Главная
Металлообрабатывающее оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Расточные станки
Горизонтально-расточные станки
Универсальные горизонтально-расточные станки
Горизонтальные фрезерные станки с поворотным столом HBM-110

Горизонтальные фрезерные станки с поворотным столом HBM-110

Цена по запросу

Мы свяжемся для уточнения задачи и предложим оптимальные варианты

Сервис: по всей РФ за 24 часа

Гарантия: 12 месяцев

Самая большая

Тайвань

Другие модели:

HBM-110L

Размеры рабочего стола

1000 x 800 мм
Грузоподъемность стола

2500 кг
Перемещение по оси X

1600 мм
Перемещение по оси Y

1000 мм
Перемещение по оси Z

1250 мм
Перемещение рабочего шпинделя по оси W

400 мм
Макс. крутящий момент на шпинделе

1274 Нм
Тип управления

УЦИ
Вес

12 500 кг

Назначение

Универсальные горизонтально-расточные станки с поворотным столом FORTWORTH серии HBM представляют собой одну из старейших технологий и концепций универсальных горизонтально-расточных станков с поворотным столом, которые в настоящее время доступны на рынке. Благодаря современному дизайну, универсальные горизонтально-расточные станки серии HBM являются универсальными фрезерно-расточными станками, которые позволяют эффективно обрабатывать малогабаритные и средне-тяжелые заготовки, сохраняя при этом высокую точность и качество обрабатываемой поверхности.

Универсальные горизонтально-расточные станки с поворотным столом серии HBM осуществляют перемещение по 6 осям (X, Y, Z, W, U и B). Имеют широкую возможность технологического использования в черновых и чистовых расточных операциях, фрезеровании, обтачивании наружных цилиндрических поверхностей и торцов отверстий, сверлении, зенкеровании, развертывании и резьбонарезке. Большое разнообразие различных видов обработки, производимых на универсальных горизонтально-расточных станках серии HBM, позволяет в ряде случаев проводить полную обработку заготовки без её перестановки на другие станки, что особенно важно в тяжелом машиностроении.

Область применения

Общее машиностроение, аэрокосмическая промышленность, нефтяная и газовая индустрии, автоматика, энергетическое машиностроение, автомобилестроение, кораблестроение, производство штампов и пресс-форм, медицина, сельское хозяйство и многие др. виды деятельности.

Космическая промышленность

Авиационная промышленность

Корабельная промышленность

Получаемые изделия

Конструктивные особенности

Станок мжет управляться простым кнопочным пультом, либо пультом с УЦИ (устройством цифровой индикации). Как правило, УЦИ отображает 3 координаты. 4-х координатные исполнения универсальных горизонтально-расточных станков изготавливаются под заказ.

Рабочий стол и шпиндельная стойка имеют общий фундамент, при этом стол имеет 3 степени свободы: горизонтальную подачу в двух направлениях и вращение вокруг вертикальной оси, перемещение по вертикали осуществляется подъёмом и опусканием шпиндельной головы вдоль вертикальной стойки универсального горизонтально-расточного станка.

Станок часто оснащается так называемой планшайбой, которая используется для растачивания отверстий большого диаметра (расточные станки с ЧПУ таким приспособлением комплектуются не часто, т.к. им оно не необходимо). Планшайба обладает более высоким, чем главный шпиндель, моментом вращения и большей устойчивостью к поперечным нагрузкам. При использовании планшайбы главный шпиндель универсального горизонтально-расточного станка отключается, а фрезы крепятся на радиальных салазках, имеющих определённый диапазон радиального хода, смещение радиальных салазок дает возможность изменять диаметр расточки.

Станки доукомплектовываются задней стойкой–люнетом. Между люнетом и шпинделем универсального горизонтально-расточного станка устанавливается ось (борштанга), на которой крепится одна или несколько фрез. В этом случае задняя стойка может служить не только для увеличения длин растачиваемых на станке отверстий, но также для одновременной обработки нескольких деталей и увеличения производительности универсального горизонтально-расточного станка.

Комплектация

Стандартная

Отличительной особенностью универсальных горизонтально-расточных станков FORTWORTH серии HBM является наличие горизонтального шпинделя, совершающего вращательно-поступательное движение относительно своей оси. В отверстии шпинделя закрепляется режущий инструмент – борштанга с резцами, сверло, зенкер, развертка, фреза или другой инструмент. Движение подачи сообщается либо инструменту, закрепленному в шпинделе, либо заготовке, установленной на столе или приспособлении, которое установлено на столе.

Широко распространённый инструментальный конус. Цель разработки – устранение недостатков конуса Морзе (самозаклинивание конуса в шпинделе, малая площадь осевого упора, большая длина, сложность автоматической фиксации конуса в шпинделе, отсутствие зацепов для автоматической смены инструмента).

NMTB (от англ. National Machine Tool Builders Association), NST, NT. Американский вариант конуса. Стандарт ANSI B5.18. Дюймовая размерность, конструктивно аналог ISO 297.
BT – японская разновидность конуса согласно стандарта JIS B6339 (JMTBA MAS-403 «BT»). Дюймовая размерность, конструктивно аналог ISO 7388 вариант J.

Имеет 3 степени свободы: горизонтальную подачу в двух направлениях и вращение вокруг вертикальной оси. Поворотный стол с зажимными пазами изготовлен из специального чугуна с добавлением механита, базовые поверхности расположены под прямым углом относительно друг друга, имеет специальные ребра жесткости.

Поворотный стол 1000 х 800 мм, высокая точность, 4 х 90°

Комплект регулируемых установочных опор

Документация на русском языке

Сервисная поддержка – выезд сервисного инженера в течение 48 часов

Дополнительная

Устройство цифровой индикации (УЦИ) предназначено для обработки электрических сигналов, поступающих от оптоэлектронных преобразователей линейных перемещений (оптических линеек) и осуществляет визуализацию полученной информации на цифровом табло, а также оказывает помощь в выполнении операций обработки.

Основное назначение устройства цифровой индикации (УЦИ), это отображение координат, перемещающихся на станках осей. При использовании УЦИ повышается точность изготовления и понижается процент брака, за счёт наличия индикации непосредственного положения исполнительного механизма, при этом не нужно делать поправку на люфты, и проводить расчёты перевода делений шкалы лимба на реально получаемый размер.

Современные устройства цифровой индикации имеют ряд дополнительных функций:

Функция расчета радиуса дуги окружности
Сверление отверстий вдоль наклонной линии
Функция 200 вспомогательных точек исходного положения
Функция деления окружности на равные дуги
Обработка угловой поверхности
Обработка прямоугольного внутреннего паза
Выход в ноль
Функция калькулятора
Коррекция на диаметр инструмента
Функция цифрового фильтра
Функция памяти 200 инструментов
Функция измерения для конуса
Перевод размеров (мм-дюймы, угловые-линейные и т.д.).

Специальное приспособление для крепления инструмента. Сообщает движение резания инструментом, установленным на радиальном суппорте . Предназначена для подрезки и обработки как внутренних так и наружных цилиндрических поверхностей с большими диаметрами.

Удлинительная втулка для расточки глубоких отверстий

Применяют для установки и крепления заготовок. Имеют две плоскости, расположенных под углом 90°. При закреплении заготовки на угловой плите, необходимо выверить правильность установки самой плиты на столе универсального горизонтально-расточного станка с помощью рейсмаса или индикатора. Угловая плита с зажимными пазами изготовлена из специального чугуна с добавлением механита, базовые поверхности расположены под прямым углом относительно друг друга, имеет специальные ребра жесткости.

Трансформатор

Задняя стойка

Конструктивные обозначения

Задняя стойка (1)
Люнет (2)
Станина (3)
Стол (4)
Верхний суппорт (5)
Поворотный стол (6)
Планшайба (7)
Механизм радиального перемещения суппорта (8)
Уравновешенная шпиндельная бабка (9)
Стойка (10)
Электрошкаф (11)
Вентилятор (12)

Модель

HBM-110

Перемещение по оси Z, мм

1250

Размеры рабочего стола, мм

1000 x 800

Грузоподъемность стола, кг

2500

Обороты шпинделя, об/мин

20 - 1000

Мощность главного шпинделя, кВт

Перемещение по оси X, мм

1600

Перемещение по оси Y, мм

1000

Перемещение рабочего шпинделя по оси W, мм

400

Конус шпинделя

ISO R297 №50

Диаметр рабочего шпинделя, мм

110

Макс. крутящий момент на шпинделе, Нм

1274

Тип управления

УЦИ

Размеры Т-пазов, шт. х мм х мм

7 x 22H8 x 100

Тип подачи оси B

автоматический

Ускоренная подача по оси X, м/мин

2800

Ускоренная подача по оси Z, м/мин

2800

Ускоренная подача по оси Y, м/мин

2800

Ускоренная подача по оси W, м/мин

1200

Длина, мм

3874

Ширина, мм

4317

Вес, кг

12 500