Размеры зоны обработки:
700 x 340 - 1200 x 1200 мм
Шпиндель с частотой вращения:
30 000 - 150 000 об/мин
Вес: 5010 - 12 500 кг
- Высокая точность обработки благодаря применению высокоточных линейных приводов и оптических линеек.
- Отсутствие тепловых деформаций станка благодаря гранитному основанию.
- Использование лучших коплектующих производства Японии, Германии и Щвейцарии.
- Возможность замены шпинделя на шлифовальные головки для обработки наружных и внутренних зубьев шестерен, а так же других криволинейных поверхностей.
- Установка шпинделей с частотой вращения от 30 000 до 150 000 об/мин
НАЗНАЧЕНИЕ:
Координатно-шлифовальные станки предназначены для шлифования сложных форм и отверстий, где требуются самые высокие степени точности обработки. По принципу работы данные станки очень похожи на координатно-расточные, но разница в том, что у шлифовальных станков более высокая точность обработки (значительно выше, чем у простого фрезерного или токарного станка) и частота вращения шлифовального шпинделя.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Станки находят применение в инструментальном производстве, изготовлении штампов, матриц, производстве сложных современных механизмов, волновых редукторов, изделий требующих особо высокой точности обработки и т.п. В производстве данных станков используются линейные привода, высокоскоростные пневматические или электрические двигатели и различные системы охлаждения, как самого станка, так и обрабатываемой детали.
Машина работает с высокой частотой вращения шпинделя. Шпиндели могут меняться в зависимости от требований обработки, для достижения оптимального результата. Некоторые из шпинделей имеют фиксированную скорость (60 000 оборотов в минуту), другие регулируются (от 30 000 до 50 000 оборотов в минуту), а третьи имеют очень высокую скорость (150 000 оборотов в минуту). Главный шпиндель имеет широкий диапазон скоростей, чтобы обеспечить необходимый результат. Станки имеют стандартные оси перемещений (X и Y). Все оси индексируются до 0,0001 мм с помощью электронного маховика. Станок оборудован высокоточными линейными приводами. Шпиндель вращается с переменной скоростью и перемещается с точностью до 0,0001 мм для шлифования высокоточных отверстий. Только применение таких технологий позволит добиться желаемого результата при прецизионной обработке.
ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:
СХЕМА ОБРАБОТКИ:
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
- Из всей серии станков JG особенно выделяется модель JG-1010G. В нем отображены самые последние новшества станкостроения и координатной шлифовки в целом;
- Координатно-шлифовальный станок модели JG-1010G имеет двухколонную конструкцию с изготовленным из гранита основанием, который хорошо известен своими превосходными вибропоглощающими свойствами, низкой теплопроводностью и коррозионной стойкостью, что благоприятно сказывается на точности станка и шероховатости обработки детали;
- На жесткость и точность станка так же влияют установленные прямые привода управления координатами X, Y и W;
- Шариковинтовые пары класса C1 имеют предварительное натяжение, что эффективно повышает жесткость и предотвращает деформации во время эксплуатации;
- Японские линейные направляющие фирмы NSK класса P4 обладают высокой несущей способностью. Ширина направляющих составляет 45 мм. Установлены на трех осях - X, Y, Z. Имеют большую площадь контакта и меньше подвержены деформациям. Направляющие обладают высокой жесткостью, устойчивостью к вибрациям и обеспечивают максимальную скорость перемещений до 24 м/мин;
- Подача по оси Z осуществляется посредством линейного двигателя, который обеспечивает быстрое перемещение рабочего инструмента, жесткость, моментальное ускорение и отсутствие люфтов. Это не только упрощает конструкцию, но и способствует быстрой и прецизионной обработке.
Кроме того, две дополнительные антивибрационные подушки немецкого производства, установленные внутри, так же способствуют получению точности и качества обработки; - Точность позиционирования ± 0,0015 мм;
- Повторяемость ± 0,001 мм;
- На станки устанавливается система ЧПУ и сервопривода японской компании FANUC.
ВОЗМОЖНОСТИ ОБРАБОТКИ:
![]() | ![]() |
Возвратно-поступательная шлифовка | |
![]() | ![]() |
Обкатка по контуру с возвратно-поступательным движением | |
![]() | ![]() |
Шлифовка внутреннего отверстия | |
![]() | ![]() |
Шлифовка по внутреннему контуру | |
![]() | ![]() |
Шлифовка с применением управляемого поворотного стола (4-я ось) |
СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:
- Мини разъем S75 x 4;
- Мини разъем S95 x 4;
- Мини разъем S125 x 4;
- Болт M12*50L x 4;
- Болт M12*75L x 4;
- Болт M12*100L x 4;
- Болт M12*125L x 4;
- Болт M12*150L x 8;
- Гайка M12 x 8;
- Инструмент для обслуживания станка x 1;
- Зажимной патрон 12*65L x 4;
- Зажимной патрон 12*80L x 4;
- Зажимной патрон 12*100L x 4;
- Рамный индикатор x 2;
- Бак для СОЖ x 1;
- Электрический лубрикатор x 1;
- Охладитель x 1;
- Шлифовальный инструмент CBN (кубический нитрид бора) x 1;
- Наушники x 1;
- Освещение x 1;
- Индикатор x 1.