Оборудование для производства мебели Все товары 726 Акции Б/У
info@stanki.ru

Кромкошлифовальные станки

4 товара
Проходные станки для шлифования кромок мебельных деталей и фасадов — фрезерный, ленточный и шлифовальный узлы в одном проходе. Ширина обработки 80–2400 мм, бренд EcoWood.
Сортировать:
Показать по
Доставка 44 дня
2 модели
Кромкошлифовальные
EcoWood LITE
Кромкошлифовальный станок проходного типа EcoWood LITE Кромкошлифовальные станки проходного типа EcoWood LITE
Ширина 110–2400 мм
Подача 0–20 м/мин
Мощность 6,68–10,18 кВт
Кромкошлифовальный станок проходного типа EcoWood LITE Кромкошлифовальные станки проходного типа EcoWood LITE
Кромкошлифовальный станок проходного типа EcoWood LITE Кромкошлифовальные станки проходного типа EcoWood LITE
Кромкошлифовальный станок проходного типа EcoWood LITE Кромкошлифовальные станки проходного типа EcoWood LITE
Кромкошлифовальный станок проходного типа EcoWood LITE Кромкошлифовальные станки проходного типа EcoWood LITE
Кромкошлифовальный станок проходного типа EcoWood LITE Кромкошлифовальные станки проходного типа EcoWood LITE
Цена по запросу
Подробнее
Доставка 30 дней
4 модели
Кромкошлифовальные
EcoWood XSDLW
Кромкошлифовальный станок проходного типа EcoWood  Кромкошлифовальные станки проходного типа EcoWood серии XSDLW
Ширина 80–2400 мм
Подача 5–20 м/мин
Мощность 17,2–24,5 кВт
Кромкошлифовальный станок проходного типа EcoWood  Кромкошлифовальные станки проходного типа EcoWood серии XSDLW
Кромкошлифовальный станок проходного типа EcoWood  Кромкошлифовальные станки проходного типа EcoWood серии XSDLW
Кромкошлифовальный станок проходного типа EcoWood  Кромкошлифовальные станки проходного типа EcoWood серии XSDLW
Кромкошлифовальный станок проходного типа EcoWood  Кромкошлифовальные станки проходного типа EcoWood серии XSDLW
Кромкошлифовальный станок проходного типа EcoWood  Кромкошлифовальные станки проходного типа EcoWood серии XSDLW
Цена по запросу
Подробнее
Доставка 30 дней
2 модели
Кромкошлифовальные
EcoWood SW
Кромкошлифовальный станок проходного типа EcoWood Кромкошлифовальные станки проходного типа EcoWood серии SW
Ширина 80–2400 мм
Подача 5–20 м/мин
Мощность 5,75–10,25 кВт
Кромкошлифовальный станок проходного типа EcoWood Кромкошлифовальные станки проходного типа EcoWood серии SW
Кромкошлифовальный станок проходного типа EcoWood Кромкошлифовальные станки проходного типа EcoWood серии SW
Кромкошлифовальный станок проходного типа EcoWood Кромкошлифовальные станки проходного типа EcoWood серии SW
Кромкошлифовальный станок проходного типа EcoWood Кромкошлифовальные станки проходного типа EcoWood серии SW
Кромкошлифовальный станок проходного типа EcoWood Кромкошлифовальные станки проходного типа EcoWood серии SW
Цена по запросу
Подробнее
Доставка 36 дней
3 модели
Кромкошлифовальные
EcoWood XSW
Кромкошлифовальный станок проходного типа EcoWood Кромкошлифовальные станки проходного типа EcoWood серии XSW
Ширина 80–2400 мм
Подача 5–20 м/мин
Мощность 17,2–22,7 кВт
Кромкошлифовальный станок проходного типа EcoWood Кромкошлифовальные станки проходного типа EcoWood серии XSW
Кромкошлифовальный станок проходного типа EcoWood Кромкошлифовальные станки проходного типа EcoWood серии XSW
Кромкошлифовальный станок проходного типа EcoWood Кромкошлифовальные станки проходного типа EcoWood серии XSW
Кромкошлифовальный станок проходного типа EcoWood Кромкошлифовальные станки проходного типа EcoWood серии XSW
Кромкошлифовальный станок проходного типа EcoWood Кромкошлифовальные станки проходного типа EcoWood серии XSW
Цена по запросу
Подробнее

Кромкошлифовальные станки: подготовка кромки под облицовку и покраску

Пласть детали шлифуют широколенточные машины, но кромка остаётся — и именно она определяет вид готового изделия. После раскроя на ней остаются сколы и ворс, после фрезерования — риска, после облицовки — свес клея и кромочного материала. Кромкошлифовальный станок снимает это всё и выводит кромку в состояние, пригодное под покраску или облицовывание. Все модели раздела — проходного типа: деталь подаётся конвейером и выходит обработанной, оператор только укладывает заготовку.

Узлы: фреза, лента, утюжок

Станок собирается из последовательных узлов, и их набор определяет, что он умеет. Фрезерный узел идёт первым — он снимает свес и выравнивает кромку в размер, задавая базу для дальнейшего шлифования. Ленточный узел с утюжком доводит поверхность: абразивная лента прижимается подпружиненной колодкой, поэтому не заваливает рёбра и обрабатывает кромку равномерно по всей высоте. Универсальный шлифовальный узел отрабатывает финиш и скругление. В серии EcoWood LITE стоят все три узла при мощности 6,68 или 10,18 кВт и массе 670–780 кг, а более производительные XSW несут те же узлы на 17,2–22,7 кВт при массе до 3100 кг.

Диапазоны и производительность

Ширина обработки в разделе — от 80 до 2400 мм: нижняя граница важна не меньше верхней, потому что узкую деталь конвейер должен уверенно провести, а верхняя определяет максимальный размер фасада. Скорость подачи регулируется 0–20 м/мин и работает как обычный компромисс между кубатурой и чистотой. Серия SW занимает середину линейки — ленточный узел с утюжком и универсальный шлифовальный при 5,75–10,25 кВт, подача 5–20 м/мин, масса 2300–2800 кг. Масса здесь тоже рабочий параметр: чем тяжелее станок, тем меньше вибрации и ровнее кромка.

Линия со шлифованием, окраской и сушкой

Для крашеных фасадов есть решение, закрывающее весь цикл кромки за один проход, — PROFI LINE SPD3: шлифование, окраска и сушка кромок в линии. Толщина заготовок — 10–80 мм, скорость подачи 0–20 м/мин, привод рабочих узлов 2,2 кВт, масса 1500–2000 кг. Это шаг от отдельного станка к участку: деталь входит с необработанной кромкой, а выходит окрашенной и высушенной, без промежуточных перекладок и межоперационного хранения.

Место в цепочке

Кромку обрабатывают после раскроя и калибровки пласти, но до финишной отделки. Пласть щита готовят калибровально-шлифовальные станки, профильный фасад — рельефно-шлифовальные; кромкошлифовальный дополняет их, а не заменяет. Для штучной работы в мастерской достаточно компактного станка с ленточным столом, для серии берут проходные модели этого раздела. Аспирация обязательна — пыль забивает абразив и утюжок.

Запуск станков
Запуск станков

Оборудование наших брендов и других производителей

Подробнее
Обучение персонала
Обучение персонала

Готовим операторов станков: теория, демо-стенды, практика на реальных станках с изготовлением детали

Подробнее
Ремонт оборудования
Ремонт оборудования

Диагностика, телесервис и восстановление работоспособности в короткие сроки

Подробнее
Подбор, поставка запчастей и масел
Подбор, поставка запчастей и масел

Поставляем оригинальные комплектующие и подбираем масла под задачу

Подробнее
Разработка технологии
Разработка технологии

Проектируем техпроцесс под конкретное изделие и производство

Подробнее
Подбор финансовых программ
Подбор финансовых программ

Льготный лизинг, отсрочка и рассрочка — оптимальные условия от 10+ банков

Подробнее

Почему кромкошлифовальные станки покупают в КАМИ

КАМИ — поставщик оборудования №1 для мебельных и деревообрабатывающих производств России, на рынке с 1991 года. Более 40 000 предприятий по России и СНГ оснастили производства оборудованием КАМИ.

Подбор под задачу. Инженеры подбирают станок под габарит детали (ширина обработки 80–2400 мм), нужный набор узлов (фрезерный, ленточный, шлифовальный) и плановую производительность — от компактной LITE до линии со шлифованием, окраской и сушкой кромки.

Демонстрация работы. По моделям этого раздела доступна демонстрация в Москве — можно посмотреть станок в работе перед покупкой; актуальность уточняйте у менеджера.

Наличие и сроки. Складские комплексы общей площадью свыше 68 000 м², более 7 000 единиц оборудования в наличии. Отгрузка со склада — в течение 1–3 рабочих дней, запчасти — в течение 7 дней.

Монтаж, запуск, обучение. Шефмонтаж и пусконаладка на площадке, обучение операторов в учебных центрах КАМИ — с удостоверением о повышении квалификации государственного образца.

Сервис по всей стране. Более 350 сервисных инженеров в 45 регионах РФ, Казахстане и Беларуси. Среднее время реакции на заявку — 48 часов. Лизинг с оплатой после поставки, оформление — от 1 рабочего дня.

Часто задаваемые вопросы

Зачем нужен отдельный станок для кромки?
Широколенточные машины обрабатывают пласть, но кромка остаётся необработанной: после раскроя на ней сколы и ворс, после фрезерования — риска, после облицовывания — свес клея и кромочного материала. Кромкошлифовальный станок снимает это и готовит кромку под покраску или облицовку. Без него товарный вид детали определяется её худшей стороной.
Какие узлы нужны и за что каждый отвечает?
Фрезерный идёт первым: снимает свес и выравнивает кромку в размер. Ленточный с утюжком доводит поверхность — подпружиненная колодка прижимает ленту равномерно и не заваливает рёбра. Универсальный шлифовальный отрабатывает финиш и скругление. Набор узлов подбирают под задачу: для облицованной детали нужен фрезерный, для чистовой доводки хватает ленточного с утюжком.
Что даёт линия со шлифованием, окраской и сушкой?
Она закрывает весь цикл обработки кромки за один проход: деталь входит необработанной, а выходит окрашенной и высушенной. PROFI LINE SPD3 работает с заготовками толщиной 10–80 мм на подаче 0–20 м/мин. Выигрыш не только в скорости — исчезают промежуточные перекладки и межоперационное хранение, а с ними и часть брака.
Сравнение товаров
Сравнение