Оборудование для производства мебели
752 товараЗона обработки, мм:
X - 2070, Y - 2800, Z - 50
Шпиндель: 12 кВт
Частота вращения: 0 - 24 000 об/мин
Смена инструмента: автоматическая
Тип инструментального магазина: револьверный
Вес: 2800 кг
Направление реза: продольное
Ширина реза: 3100; 4000 мм
Толщина пачки: 40 мм
Общая мощность: 4,37; 5,37 кВт
Вес: 3000; 3200 кг
Зона обработки, мм:
X - 2150, Y - 3100, Z - 50
Шпиндель: 9 кВт
Частота вращения: 24 000 об/мин
Смена инструмента: автоматическая
Тип инструментального магазина: линейный
Вес: 2800 кг
Зона обработки, мм:
X - 1220 - 2080, Y - 2440 - 4100, Z - 300
Шпиндель: 9 - 9,5 кВт
Частота вращения: 0 - 24 000 об/мин
Смена инструмента: автоматическая
Вес: 1700 - 2600 кг
по 250 кб/мин
Автоматическая загрузка-выгрузка
Зона обработки, мм:
X - 2085, Y - 2820, Z - 50
Шпиндель: 12 кВт
Частота вращения: 0 - 24 000 об/мин
Смена инструмента: автоматическая
Тип инструментального магазина: револьверный
Вес: 4500 кг
Зона обработки, мм:
X - 1300 - 2100, Y - 1550 - 4030, Z - 300
Шпиндель: 3,2 - 4,5 кВт
Частота вращения: 0 - 24 000 об/мин
Смена инструмента: ручная
Вес: 800 - 1430 кг
Зона обработки, мм:
X - 1300 - 2080, Y - 1550 - 4030, Z - 300
Шпиндель: 3,5 - 6 кВт
Частота вращения: 0 - 18 000 об/мин
Смена инструмента: ручная
Вес: 800 - 1430 кг
Зона обработки, мм:
X - 1300 - 2100, Y - 2500 - 4050, Z - 300
Шпиндель: 9 кВт
Частота вращения: 0 - 24 000 об/мин
Смена инструмента: автоматическая
Вес: 1000 - 1820 кг
Зона обработки, мм:
X - 900, Y - 600, Z - 150
Шпиндель: 1,5 кВт
Частота вращения: 0 - 24 000 об/мин
Смена инструмента: ручная
Вес: 180 кг
Зона обработки, мм:
X - 1300 - 2100, Y - 2500 - 3050, Z - 300
Шпиндель: 6 кВт
Частота вращения: 0 - 24 000 об/мин
Смена инструмента: полуавтоматическая
Вес: 930; 1230 кг
Зона обработки, мм:
X - 1300 - 2100, Y - 2500 - 4050, Z - 300
Шпиндель: 9 кВт
Частота вращения: 0 - 18 000 об/мин
Смена инструмента: полуавтоматическая
Вес: 930 - 1460 кг
Длина каретки: 3200 мм
Вылет пилы: 80 мм
Мощность: 4 + 0,75 кВт
Вес: 640 кг
Длина каретки: 3200 мм
Вылет пилы: 80 мм
Мощность: 5,5 + 1,1 кВт
Вес: 800 кг
Электронные индикации на упорах
Большой аспирационный кожух
Длина каретки: 3200 мм
Вылет пилы: 75 мм
Мощность: 6,6 кВт
Вес: 850 кг
Зона обработки, мм:
X - 1200 / 1500; Z - 200 / 300
Шпиндель: 3,2 кВт
Частота вращения: 0 - 24 000 об/мин
Смена инструмента: ручная
Вес: 650; 730 кг
Толщина кромки: 0,4 - 3 мм
Толщина панели: 9 - 60 мм
Скорость подачи: 18 / 22 / 26 м/мин
Общая мощность: 46 кВт
Вес: 6390 кг
Тип линии: автоматическая
Вид упаковываемых материалов:
вагонка, брус, доска, ламинат
Maкс. длина продукции: 6 м
Maкс. сечение упаковки: 300 х 250 мм
Толщина кромки: 0,4 - 2 мм
Толщина панели: 10 - 60 мм
Скорость подачи: 16 / 20 / 24 м/мин
Общая мощность: 24,2 кВт
Вес: 2340 кг
Толщина кромки: 0,4 - 2 мм
Толщина панели: 9 - 60 мм
Скорость подачи: 16 / 20 / 24 м/мин
Общая мощность: 28 кВт
Вес: 2490 кг
Количество вертикальных
шпинделей: 12 шт.
Макс. ширина заготовки: 1200 мм
Макс. скорость перемещения
по осям Х / Y / Z: 100 / 90 / 50 м/мин
Вес: 2000 кг
Длина пропила: 3300 мм
Вылет основной пилы: 90 мм
Количество пневмозахватов: 8 шт.
Скорость пилы: 5 - 100 м/мин
Мощность: 16,5 кВт
Вес: 4600 кг
по 250 кб/мин
Зона обработки, мм:
X - 2085, Y - 2820, Z - 50
Шпиндель: 12 кВт
Частота вращения: 0 - 24 000 об/мин
Смена инструмента: автоматическая
Тип инструментального магазина: револьверный
Вес: 3800 - 3820 кг
Сервопривод на параллельном упоре
Длина каретки: 3200 мм
Вылет пилы: 120 мм
Мощность: 6,6 кВт
Вес: 1100 кг
Горизонтальная торцовка
Толщина кромки: 0,4 - 3 мм
Толщина панели: 10 - 60 мм
Скорость подачи: 20 / 26 / 30 м/мин
Общая мощность: 56 кВт
Вес: 11 600 кг
Длина пропила: 2900; 3300 мм
Вылет основной пилы: 120 мм
Количество пневмозахватов: 8; 9 шт.
Скорость пилы: 5 - 100 м/мин
Мощность: 30,1 кВт
Вес: 5000; 6000 кг
Срок поставки - 3 месяца.
Длина пропила: 3300 мм
Вылет основной пилы: 120 мм
Количество пневмозахватов: 9 шт.
Скорость пилы: 5 - 100 м/мин
Мощность: 30,1 кВт
Вес: 7500 кг
Толщина кромки: 0,4 - 3 мм
Толщина панели: 9 - 60 мм
Скорость подачи: 16 / 20 / 24 м/мин
Общая мощность: 25,2 кВт
Вес: 2800 кг
Зона обработки, мм:
X - 2100, Y - 3050, Z - 200
Шпиндель: 6 кВт
Частота вращения: 24 000 об/мин
Смена инструмента: ручная
Вес: 1500; 1600 кг
Внутренний Ø кольца: 600; 920 мм
Мощность: 0,38 кВт
Вес: 220; 380 кг
Рабочий размер стола: 2880 х 1250 мм
Высота обработки: до 300 мм
Количество столов: 1 шт.
Давление прессования: 0, 95 кг/см²
Материалы: ПВХ пленка, шпон
Вес: 600 кг
Рабочий размер стола: 3000 x 1280 мм
Высота обработки: 40 мм
Количество автопиновых столов: 2 шт.
Давл. пресс-ия: 5 кг/см²
Материалы: ПВХ, шпон, бумага, ткань, фольга, кожа
Производительность: 5 - 6 уп./мин
Общая мощность: 6,5 кВт
Вес: 1100; 1200 кг
Рабочая ширина: 1200 мм
Толщина шпона: 0,3 - 2,0 мм
Скорость подачи: до 55 м/мин
Общая мощность: 7,5 кВт
Способ соединения: клеем по боковой грани
Скидка действует на станки из наличия
Кол-во шпинделей: 21; 23; 32 шт.
Расстояние между крайними шпинделями: 640; 704; 992 мм
Макс. глубина сверления: 60 мм
Длина пропила: 3300 - 4400 мм
Вылет основной пилы: 100 мм
Количество пневмозахватов: 8; 10 шт.
Скорость пилы: 0 - 120 м/мин
Мощность: 23 кВт
Вес: 5300 - 6200 кг
Популярные подборки
Качественные станки - ключевая составляющая успеха для сферы мебели. Правильно подобранное оборудование позволит оптимизировать технологический процесс, исключить «узкие места» в производственной линии, снизить влияние человеческого фактора, сократить затраты на электроэнергию и аренду площадей.
Основы выбора моделей
Современное оборудование для изготовления корпусной мебели включает разные модели и типы станков, предназначенных для определенных операций. Модификации отличаются широким спектром опционального оснащения.
Классическими для мебельной промышленности считаются три типа:
- форматно-раскроечные;
- кромкооблицовочные;
- сверлильно-присадочные.
Станки предназначены для резки и кромления плитных материалов и сверления в них технологических отверстий.
В зависимости от задач и типа выпускаемой продукции также существуют следующие направления:
- Производство мебельных фасадов - подразделяется по типам материалов, используемых на фабрике (ДСП, МДФ, массив дерева), форм-факторов (типоразмеров) и способов изготовления элементов.
- Финишная отделка – включает операции по облицовыванию плит декоративными пленками, шпоном и финиш-бумагой или окраску. В качестве подготовительного этапа всегда проводится шлифование поверхностей перед облицовыванием и покраской.
- Фрезерование с ЧПУ - неотъемлемая часть современного цеха, выпускающего большой ассортимент продукции – кухонные, офисные, гарнитуры в прихожую и проч.
- Выпуск мягкой мебели – состоит из изготовления жесткого каркаса, нарезки и обработки поролона, обшивки каркаса и поролона декоративными тканями. Отдельное место здесь отведено оборудованию для изготовления матрасов.
Плюсы работы с КАМИ
На сайте компании представлен большой выбор оборудования популярных российских, азиатских и европейских станкостроительных предприятий. Отбор станков для мебели происходит только после глубокого технического анализа и мониторинга потребительского спроса на рынке. Поэтому ассортимент КАМИ отвечает запросам клиентов на 100%. Мы гарантируем:
- Качественный сервис – 100+ инженеров в Москве и регионах решат любые вопросы по обслуживанию и наладке установок.
- Доставку по России.
- Техническую поддержку при выборе оборудования.
- Персональные предложения – чтобы купить товар по доступной цене, оставьте заявку на сайте.
Заказывайте!
Готовим операторов станков: теория, демо-стенды, практика на реальных станках с изготовлением детали
Диагностика, телесервис и восстановление работоспособности в короткие сроки
Поставляем оригинальные комплектующие и подбираем масла под задачу
Льготный лизинг, отсрочка и рассрочка — оптимальные условия от 10+ банков
Почему выбирают КАМИ
КАМИ — поставщик № 1 среди станкоторговых компаний России (рейтинг по данным Росстата и ФНС), работаем с 1991 года. Более 40 000 предприятий по всей России и СНГ оснастили свои производства оборудованием КАМИ.
Склад и сроки. Два складских комплекса — в Ступино (41 900 м²) и Кимрах (26 613 м²), 7 000 единиц оборудования в постоянном наличии, работают 7 дней в неделю. Большинство заказов отгружается в течение 1–3 рабочих дней. Запасные части — в течение 7 дней.
Сервис по всей России. Более 350 сервисных инженеров в 45 регионах РФ, а также в Казахстане и Беларуси. Среднее время реакции на заявку — 48 часов. За всё время работы выполнено более 310 000 запусков и обслуживаний.
Обучение операторов. Предоставляем обучение операторов и наладчиков в учебных центрах КАМИ в нескольких городах России: теория, практика на реальных станках, удостоверение о повышении квалификации государственного образца по итогам.
Финансирование. Лизинг с оплатой после поставки оборудования, рассрочка, работа с 10+ банками-партнёрами. Оформление — от 1 рабочего дня.