорость подачи: 13 м/мин
Общая мощность: 7,5 кВт
Вес: 900 кг
Количество станков ограничено!
Толщина кромки: 0,4 - 3 мм
Толщина панели: 10 - 50 мм
Скорость подачи: 13 м/мин
Общая мощность: 11 кВт
Вес: 1300 кг
Зона обработки, мм:
X - 1300 - 2100, Y - 2500 - 4050, Z - 300
Шпиндель: 9 кВт
Частота вращения: 0 - 18 000 об/мин
Смена инструмента: полуавтоматическая
Вес: 930 - 1460 кг
Зона обработки, мм:
X - 1300 - 2100, Y - 1550 - 4030, Z - 300
Шпиндель: 3,2 - 4,5 кВт
Частота вращения: 0 - 24 000 об/мин
Смена инструмента: ручная
Вес: 800 - 1430 кг
Зона обработки, мм:
X - 1240 - 2080, Y - 2500 - 3000,
Z - 370 - 420
Шпиндель: 9 - 9,5 кВт
Частота вращения: 0 - 24 000 об/мин
Смена инструмента: автоматическая
Вес: 2100; 2700 кг
Со сроком поставки 3 месяца.
Длина каретки: 3200 мм
Вылет пилы: 80 мм
Мощность: 4 + 0,75 кВт
Вес: 640 кг
Длина каретки: 3200 мм
Вылет пилы: 75 мм
Мощность: 6,6 кВт
Вес: 850 кг
Длина пропила: 3300 мм
Вылет основной пилы: 90 мм
Количество пневмозахватов: 8 шт.
Скорость пилы: 5 - 100 м/мин
Мощность: 16,5 кВт
Вес: 4600 кг
Зона обработки, мм:
X - 1600, Y - 2500, Z - 60
Шпиндель: 1,2 кВт
Частота вращения: 42 000 об/мин
Смена инструмента: ручная
Вес: 1000 кг
Длина пропила: 2900; 3300 мм
Вылет основной пилы: 120 мм
Количество пневмозахватов: 8; 9 шт.
Скорость пилы: 5 - 100 м/мин
Мощность: 30,1 кВт
Вес: 5000; 6000 кг
Зона обработки, мм:
X - 1200 / 1500; Z - 200 / 300
Шпиндель: 3,2 кВт
Частота вращения: 0 - 24 000 об/мин
Смена инструмента: ручная
Вес: 650; 730 кг
Рабочий размер стола: 3000 x 1280 мм
Высота обработки: 40 мм
Количество автопиновых столов: 2 шт.
Давл. пресс-ия: 5 кг/см²
Материалы: ПВХ, шпон, бумага, ткань, фольга, кожа
Зона обработки, мм:
X - 2080, Y - 2880, Z - 70
Шпиндель: 9 кВт
Частота вращения: 0 - 24 000 об/мин
Смена инструмента: автоматическая
Тип инструментального магазина: линейный
Вес: 2500 кг
Зона обработки, мм:
X - 1220 - 2080, Y - 2440 - 4100, Z - 300
Шпиндель: 9 - 9,5 кВт
Частота вращения: 0 - 24 000 об/мин
Смена инструмента: автоматическая
Вес: 1700 - 2600 кг
Зона обработки, мм:
X - 2080, Y - 2880, Z - 70
Шпиндель: 12 кВт
Частота вращения: 0 - 24 000 об/мин
Смена инструмента: автоматическая
Тип инструментального магазина: линейный
Вес: 2800 кг
Зона обработки, мм:
X - 1300 - 2080, Y - 1550 - 4030, Z - 300
Шпиндель: 3,5 - 6 кВт
Частота вращения: 0 - 18 000 об/мин
Смена инструмента: ручная
Вес: 800 - 1430 кг
Толщина кромки: 0,3 - 3 мм
Толщина панели: 8 - 50 мм
Скорость подачи: 1 - 14 м/мин
Общая мощность: 1,4 кВт
Вес: 140 кг
Толщина кромки: 0,4 - 3 мм
Толщина панели: 10 - 50 мм
Скорость подачи: 1 - 18 м/мин
Общая мощность: 2 кВт
Вес: 230 кг
в стоимость оборудования!
Диапазон перемещения осей, мм:
X - 3050, Y - 2200, Z - 1000
Шпиндель: 7,5 + 7,5 кВт
Частота вращения: 24 000 об/мин
Смена инструмента: ручная
Тип рабочего стола:
вакуумные траверсы с пневмоподготовкой и отверстиями для механического крепления
Загрузка материала: ручная
Стойка управления: OSAI
Вес: 6000 кг
Количество горизонтальных
шпинделей: 1 - 2 шт.
Макс. ширина заготовки: 650 мм
Макс. скорость перемещения
по осям Х / Y: 60 / 40 м/мин
Вес: 1260 - 1300 кг
Зона обработки, мм:
X - 1300 - 2100, Y - 2500 - 3100, Z - 300
Шпиндель: 9 кВт
Частота вращения: 0 - 24 000 об/мин
Смена инструмента: автоматическая
Вес: 1800; 2340 кг
Количество присадочных голов: 2 шт.
Конфигурация присадочных голов:
Вертикаль: 12 / Горизонт.: 8 (2+2, 2+2) пила
Вертикаль: 9
Фрезерный узел:
Мощность шпинделя (верх / низ):
3,5 / 3,5 кВт
Частота вращения шпинделя (верх / низ):
18 000 об/мин
Макс. ширина заготовки: 1200 мм
Макс. скорость перемещения по осям
X / Y / Z: 140 / 90 / 50 м/мин
Вес: 2100 кг
Зона обработки, мм:
X - 1300 - 2100, Y - 2500 - 4050, Z - 300
Шпиндель: 9 кВт
Частота вращения: 0 - 24 000 об/мин
Смена инструмента: автоматическая
Вес: 1000 - 1820 кг
Зона обработки, мм:
X - 1300, Y - 2500, Z - 400
Шпиндель: 5,5 кВт
Частота вращения: 0 - 24 000 об/мин
Система управления: WEIHONG (NC-Studio)
Вес: 1900 кг
Надежная фиксация детали пневмобалкой
Длина каретки: 3200 мм
Вылет пилы: 75 - 100 мм
Мощность: 6,25 кВт
Вес: 900 кг
Кол-во шпинделей: 21 шт.
Расстояние между крайними шпинделями: 640 мм
Макс. глубина сверления: 50 мм
2 горизонтальных траверсы:
44 (22 x 2) шпинделя
3 вертикальных нижних траверсы:
66 (11 + 11) х 3 шпинделей
4 вертикальных нижних траверсы:
88 (11 + 11) х 4 шпинделей
Мин. расстояние между вертикальными траверсaми: 220 мм
Зона обработки, мм:
X - 1300 - 2100, Y - 2500 - 3050, Z - 300
Шпиндель: 6 кВт
Частота вращения: 0 - 24 000 об/мин
Смена инструмента: полуавтоматическая
Вес: 930; 1230 кг
Скидка действует на станки из наличия
Кол-во шпинделей: 21; 23; 32 шт.
Расстояние между крайними шпинделями: 640; 704; 992 мм
Макс. глубина сверления: 60 мм
Бренд и страна производителя
Популярные подборки
Отзывы Смотреть все
-
ООО «Мебель Плюс»
Приобрели сверлильно-присадочный станок с ЧПУ Beaver SWIFT TURBO 1200-2HC.
Отличный станок. В работе год. Довольны!
-
ИП «Пафнутов Сергей Александрович»
Станок был приобретен в 2025 году и введен в эксплуатацию в кратчайшие сроки.
Для разработки управляющих программ используем систему "Базис-Мебельщик". Полностью довольны покупкой.
-
ООО «ММФ»
Приобрели присадочный центр EXCITECH SWIFT Turbo1200-HC. Довольны полностью.
Выражаем благодарность Илье за профессиональное сопровождение сделки и запуск.
Станок активно работает с первого дня. И оборудованием, и компанией "КАМИ" мы довольны на 100%.
-
ООО «ИНТЕРЕС»
Спустя несколько месяцев плотной работы на новом станке ND612DTS после многолетней эксплуатации Beaver Swift 1200 можно уверенно сказать — это не просто плановая замена оборудования, а качественный скачок в производительности.
Главное и самое принципиальное отличие, ради которого мы меняли парк техники — переход от обработки с пяти сторон к полноценной шестисторонней обработке за один зажим детали. На «Бивере» любая деталь с обработкой на обратной стороне неизбежно шла на второй круг: перестановка, повторное базирование, риск накопленной погрешности. С ND612DTS эта проблема полностью исчезла.
Отдельная благодарность инженерам за конфигурацию с двумя верхними головами. В связке с автосменой инструмента это дает широкие возможности в обработках.
Переход оправдал себя быстрее, чем планировалось: за счет экономии времени на перенастройках и отсутствия брака, при переустановке, станок окупит разницу в цене относительно более простых моделей уже в первый год серьезной загрузки. Скорость и возможности сейчас действительно супер.
Станком довольны.
-
Денис ЛукьяновООО «Дельтализинг»
Второй Beaver на производстве. Приобрели сверлильно-присадочный станок с ЧПУ Beaver SWIFT TURBO 1200-2HSE в дополнение к модели 1200Е.
Надежное, неприхотливое оборудование. Рекомендуем к приобретению.
-
Каюков МихаилООО «Эгго»
Одно из последних приобретений -сверлильно-присадочный станок Beaver SWIFT TURBO 1200-HC (EH1224SE) с ЧПУ.
Выбор в пользу автоматизации полностью себя оправдал: ни о чем не жалеем.
Быстро наладили работу с Базисом; раскрой (Nesting) и присадка теперь выполняются на станках Beaver без нареканий.
-
Филоненко Сергей ИвановичООО «АлтайСтройМаркет»
Приобрели Beaver SWIFT TURBO 1200-2HC сверлильно-присадочный станок с ЧПУ.
Оборудование доставили, запустили и провели инструктаж. Станком остались довольны. Рекомендуем.
-
Шахворостов Валерий НиколаевичИП «Шахворостов Валерий Николаевич»
Приобретали оборудование ЧПУ FILATO ST-2030ATV-L в представительстве Ками-Алтай.
Менеджер Илья подробно рассказал о возможностях оборудования; без его помощи установка в ограниченном помещении была бы затруднена -отдельная благодарность. Также спасибо шеф-наладчику Александру.
Станок качественно выполняет свои функции.
Качественные станки - ключевая составляющая успеха для сферы мебели. Правильно подобранное оборудование позволит оптимизировать технологический процесс, исключить «узкие места» в производственной линии, снизить влияние человеческого фактора, сократить затраты на электроэнергию и аренду площадей.
Основы выбора моделей
Современное оборудование для изготовления корпусной мебели включает разные модели и типы станков, предназначенных для определенных операций. Модификации отличаются широким спектром опционального оснащения.
Классическими для мебельной промышленности считаются три типа:
- форматно-раскроечные;
- кромкооблицовочные;
- сверлильно-присадочные.
Станки предназначены для резки и кромления плитных материалов и сверления в них технологических отверстий.
В зависимости от задач и типа выпускаемой продукции также существуют следующие направления:
- Производство мебельных фасадов - подразделяется по типам материалов, используемых на фабрике (ДСП, МДФ, массив дерева), форм-факторов (типоразмеров) и способов изготовления элементов.
- Финишная отделка – включает операции по облицовыванию плит декоративными пленками, шпоном и финиш-бумагой или окраску. В качестве подготовительного этапа всегда проводится шлифование поверхностей перед облицовыванием и покраской.
- Фрезерование с ЧПУ - неотъемлемая часть современного цеха, выпускающего большой ассортимент продукции – кухонные, офисные, гарнитуры в прихожую и проч.
- Выпуск мягкой мебели – состоит из изготовления жесткого каркаса, нарезки и обработки поролона, обшивки каркаса и поролона декоративными тканями. Отдельное место здесь отведено оборудованию для изготовления матрасов.
Плюсы работы с КАМИ
На сайте компании представлен большой выбор оборудования популярных российских, азиатских и европейских станкостроительных предприятий. Отбор станков для мебели происходит только после глубокого технического анализа и мониторинга потребительского спроса на рынке. Поэтому ассортимент КАМИ отвечает запросам клиентов на 100%. Мы гарантируем:
- Качественный сервис – 100+ инженеров в Москве и регионах решат любые вопросы по обслуживанию и наладке установок.
- Доставку по России.
- Техническую поддержку при выборе оборудования.
- Персональные предложения – чтобы купить товар по доступной цене, оставьте заявку на сайте.
Заказывайте!
Готовим операторов станков: теория, демо-стенды, практика на реальных станках с изготовлением детали
Диагностика, телесервис и восстановление работоспособности в короткие сроки
Поставляем оригинальные комплектующие и подбираем масла под задачу
Льготный лизинг, отсрочка и рассрочка — оптимальные условия от 10+ банков
Почему выбирают КАМИ
КАМИ — поставщик № 1 среди станкоторговых компаний России (рейтинг по данным Росстата и ФНС), работаем с 1991 года. Более 40 000 предприятий по всей России и СНГ оснастили свои производства оборудованием КАМИ.
Склад и сроки. Два складских комплекса — в Ступино (41 900 м²) и Кимрах (26 613 м²), 7 000 единиц оборудования в постоянном наличии, работают 7 дней в неделю. Большинство заказов отгружается в течение 1–3 рабочих дней. Запасные части — в течение 7 дней.
Сервис по всей России. Более 350 сервисных инженеров в 45 регионах РФ, а также в Казахстане и Беларуси. Среднее время реакции на заявку — 48 часов. За всё время работы выполнено более 310 000 запусков и обслуживаний.
Обучение операторов. Предоставляем обучение операторов и наладчиков в учебных центрах КАМИ в нескольких городах России: теория, практика на реальных станках, удостоверение о повышении квалификации государственного образца по итогам.
Финансирование. Лизинг с оплатой после поставки оборудования, рассрочка, работа с 10+ банками-партнёрами. Оформление — от 1 рабочего дня.