Наш сайт использует cookie для того, чтобы обеспечить максимальное удобство пользователям.
Продолжая просматривать наш сайт, вы соглашаетесь с использованием cookie.

ЗАКАЗАТЬ ЗВОНОК


Токарные обрабатывающие центры SPECTR. Серия TC-M

В наличии
Токарные обрабатывающие центры SPECTR. Серия TC-M
Токарные обрабатывающие центры SPECTR. Серия TC-M
Токарные обрабатывающие центры SPECTR. Серия TC-M
Токарные обрабатывающие центры SPECTR. Серия TC-M
Токарные обрабатывающие центры SPECTR. Серия TC-M
Токарные обрабатывающие центры SPECTR. Серия TC-M
Токарные обрабатывающие центры SPECTR. Серия TC-M
Токарные обрабатывающие центры SPECTR. Серия TC-M
Токарные обрабатывающие центры SPECTR. Серия TC-M
Токарные обрабатывающие центры SPECTR. Серия TC-M
Токарные обрабатывающие центры SPECTR. Серия TC-M
  • Производитель: SPECTR

    Страна: Тайвань  

  • Ø обработки: 350 - 560 мм

    РМЦ: 400 - 650 мм

    Мощность: 7,5 - 9 кВт

    Вес: 4100 - 4500 кг


Связь с ведущим специалистом 8 (495) 781-55-11 / 8 800 1000 111

Trade-in

×

Наша компания предоставляет уникальную возможность приобрести новый четырехсторонний станок по системе Trade -in:

Узнать цену

Вы выбрали: Токарные обрабатывающие центры SPECTR. Серия TC-M

Заказать лизинговый расчёт

Вы выбрали: Токарные обрабатывающие центры SPECTR. Серия TC-M

  • Запчасти
  • Сервис
×

Запасные части станка находятся в разделе Запчасти к станкам

Если Вы не найдете нужных запасных частей, просим отправить запрос из раздела запчатей (форма запроса находится в правом верхнем углу сайта, под телефонами).

Или связаться с нами по телефонам: 8 (495) 663-33-63, 8 (800) 1000-111 (Звонок по России бесплатный).

Гарантия на оборудование 12 месяцев. Гарантийное и послегарантийное обслуживание осуществляет сервисный центр КАМИ-Сервис. «КАМИ-Сервис» готов выполнить сервисные работы любой сложности - от простейшей диагностики, запуска и ремонта бытового станка до капитального ремонта сложного промышленного оборудования. Информация в разделе сервис и по телефону 8 (495) 663-33-63

Подробная консультация по телефону:8 (800) 1000-111 и 8 (495) 781-55-11

  • ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
  • ХАРАКТЕРИСТИКИ
  • ВИДЕО 1
  • ОТЗЫВЫ

НАЗНАЧЕНИЕ:

Токарно-фрезерные обрабатывающие центры серии TC-М предназначены для комплексной обработки сложных по конфигурации деталей с применением функции фрезерования, вне осевого сверления, нарезания резьбы, а так же обработки стандартных деталей типа тел вращения: валов, осей, фланцев и других методом точения.

 

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Токарные обрабатывающие центры серии TC-М применяются во всех отраслях машиностроительной индустрии, а также в авиационно-космической промышленности, автомобильной промышленности для обработки закаленных, высоколегированных, нержавеющих сталей, а так же цветных металлов и сплавов.

 

Валы шкивов изготовленные на токарном станке, используются в станкостроении

   

 

Инструментальные оправки изготовленные на токарном станке, используются в инструментальном производстве

   

 

Ступицы изготовленные из стали используемые в автомобильном производстве

   

 

ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:

 

СХЕМЫ ОБРАБОТКИ:

 

 

 

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

ФУНКЦИЯ ФРЕЗЕРОВАНИЯ

Шпиндель оснащён осью «С» и мощной револьверной головой с приводным инструментом. Такая компоновка позволяет использовать фрезерную функцию, с помощью приводных блоков. Производить фрезерование, осевое сверление и растачивание, нарезание резьбы и другие операции при обработке сложных технологических деталей.

СТАНИНА

Усиленная цельнолитая наклонная станина из чугуна высокого качества марки Meehanite. Наклон станины 30° обеспечивает оптимальное распределение нагрузки, обеспечивает прочную поддержку револьверной головки в процессе резания. Сочетание наклонной станины под углом 30° и направляющих скольжения позволяет силовое резание с чистовой обработкой стальных деталей в закалённом состоянии с твердостью до 45 HRC

ШПИНДЕЛЬ

На станке применяется высокоточный жесткий шпиндель, фирмы DA HE, производства Тайвань, шпиндель имеет полноценную С-ось.
Используются прецизионные подшипники класса Р4, предоставляя высокую осевую тяговую способность. Это обеспечивает повышенную точность при проведении ответственных резов. Гидравлический тормоз шпинделя способен обеспечить плавное движение по оси С - для обработки с небольшим торможением. Мощный тормоз способен остановить и поглотить всю вибрацию от фрезерных операций.

РЕВОЛЬВЕРНАЯ ГОЛОВА (BMT65)

Сервоприводная револьверная голова на 12 позиций с типом крепления инструментальных блоков BMT (в том числе приводных) фирмы SAUTER, Германия. Предназначена для смены и подвода инструмента непосредственно в зону резания.
В инструментальный диск встроен компактный мощный двигатель. Привод инструмента осуществляется непосредственно без шестерен, без колебаний.
Инструментальные позиции установлены по радиусу. Идеально подходит для силовой обработки.

СИСТЕМА КРЕПЛЕНИЯ BMT

Имеет преимущество в жесткости крепления инструментальных блоков к револьверной головке за счет закрепления 4-мя болтами, это позволяет производить обработку при тяжелых режимах резания обеспечивая высокую точность, высокий крутящий момент за счёт прямой передачи
Высокое осевое усилие зажима.

РЕВОЛЬВЕРНАЯ ГОЛОВА (VDI40)

Сервоприводная револьверная голова на 12 позиций с типом крепления инструментальных блоков VDI (в том числе приводных) фирмы SAUTER, Германия. Предназначена для смены и подвода инструмента непосредственно в зону резания.
Инструментальные блоки установлены либо по радиусу или параллельно оси вращения револьверной головки.

СИСТЕМА КРЕПЛЕНИЯ VDI

Система VDI имеет преимущество в скорости замены одного инструментального блока на другой.
Инструментальные блоки крепятся с помощью клина с зубьями на хвостовике державки.
Регулировка соосности инструмента производится по шпонке или базовой поверхности.
Невысокое осевое усилие зажима.

СИСТЕМА ИЗМЕРЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА

Установлена ручная система измерения инструмента фирмы METROL (Япония).
Система измерения инструмента позволяет измерить размер инструмента перед резанием и проверить наличие повреждений или поломки инструмента в процессе обработки.
А так же исключает из технологического процесса простои станков и брак, связанные с выполнением наладки и контроля инструмента вручную.

 

СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:

СИСТЕМА ЧПУ

В базовой комплектации установлена система ЧПУ Fanuc 0i TF. Русифицированное меню оператора. Все основные компоненты системы ЧПУ: контроллер, привода, усилители изготовлены фирмой FANUC. Только за счёт этого достигается высокая функциональность, исключительная надёжность при средней наработке не менее 50 лет.
Инновационное программное обеспечение и аппаратная часть гарантируют высокую производительность, точность и качество обрабатываемых изделий.

ТОКАРНЫЙ ПАТРОН

В базовой комплектации установлен самоцентрирующийся 3-х кулачковый патрон фирмы AutoStrong (Тайвань) с гидроприводом. Изготовлен из износостойкой стали. Предназначен для зажима заготовок цилиндрической симметричной формы.
На станках модели TC 200 M/L – 8” (200 мм), TC 250 M/L – 10” (250 мм). В комплекте комплект калёных и сырых кулачков для полноценной работы.

ПРОГРАММИРУЕМАЯ ЗАДНЯЯ БАБКА С АВТОМАТИЧЕСКОЙ ПИНОЛЬЮ

Предназначена для поддержания длинных и тяжелых заготовок, для увеличения жесткости и точности обработки.
Широкие направляющие перемещения задней бабки гарантируют высокую жёсткость и точность при тяжелых режимах резания. Перемещение задней бабки осуществляется при зацеплении штоком к револьверной голове.

АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ

Автоматическая система обеспечивает централизованную своевременную смазку по основным движущимся элементам – ШВП, направляющим, подшипникам, что сокращает в разы их износ. Установка времени впрыска осуществляется через контроллер панели ЧПУ. Система смазки компактно встроена в корпус станка. Оповещение на панели оператора об минимальном уровне или окончании масла в резервуаре.

КОНВЕЙЕР ДЛЯ УДАЛЕНИЯ СТРУЖКИ

На станках серии TC предусмотрен стружкоуборочный конвейер ленточного типа с корзиной. Автоматизировано удаляет стружку из зоны резания и позволят оператору не отвлекаться на выгрузку стружки из рабочей зоны.

 

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:

СИСТЕМА ЧПУ SIEMENS

Как альтернативное стандартному ЧПУ решение под требования производства.

Система ЧПУ Sinumerik 828D, 840D , производства Германия.
Предназначена для токарных и обрабатывающих центров. Располагает расширенными технологическими функциями и универсальными методами программирования, включая функцию ShopTurn. Которая предлагает оператору все для быстрого и простого перехода от чертежа к детали графически в форме рабочего плана.

ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ЦАНГОВЫЙ ПАТРОН

Цанговые патроны применяют главным образом для закрепления прутка или для повторного зажима заготовок по предварительно обработанной поверхности.
Ускоряют обработку прутков. Наилучшим образом подходят для работы с крупной серией деталей.

УЛОВИТЕЛЬ ГОТОВЫХ ДЕТАЛЕЙ

Позволяет увеличить производительность за счёт автоматизированного улавливания деталей, тем самым сокращая время простоя на изъятие готовой детали оператором.

АВТОПОДАТЧИК ПРУТКА

Предназначен для подачи прутка непосредственно зону резания и обеспечивает работу станка в автоматическом режиме.
Основные технические характеристики DH-65/65L

  • Модель: DH-65/65L
  • Диаметр прутка: 5 - 65 мм
  • Длина основного вала: 1200 / 1500 мм
  • Высота центра вала: 850 - 1250 мм
  • Вес: 250 кг
  • Давление: 6 кг/см2

МАСЛООТДЕЛИТЕЛЬ (СЕПАРАТОР СОЖ)

Маслоотделитель или сепаратор СОЖ служит для удаления плавающего масла с поверхности СОЖ диском из нержавеющей стали со специальным покрытием для налипания масла. Удаляется масло, чистая СОЖ поступает обратно в систему охлаждения. Значительно продлевается срок службы использования СОЖ.

Оставьте свой отзыв

Все поля обязательны для заполнения

Задайте вопрос техническому специалисту

Подписка и социальные сети

Подпишитесь на рассылку новостей, чтобы постоянно отслеживать информацию по интересующей вас теме.

Вы принимаете условия политики конфиденциальности и пользовательского соглашения каждый раз, когда оставляете свои данные в любой форме обратной связи на сайте stanki.ru.

© Copyright 2019 Kami. Все права защищены.

×