Оставьте заявку и узнайте как получить
Тайвань
Ø обработки: 330 мм
РМЦ: 400 мм
Мощность: 11 кВт
Вес: 4085 кг
Специальные условия
• Многофункциональная токарно-фрезерная обработка
• Компактная жесткая цельнолитая станина
• Линейные роликовые направляющие качения увеличенного сечения с ускоренными перемещениями 24 м/мин по всем осям
• Конструкция системы крепления инструментальных блоков BMT - обеспечивает более жесткую обработку в отличии от системы крепления VDI
• Модульная структура станков разработана с возможностью установки осей «C» и «Y»
• Самое большое перемещение по оси «Y» среди конкурентов аналогичного типоразмера: ±60 мм!
• Высокое качество комплектующих и сборки – производство компании Jinn Fa (Тайвань), специализирующейся на токарной обработке и автоматах продольного точения уже 45 лет
НАЗНАЧЕНИЕ:
Серия станков с ЧПУ JCL великолепно подходит как для чистовой обработки, так и для продолжительной тяжелой обработке. Станки специально сконструированы для длительного обеспечения точности и качества поверхности обрабатываемой детали. Цельнолитая станина в компоновке с высокоточными линейными направляющими обеспечивают высокую жесткость с высокой точностью и скоростью обработки. Быстрые перемещение и смена инструмента в револьверной головке экономят время за счет сокращения холостых перемещений. Наличие дополнительной оси «Y» перемещения револьвера у модели JCL-60MY позволяет использовать станок как полноценный токарный обрабатывающий центр с компактными габаритами.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Токарные обрабатывающие центры серии JCL применяются во всех отраслях машиностроительной индустрии, в том числе в авиационно-космической промышленности, автомобильной промышленности, приборостроении, для обработки закаленных, высоколегированных, нержавеющих сталей и сплавов.
Производство машин и механизмов
Инструментальное производство
Приборостроение
ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:
СХЕМА ОБРАБОТКИ:
 |  |  |  |
 |  |  |  |
 |  |  |  |
 |  |  |
Схема перемещений:
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
| | ФУНКЦИЯ ПОЛНОЦЕННОГО ФРЕЗЕРОВАНИЯ Шпиндель оснащён осью «С» и мощной револьверной головой с приводным инструментом. Такая компоновка позволяет использовать фрезерную функцию. С помощью приводных блоков производить контурное фрезерование, осевое сверление и растачивание, нарезание резьбы и другие операции при обработке сложных технологических деталей. |
| | ВЫСОКОТОЧНЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ КАЧЕНИЯ И ШВП По всем осям установлены особо жесткие роликовые линейные направляющие качения. Каждая линейная направляющая по оси Z включает два блока (каретку), обеспечивающих чрезвычайно прочную опору. Направляющие качения имеют высокую сопротивляемость износу, отсутствие деформаций как без нагрузки, так и в нагруженном состоянии, проявляют устойчивость к термическому расширению под нагрузкой, причиной которого является трение. Шарико-винтовая пара (ШВП) третьего класса точности (С3) напрямую приводится в действие серводвигателем. Большой диаметр ШВП значительно повышает стабильность подачи и процесса резания, а класс точности обеспечивает высокую повторяемость на обрабатываемых деталях. |
| | ШПИНДЕЛЬ На станке применяется высокоточный жесткий шпиндель (производства Тайвань). Гидравлический тормоз шпинделя способен обеспечить плавное движение по оси С - для обработки с небольшим торможением. Мощный тормоз способен остановить и поглотить всю вибрацию от фрезерных операций. |
| | РЕВОЛЬВЕРНАЯ ГОЛОВА (BMT55) Сервоприводная револьверная голова на 12 позиций с типом крепления инструментальных блоков BMT (на четыре болта). Предназначена для смены и подвода инструмента непосредственно в зону резания.В инструментальный диск встроен компактный мощный двигатель. Привод инструмента осуществляется непосредственно без шестерен, без колебаний. Инструментальные позиции установлены по радиусу. Идеально подходит для силовой обработки. |
| | СИСТЕМА КРЕПЛЕНИЯ BMT Имеет преимущество в жесткости крепления инструментальных блоков к револьверной головке за счет закрепления 4-мя болтами, это позволяет производить обработку при тяжелых режимах резания обеспечивая высокую точность, высокий крутящий момент за счёт прямой передачи. |
| | СИСТЕМА ИЗМЕРЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА Установлена ручная система измерения инструмента фирмы Renishaw. А также исключает из технологического процесса простои станков и брак, связанные с выполнением наладки и контроля инструмента вручную. |
СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:
| | СИСТЕМА ЧПУ В базовой комплектации установлена система ЧПУ Fanuc 0i TF. Русифицированное меню оператора. Все основные компоненты системы ЧПУ: контроллер, привода, усилители изготовлены фирмой FANUC. Только за счёт этого достигается высокая функциональность, исключительная надёжность при средней наработке не менее 50 лет. Инновационное программное обеспечение и аппаратная часть гарантируют высокую производительность, точность и качество обрабатываемых изделий. |
| | ТОКАРНЫЙ ПАТРОН В базовой комплектации установлен самоцентрирующийся 3-х кулачковый патрон (диаметром 8” и увеличенным проходным отверстием для обработки прутка до Ø60 мм) с гидроприводом. Изготовлен из износостойкой стали. Предназначен для зажима заготовок цилиндрической симметричной формы. |
| | АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ Автоматическая система обеспечивает централизованную своевременную смазку по основным движущимся элементам – ШВП, направляющим, подшипникам, что сокращает в разы их износ. Установка времени впрыска осуществляется через контроллер панели ЧПУ. Система смазки компактно встроена в корпус станка. Оповещение на панели оператора об минимальном уровне или окончании масла в резервуаре. |
| | КОНВЕЙЕР ДЛЯ УДАЛЕНИЯ СТРУЖКИ В стандартной комплектации встроен производительный для удаления стружки ленточного типа. Эффективно удаляет стружку из зоны резания и позволяет работать на станке без остановок на обслуживание. С конвейером поставляется корзина для сбора стружки. |
| | ЗАДНЯЯ БАБКА Состоит из пиноли с гидравлическим приводом, которая перемещается во внутренней части корпуса. Пиноль и корпус двигаются независимо друг от друга. Задняя бабка опирается на V-образные и плоские направляющие. Широкое расположение направляющих и конструкция задней бабки, обеспечивают высокое усилие поджатия и надежность крепления заготовки. |
| | ПОДГОТОВКА ДЛЯ ПРУТКОПОДАТЧИКА Для работы с прутком и соединения с автоматическим устройством подачи прутка, на станке смонтированы необходимые разъёмы для подключения. В электрошкафу подведены кабели и подключены необходимые электрические платы для синхронизации работы прутокподатчика со станком. В процессе эксплуатации станка, подключение пруткоподатчика не составит затруднений у обычного оператора. |
| | ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СТАНЦИЯ Создание рабочего давления для зажимного патрона, гидравлической револьверной головки, гидравлической задней бабки. Комплектующие от ведущих производителей обеспечивают стабильное перемещение рабочих узлов, низкий уровень шума и длительный срок службы. |
| | ТЕПЛООБМЕННИК ДЛЯ ЭЛЕКТРОШКАФА Высокоэффективная система охлаждения сохраняет температуру внутри кожуха постоянной и оптимальной для электрических компонентов для максимально надёжной работы электроники (рекомендуется в случае постоянной работы на станке в 2-3 рабочие смены. |
| | ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ ГИДРАВЛИЧЕСКИМИ УЗЛАМИ Предназначена для зажима/разжима гидравлического патрона и выдвижения пиноли. Сокращает подготовительное время, позволяет перенастроить на необходимый типоразмер детали за короткое время. |
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:
| | LCD МОНИТОР 10,4” + MANUAL GUIDE I (FANUC) Служит для увеличения производительности за счёт сокращения суммарного времени на обработку чертежей перед началом изготовления и может использоваться как для простых, так и для сложных технологических процессов. Для программирования циклов машинной обработки, включая циклы вращения, фрезеровки, сверления и измерения, можно использовать подсказки или диалоговый режим, а также с легкостью осуществлять программирование деталей и симуляцию непосредственно на мониторе панели управления. |
| | СИСТЕМА ЧПУ MITSUBISHI M80 Система ЧПУ MITSUBISHI M80 обеспечивает высокую производительность и простоту использования:
Интерфейс на русском языке. |
| | УЛОВИТЕЛЬ МАСЛЯНОГО ТУМАНА Эффективно собирает масляный туман во время работы и, при необходимости, обеспечивает возврат собранного масла обратно в станок. Применяются на металлообрабатывающем производстве образуется масляный туман после применения смазочно-охлаждающей эмульсии и различных масел. Постоянное осаждение капель тумана на поверхностях пола, стен и оборудования в цехе приводит к нарушению условий гигиены труда. |
| | ПРОГРАММИРУЕМАЯ ЗАДНЯЯ БАБКА С АВТОМАТИЧЕСКОЙ ПИНОЛЬЮ Предназначена для поддержания длинных и тяжелых заготовок, для увеличения жесткости и точности обработки. |
| | УЛОВИТЕЛЬ ГОТОВЫХ ДЕТАЛЕЙ Позволяет автоматизировать процесс работы при поточном производстве, исключая присутствие оператора в рабочей зоне и сокращая время простоя оборудования.
|
| | КОНВЕЙЕР ГОТОВЫХ ДЕТАЛЕЙ Используется для увеличения автоматизации и производительности за счёт транспортировки готовых деталей от уловителя до накопителя, находящегося вне зоны обслуживания станка, исключая скопление готовых изделий в бункере и необходимость изъятия деталей вручную.
|
| | АВТОПОДАТЧИК ПРУТКА Предназначен для подачи прутка непосредственно зону резания и обеспечивает работу станка в автоматическом режиме.
|
| | МАСЛООТДЕЛИТЕЛЬ (СЕПАРАТОР СОЖ) Маслоотделитель или сепаратор СОЖ служит для удаления плавающего масла с поверхности СОЖ диском из нержавеющей стали со специальным покрытием для налипания масла. Удаляется масло, чистая СОЖ поступает обратно в систему охлаждения. Значительно продлевается срок службы использования СОЖ.
|