10% - минимальный аванс на предзаказ металлообрабатывающего оборудования
до 30 июня.
При покупке оборудования с ЧПУ H-CNC в 2022 г. - шеф-монтаж и инструктаж в подарок!
На станок - 2 года
На систему ЧПУ - 3 года

Тип 5-ти осевой обработки: наклонно-поворотный стол
Размер рабочего стола: Ø 630 мм
Мощность: 22 кВт
Вес: 15 000 кг
• Частота вращения шпинделя 15 000 об/мин
• Мощность главного привода 18 кВт
• Лазерная система измерения инструмента
• Передовая система ЧПУ HCNC 848 Di с поддержкой до 32 осей
• 5-осевой пакет калибровки осей
• Полноценная пятиосевая обработка
• Двухопорная конструкция наклонно-поворотного стола
• Редукторный привод наклонно-поворотного стола
• Портальная конструкция с фиксированной балкой
НАЗНАЧЕНИЕ:
Фрезерные центры предназначены для обработки корпусных заготовок, тел вращения с 5-ти разных сторон за один установ. Возможна обработка деталей из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов, при этом максимальная производительность фрезерования до 550 см³/мин.
Обрабатывающие центры отлично решают технологические задачи в области механической обработки металла корпусных деталей.
Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с 2-мя опорами.
Компактные размеры, сниженные вибрации благодаря уникальной конструкции колонны по оси Y выполненной из высококачественного чугуна (ВЧ). Наклонно-поворотный стол с 2-мя точками опоры и по оси Z защищен от воздействия тепловых расширений. Применение этих и других инновационных решений позволяет значительно улучшить качество обработки при компактном размере станка.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Машиностроение, производство инструментов и пресс-форм, контрактное изготовление деталей, пищевая промышленность, агротехническое машиностроение, оснастка для производства пластика, детали для аэрокосмической промышленности, компоненты автомобильной отрасли, энергетическая промышленность, судостроение, железнодорожная промышленность, опытное и исследовательское машиностроение.
ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:
СХЕМЫ ОБРАБОТКИ:
| | |
| | |
| | |
| | |
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
| В серии IMU-5X 630 используется портальная конструкция с фиксированной балкой для достижения производительности обработки и точности контура в высокодинамичных условиях с высокой точностью, высокой производительностью и высокой эффективностью. Благодаря анализу методом конечных элементов и динамической оптимизации гарантируется высокая жесткость, высокая точность, высокая эффективность и стабильность конструкции станины. Оптимизированная конструкция станины с фиксированной балкой. Все основные компоненты смонтированы с большим количеством усиливающих ребер, термически равномерно обработаны и обладают высокой устойчивостью к скручиванию. Поворотный стол поддерживается двумя суппортами с высокой жесткостью, высокой несущей способностью и высокой точностью. Технология шлифования зубчатых колес по DIN5. Применимость широкого спектра материалов для обработки, включая обработку материалов с высокой твердостью и ударной вязкостью, таких как сталь и титановые сплавы. |
| ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЙ МАГАЗИН Инструментальный магазин на 24 позиции инструмента весом до 8 кг, время смены инструмента 1,8 сек. |
КОНДИЦИОНЕР ЭЛЕКТРОШКАФА Прецизионная сборка и необходимое охлаждение обеспечивают долговечность работы электросистемы. | |
ЛАЗЕРНАЯ СИСТЕМА ИЗМЕРЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА В стандартной комплектации станок оснащен лазерной системой измерения инструмента с функциями:
| |
ВОЗМОЖНОСТИ ЧПУ HNC848Di
| |
СИСТЕМА ОСНАСТОК HSK Система оснасток HSK была разработана специально для высокоскоростной и высокоточной обработки. По сравнению с BT конусом данная система одновременно, жесткая и легкая и способная к высокой радиальной и осевой точности. Интерфейс DIN 69893 стал новым стандартом для обрабатывающих центров. Зажим осуществляется по конусу за счет ровной поверхности прилегания. Благодаря чему обеспечивается высокоточное центрирование и жесткое осевое позиционирование оправки в шпинделе станка c высокой степенью точности попадания в одну ту же точку при смене инструмента. Дополнительно в интерфейсе DIN 69893-1 HSK-A передача крутящего момента осуществляется благодаря захватам на коническом хвостовике. DIN 69893 HSK-A/HSK-E/HSK-F применяется прежде всего при высокоскоростной обработке резанием. DIN 69893-1:
Важнейшие свойства HSK-A63:
| |
Контроль теплоотвода HUAZHONGCNC Обеспечивает производительность, точность и срок службы шпинделя. | |
Инновационная конструкция подшипника шпинделя Значительно повышает жесткость шпинделя, эффективно снижая теплоотвод. | |
Устройства контроля шпинделя Эффективно защищают безопасную работу шпинделя. | |
SUPER POWER мотор-шпиндель |
СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:
ЧПУ - HNC-848D; | |
Шпиндель - 15 000rpm / HSK-A63 / ABG0220O5-H63.M.E; | |
Магазин инструмента - 24 шт. магазин – зонтик Тайвань | |
Опции, повышающие точность - Лазерная система измерения инструмента (функция автоматического измерения длины инструмента и износа инструмента, функция обнаружения/отсутствия); | |
Смазка - Автоматическая система смазки | |
Электрика - Рабочее освещение; |
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:
Шпиндель - 30 000 / HSK-E40; | |
Магазин инструмента - 21 позиции инструмента - манипулятор | |
Опции, повышающие точность - Контактный датчик инструмента; | |
Система защиты - Датчик открытия / закрытия фронтальной двери |

