Токарные обрабатывающие центры SPECTR. Серия TC-M
Тайвань
Ø обработки: 350 мм
РМЦ: 400 - 650 мм
Мощность: 11 - 18,5 кВт
Вес: 4100 - 4600 кг
СКОРО НА СКЛАДЕ:
| TC-200M (VDI40) Токарный обрабатывающий центр с ЧПУ Fanuc | 107 500 $ |
| Конус шпинделя/диаметр патрона, мм | А2-6 / 200 |
| Максимальный Ø прутка, мм | 52 |
| Максимальная длина точения, мм | 400 |
| Револьверная голова SAUTER (Германия) | VDI40, 12 поз. |
| Мощность шпинделя/обороты | 11 / 15 кВт / 4000 об/мин |
| Вес, кг | 4100 |
| TC-250ML (BMT65) Токарный обрабатывающий центр с с ЧПУ Fanuc | 128 500 $ |
| Конус шпинделя/диаметр патрона, мм | А2-8 / 250 |
| Максимальный Ø прутка, мм | 75 |
| Максимальная длина точения, мм | 650 |
| Револьверная голова SAUTER (Германия) | BMT65, 12 поз. |
| Шпиндель (А2-8) | 15 / 18,5 кВт / 4000 об/мин |
| Вес, кг | 4600 |
НАЗНАЧЕНИЕ:
Токарно-фрезерные обрабатывающие центры серии TC-М предназначены для комплексной обработки сложных по конфигурации деталей с применением функции фрезерования, вне осевого сверления, нарезания резьбы, а так же обработки стандартных деталей типа тел вращения: валов, осей, фланцев и других методом точения. Это оборудование позволяет максимально повысить производительность и обеспечить минимальное участие оператора.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Токарные обрабатывающие центры серии TC-М применяются во всех отраслях машиностроительной индустрии, а также в авиационно-космической промышленности, автомобильной промышленности для обработки закаленных, высоколегированных, нержавеющих сталей, а так же цветных металлов и сплавов.
Валы шкивов изготовленные на токарном станке, используются в станкостроении
Инструментальные оправки изготовленные на токарном станке, используются в инструментальном производстве
Ступицы изготовленные из стали используемые в автомобильном производстве
ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:
СХЕМЫ ОБРАБОТКИ:
 |  |  |  |
 |  |  |  |
 |  |  |  |
 |  |  |
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
| | ФУНКЦИЯ ФРЕЗЕРОВАНИЯ Шпиндель оснащён осью «С» и мощной револьверной головой с приводным инструментом. Такая компоновка позволяет использовать фрезерную функцию, с помощью приводных блоков. Производить фрезерование, осевое сверление и растачивание, нарезание резьбы и другие операции при обработке сложных технологических деталей. |
| | СТАНИНА Усиленная цельнолитая наклонная станина из чугуна высокого качества марки Meehanite. Наклон станины 30° обеспечивает оптимальное распределение нагрузки, обеспечивает прочную поддержку револьверной головки в процессе резания. Сочетание наклонной станины под углом 30° и направляющих скольжения позволяет силовое резание с чистовой обработкой стальных деталей в закалённом состоянии с твердостью до 45 HRC |
| | ШПИНДЕЛЬ На станке применяется высокоточный жесткий шпиндель, фирмы DA HE, производства Тайвань, шпиндель имеет полноценную С-ось. |
| | РЕВОЛЬВЕРНАЯ ГОЛОВА (BMT65) Сервоприводная револьверная голова на 12 позиций с типом крепления инструментальных блоков BMT (в том числе приводных) фирмы SAUTER, Германия. Предназначена для смены и подвода инструмента непосредственно в зону резания. |
| | СИСТЕМА КРЕПЛЕНИЯ BMT Имеет преимущество в жесткости крепления инструментальных блоков к револьверной головке за счет закрепления 4-мя болтами, это позволяет производить обработку при тяжелых режимах резания обеспечивая высокую точность, высокий крутящий момент за счёт прямой передачи |
| | РЕВОЛЬВЕРНАЯ ГОЛОВА (VDI40) Сервоприводная револьверная голова на 12 позиций с типом крепления инструментальных блоков VDI (в том числе приводных) фирмы SAUTER, Германия. Предназначена для смены и подвода инструмента непосредственно в зону резания. |
| | СИСТЕМА КРЕПЛЕНИЯ VDI Система VDI имеет преимущество в скорости замены одного инструментального блока на другой. |
| | СИСТЕМА ИЗМЕРЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА Установлена ручная система измерения инструмента фирмы METROL (Япония). |
СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:
| | СИСТЕМА ЧПУ В базовой комплектации установлена система ЧПУ Fanuc 0i TF. Русифицированное меню оператора. Все основные компоненты системы ЧПУ: контроллер, привода, усилители изготовлены фирмой FANUC. Только за счёт этого достигается высокая функциональность, исключительная надёжность при средней наработке не менее 50 лет. |
| | ТОКАРНЫЙ ПАТРОН В базовой комплектации установлен самоцентрирующийся 3-х кулачковый патрон фирмы AutoStrong (Тайвань) с гидроприводом. Изготовлен из износостойкой стали. Предназначен для зажима заготовок цилиндрической симметричной формы. |
| | ПРОГРАММИРУЕМАЯ ЗАДНЯЯ БАБКА С АВТОМАТИЧЕСКОЙ ПИНОЛЬЮ Предназначена для поддержания длинных и тяжелых заготовок, для увеличения жесткости и точности обработки. |
| | АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ Автоматическая система обеспечивает централизованную своевременную смазку по основным движущимся элементам – ШВП, направляющим, подшипникам, что сокращает в разы их износ. Установка времени впрыска осуществляется через контроллер панели ЧПУ. Система смазки компактно встроена в корпус станка. Оповещение на панели оператора об минимальном уровне или окончании масла в резервуаре. |
| | КОНВЕЙЕР ДЛЯ УДАЛЕНИЯ СТРУЖКИ В стандартной комплектации встроен производительный конвейер производства Fongei (Тайвань) для удаления стружки ленточного типа. Эффективно удаляет стружку из зоны резания и позволяет работать на станке без остановок на обслуживание. С конвейером поставляется корзина для сбора стружки. |
| | ПОДГОТОВКА ДЛЯ ПРУТКОПОДАТЧИКА Для работы с прутком и соединения с автоматическим устройством подачи прутка, на станке смонтированы необходимые разъёмы для подключения. В электрошкафу подведены кабели и подключены необходимые электрические платы для синхронизации работы прутокподатчика со станком. В процессе эксплуатации станка, подключение пруткоподатчика не составит затруднений у обычного оператора. |
| | МАСЛООТДЕЛИТЕЛЬ (СЕПАРАТОР СОЖ) Маслоотделитель или сепаратор СОЖ служит для удаления плавающего масла с поверхности СОЖ диском из нержавеющей стали со специальным покрытием для налипания масла. Удаляется масло, чистая СОЖ поступает обратно в систему охлаждения. Значительно продлевается срок службы использования СОЖ. |
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:
| | LCD МОНИТОР 10,4” + MANUAL GUIDE I (FANUC) Служит для увеличения производительности за счёт сокращения суммарного времени на обработку чертежей перед началом изготовления и может использоваться как для простых, так и для сложных технологических процессов. Для программирования циклов машинной обработки, включая циклы вращения, фрезеровки, сверления и измерения, можно использовать подсказки или диалоговый режим, а также с легкостью осуществлять программирование деталей и симуляцию непосредственно на мониторе панели управления. |
| | СИСТЕМА ЧПУ SIEMENS Как альтернативное стандартному ЧПУ решение под требования производства. Система ЧПУ Sinumerik 828D, производства Германия. |
| | УЛОВИТЕЛЬ МАСЛЯНОГО ТУМАНА Эффективно собирает масляный туман во время работы и, при необходимости, обеспечивает возврат собранного масла обратно в станок. Применяются на металлообрабатывающем производстве образуется масляный туман после применения смазочно-охлаждающей эмульсии и различных масел. Постоянное осаждение капель тумана на поверхностях пола, стен и оборудования в цехе приводит к нарушению условий гигиены труда. |
| | УЛОВИТЕЛЬ ГОТОВЫХ ДЕТАЛЕЙ Позволяет автоматизировать процесс работы при поточном производстве, исключая присутствие оператора в рабочей зоне и сокращая время простоя оборудования. |
| | АВТОПОДАТЧИК ПРУТКА Предназначен для подачи прутка непосредственно зону резания и обеспечивает работу станка в автоматическом режиме.
|
| Модель | TC-200M | TC-200ML | TC-250M | TC-250ML |
| Параметры обработки | ||||
| Устанавливаемый Ø заготовки, мм | 560 | 560 | 560 | 560 |
| Максимальный Ø точения, мм | 350 | 350 | 350 | 350 |
| Максимальная длина точения, мм | 400 | 650 | 400 | 650 |
| Максимальный Ø прутка, мм | 52 | 52 | 75 | 75 |
| ШВП (диаметр*шаг винта) | R40*P12 | R40*P12 | R40*P12 | R40*P12 |
| Перемещение | ||||
| Тип направляющих | Скольжения / Качения | Скольжения / Качения | Скольжения / Качения | Скольжения / Качения |
| Угол наклона станины, ° | 30 | 30 | 30 | 30 |
| Перемещение по оси Х, мм | 330 | 330 | 330 | 330 |
| Перемещение по оси Z, мм | 420 | 670 | 420 | 670 |
| Шпиндель | ||||
| Обороты шпинделя, об/мин | 0 - 4000 | 0 - 4000 | 0 - 4000 | 0 - 4000 |
| Размер патрона, дюйм | 8" | 8" | 10" | 10” |
| Конус шпинделя | A2-6 | A2-6 | А2-8 | A2-8 |
| Ø отверстия шпинделя, мм | 65 | 65 | 91 | 91 |
| Револьверная головка (тип крепления инструментальных блоков) | BMT65 или VDI40 | BMT65 или VDI40 | BMT65 или VDI40 | BMT65 или VDI40 |
| Количество инструментов | 12 | 12 | 12 | 12 |
| Размер державки инструмента, мм | 25 | 25 | 25 | 25 |
| Макс. Ø расточного инструмента, мм | 40 | 40 | 40 | 40 |
| Высота центра, мм | 100 | 100 | 100 | 100 |
| Обороты приводного инструмента , об/мин | 0 - 4000 | 0 - 4000 | 0 - 4000 | 0 - 4000 |
| Время индексации (от инструмента до инструмента), сек | 0,37 | 0,37 | 0,37 | 0,37 |
| Задняя бабка | ||||
| Перемещение задней бабки, мм | 350 | 500 | 350 / 500 | 350 / 500 |
| Выдвижение пиноли задней бабки, мм | 100 | 100 | 100 | 100 |
| Конус пиноли задней бабки, Морзе | МТ.5 | МТ 5 | МТ.5 | МТ.5 |
| Подача | ||||
| Ускоренная подача по оси X, м/мин | 20 | 20 | 20 | 20 |
| Ускоренная подача по оси Z, м/мин | 24 | 24 | 24 | 24 |
| Двигатель | ||||
| Тип двигателя Fanuc (стандарт) | 0i-TF, βiΙρ 12 | 0i-TF, βiΙρ 30 | 0i-TF, βiΙρ 30 | 0i-TF, βiΙρ 30 |
| Двигатель привода главного шпинделя (Fanuc, тип), кВт | 11 / 15 | 15 / 18,5 | 715 / 18,5 | 15 / 18,5 |
| Наибольший крутящий момент, Нм | 105 | 235 | 235 | 235 |
| Тип двигателя Fanuc (опционально) | 0i-TF, βiΙ 15 | 0i-TF, aiΙρ 15 | 0i-TF, aiΙρ 15 | 0i-TF, aiΙρ 15 |
| Двигатель привода главного шпинделя (Fanuc, тип), кВт | 7,5 / 12 | 7,5 / 12 | 7,5 / 12 | 7,5 / 12 |
| Наибольший крутящий момент, Нм | 206 | 206 | 206 | 206 |
| Двигатель приводного инструмента (пост./30 мин), кВт | 3,7 / 5,5 | 3,7 / 5,5 | 3,7 / 5,5 | 3,7 / 5,5 |
| Крутящий момент приводного инструмента (пост./30 мин) для VDI и BMT, Нм | 23,6 / 35 | 23,6 / 35 | 23,6 / 35 | 23,6 / 35 |
| Двигатель индексации рев. головки, кВт | 1,2 | 1,2 | 1,2 | 1,2 |
| Двигатель привода оси Х, кВт | 2,5 | 1,8 | 2,5 | 2,5 |
| Двигатель привода оси Z, кВт | 2,5 | 2,5 | 2,5 | 2,5 |
| СОЖ / Гидравлика | ||||
| Объём резервуара СОЖ, литр | 150 | 210 | 150 | 210 |
| Объём резервуара гидравлики, литр | 58 | 58 | 58 | 58 |
| Габаритные размеры: | ||||
| Длина, мм | 3200 | 3550 | 3200 | 3550 |
| Ширина, мм | 1660 | 1600 | 1660 | 1600 |
| Высота, мм | 1850 | 1800 | 1850 | 1800 |
| Вес, кг | 4100 | 4500 | 4200 | 4600 |
