8-800-1000-111
Сравнение kami@stanki.ru
Время работы: Пн.-Сб.: 9:00-18:00

Фрезерный обрабатывающий центр HEDELIUS ACURA 85

Цена по запросу
Мы свяжемся для уточнения задачи и предложим оптимальные варианты
Сервис: по всей РФ за 24 часа
Гарантия: 12 месяцев
Самая большая
HEDELIUS
Германия
Модели серии:
ACURA 85

Тип 5-ти осевой обработки: наклонно-поворотный стол

Размер рабочего стола: Ø 850 мм

Мощность: 22 - 35 кВт

Вес: 11 000 кг

Преимущества
  • Классический наклонно-поворотный стол «люлька» с 2-я опорами и прямыми приводами диаметром 850 мм
  • Точность, мощность фрезерования в компактном корпусе
  • Рабочие органы станка полностью изолированы от воздействия СОЖ, стружки, тепла в зоне резания – максимальный срок службы оборудования до 25 лет
  • 80-ти позиционный магазин инструментов, оптические линейки по всем осям - в стандартной комплектации
  • Оптические линейки по осям X, Y, Z в стандартной комплектации
Назначение

Металлорежущие фрезерные центры Hedelius серии ACURA (Акура), благодаря своей уникальной конструкции с подвижной колонной, с постоянной величиной свеса траверсы по оси Y предназначены для обработки тяжелых корпусных заготовок, тел вращения с 5-и разных сторон за один установ.

Возможна обработка деталей из специальных стальных, алюминиевых, жаропрочных, титановых и нержавеющих сплавов, при этом максимальная производительность фрезерования до 800 см³/мин (Сталь 45) весом до 1000 кг.

Обрабатывающие центры серии ACURA 85 отлично решают технологические задачи в области механической обработки металла тяжелых корпусных деталей.

Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа, конструкция с подвижной колонной, с наклонно-поворотным столом с 2-я опорами (стол типа «люлька»).  

Центры серии ACURA - это техническое решение для точной и высокопроизводительной 5-и сторонней и 5-и осевой обработки. Компактные размеры, сниженные вибрации благодаря уникальной конструкции колонны по оси Y выполненной из высококачественного чугуна (ВЧ). Наклонно-поворотный стол с 2-я точками опоры и по оси Z защищен от воздействия тепловых расширений. Применение этих и других инновационных решений позволяет значительно улучшить качество обработки габаритных и тяжёлых деталей при компактном размере станка.

Область применения

Машиностроение, производство инструментов и пресс форм, контрактное изготовление деталей, пищевая промышленность, агротехническое машиностроение, оснастка для производства пластика, детали для аэрокосмической промышленности,  компоненты автомобильной отрасли, энергетическая промышленность, судостроение, железнодорожная промышленность, опытное и исследовательское машиностроение.

Производство инструментов и пресс-форм

Детали для аэрокосмической промышленности

Автомобильная и железнодорожная промышленность

Агротехническое машиностроение

Конструктивные особенности

Основные компоненты станины изготавливаются из высокопрочной немецкой стали для высокой жесткости и сохранения геометрической точности. Вибронагруженные узлы изготовлены из специального чугунного сплава, обеспечивается гашение вибраций. Рассчитанная конструкция и расположение ребер жесткости дает возможность применять высокоскоростные режимы обработки, тем самым обеспечивается отсутствие вибраций и высокая точность.

Мощный, высокомоментный (до 186 Нм) мотор-шпиндель CELOX с жидкостным охлаждением: от 19 до 35 кВт.

Частота вращения шпинделя от 12 000 до 24 000 об/мин.

Встроенная система масляного охлаждения предотвращает тепловые расширения шпинделя, что гарантирует точность линейных размеров, точность мехобработки, значительный ресурс шпиндельного узла, обеспечивается производительность при скоростном фрезеровании стали 45 до 800 см³/мин.

В стандартной комплектации система смены инструмента интегрирована с шпиндельным узлом, имеет емкость, лучшую в классе – 80 позиций в стандартной комплектации. Удобный доступ для добавления / замены инструмента из зоны работы оператора.

Расширенный магазин - 190 позиций (ОПЦИЯ)

В данной серии станков применяются роликовые линейные направляющие Scheeberger (Германия) премиального класса, увеличенного сечения. Поверхность направляющих на 28% шире чем у конкурентов, что обеспечивает значительный ресурс работы, возможность применять усиленные режимы резания.

Оптические устройства обратной связи Hedeinhain (Германия) и абсолютные энкодеры, обеспечивают высокую точность перемещений, нивелируют  колебания температуры, воздействие вибраций. Гарантируют сохраниение паспортных параметров точности позиционирования при продолжительном сроке эксплуатации станка (до 20 лет).

Комплектация
Дополнительная
Система ЧПУ последнего поколения: SIEMENS 840 D SL, 19” дисплей, операционная система ACURA
Шпиндель 14 000 об/мин 1/19,0 кВт
Шпиндель 12 000 об/мин 1/22,0 кВт
Шпиндель 14 000 об/мин 1/22,0 кВт
Шпиндель 18 000 об/мин 1/35,0 кВт/SK40
Шпиндель 18 000 об/мин 1/35,0 кВт/HSK63
5-осевая одновременная обработка ACURA
Повышенная точность по оси Z
Выносной пульт управления HR510
Выносной пульт управления HR520
Сигнальная лампа – один цвет
Сигнальная лампа – 3 цвета
Режим работы 3*
Коврик для мыши / USB-интерфейс
Импорт DXF файлов для TNC 640
Адаптивное управление питанием AFC FOR TNC
3D-матрицы и штампы ACURA
KINEMATICSOPT TNC640 *
Динамический мониторинг столкновений ACURA / TNC
Сбор рабочих данных
Менеджер на удаленном рабочем столе для TNC640
Для станков с системой ЧПУ Siemens 840 D SL:
Увеличение ускорения по оси *
Ручной блок управления BHG / 840D
Высокоскоростной потенциометр
Сигнальная лампа – один цвет
Сигнальная лампа – 3 цвета
Режим работы 3 *
3D-матрицы и штампы 840D-ACURA
Кинематический измерительный цикл 840D
Расширение магазина дополнительно +60/80/100/125/T/F позиций
Расширенный магазин SK40/190
Расширенный магазин BT40/190
Расширенный магазин HSK A63/190
Станция очистки конуса
Основные параметры шпинделя
Штревель по ISO 7388-3-UD
Конус BT 40
Системы охлаждения / Воздух:
Обдув конуса шпинделя
Внутренняя подача сжатого воздуха
Сетчатый фильтр система охлаждения 500l, 2 бар
Система очистки СОЖ с бумажным фильтром 900 л
Система очистки СОЖ с бумажным фильтром 1250 л
Внутренняя подача охлаждающей жидкости 25 бар
Услилитель давления насоса до 50 бар
Услилитель давления насоса до 75 бар
Предварительная система тонкой очистки с бумажным фильтром
Подача охлаждающей жидкости со стороны вывода стружки
Индикатор наружной минимальной смазки
Индикатор внутренней минимальной смазки
Индикатор минимальной смазки внутри/снаружи
Подготовка для сторонней системы электростатического фильтра
Электростатический фильтр 700м³/час
Очистка зоны резания:
Пистолет подачи для воздуха
Пистолет подачи СОЖ
Измерение:
Инфракрасный приемник M & H 91.40
3D-инфракрасный датчик M & H 25.50
Лазерный световой барьер ACURA
Другие опции:
Автоматическая дверь
Специальная покраска двери
Защитное стекло
Система быстросъемной оснастки ZERO CLAMPING SYSTEM 4 точки
Версия станка с подготовкой для автоматической загрузки выгрузки EL
Интерфейс INDUMATIK LIGHT
Интерфейс EROWA LEONARDO [версия станка]
Сравнение товаров
Сравнение