Тип 5-ти осевой обработки: поворотная голова
Размер рабочего стола:
1900 x 750 - 4680 х 750 мм
Мощность: 22 кВт
Вес: 11 500 - 17 500 кг
- Уникальная конструкция с наклоняющимся шпинделем и поворотным столом обеспечивают одновременную 5-ти осевую обработку
- Фиксированный рабочий стол для постоянной высокоскоростной обработки с встроенной планшайбой диаметром 630 или 750 мм
- Комплектующие ведущих мировых производителей: Kessler, Schneeberger, Siemens, Heidenhain, Brinkmann Pumps
- Малое время «от стружки до стружки» 5 секунд
- Наличие большого пространства для размещения заготовки, простота загрузки деталей кран-балкой
Металлорежущие фрезерные центры Hedelius серии T (Tiltenta) могут быть использованы для обработки корпусных заготовок и тел вращения с разных сторон без их перемещения, плоских стальных, фасонных алюминиевых или цилиндрических магниевых полуфабрикатов.
Обрабатывающие центры серии T справляются с любыми задачами в области механической обработки металла. Станок представляет собой обрабатывающий комплекс 3 в 1 (трехосевая обработка габаритных деталей с пяти сторон, пятиосевая обработка корпусных деталей, комбинированная обработка). Большая длина рабочего пространства и бесступенчато-поворотный индексируемый главный шпиндель позволяют обрабатывать с 3, 4 и 5 сторон длинные заготовки.
Наличие функционала автоматической смены инструмента, а также высокая скорость позиционирования рабочих органов станка позволяют существенно экономить время и концентрироваться на основных операциях. Дополнительными факторами, повышающими производительность, являются применение современных высокопроизводительных режущих инструментов, увеличение мощности главного привода и расширение диапазона вращения шпинделя. Интегрированный круглый поворотный стол и перегородка в рабочем пространстве дают возможность осуществления прецизионной обработки с 5 сторон в маятниковом режиме. Машина оснащена вертикальными кожухами из нержавеющей стали, благодаря которым оптимально удаляется стружка, а рабочий объем полностью закрыт уже в стандартном исполнении.
Функционал:
- Фрезерование
- Расточные работы
- Нарезание резьбы
- Зенкование
- Развертывание
Применяется во всех отраслях промышленности: автомобильной, энергетическом машиностроении, аэрокосмической отрасли, приборостроении, а также во всех смежных областях.
Фрезерование канавок и пазов 
Фрезерование уступов 
Фрезерование канавок и пазов дисковой фрезой 
Фрезерование канавок и пазов дисковой фрезой 
Торцевое фрезерование 
Фрезерование уступов 
Фрезерование уступов 
Торцевое фрезерование 
Фрезерование отверстий и карманов (расфрезеровывание отверстия) 
Фрезерование шпоночного паза 
Торцевое фрезерование 
Фрезерование Т-образного паза Основные компоненты станины изготавливаются из высококачественной немецкой стали. Рассчитанная конструкция и расположение ребер жесткости дает возможность применять высокоскоростные режимы обработки, тем самым обеспечивается отсутствие вибраций и высокая точность.
Частота вращения шпинделя от 12 000 до 18 000 об/мин.
Встроенная система масляного охлаждения шпинделя предотвращает тепловые расширения шпинделя, что так же гарантирует точность обработки.
В стандартной комплектации система смены инструмента встроена в шпиндельный узел. В зависимости от модели, количество инструментов может варьироваться от 26 позиций и выше.
В данной серии станков применяются линейные (Linear Way) роликовые направляющие качения Schneeberger (Германия).
Линейные направляющие (ЛНК) выполнены в виде призматической направляющей, по которой с помощью циркулирующих в обойме роликовых (роликовые линейные направляющие) тел качения перемещается одна или несколько кареток. Линейная направляющая изготавливается отдельно и крепится к основанию станка. Такие направляющие реализуют принцип трение качения. Потери на трение в ЛНК слагаются из потерь, вызванных трением тел качения о сепаратор, и потерь, пропорциональных нагрузке.
Плюсы данной схемы исполнения в быстрых рабочих и холостых ходах до 40 м/мин и способности выдерживать высокую динамическую нагрузку до 400 кг на каретку.
Одноосевой поворотный стол с высокой точностью позиционирования. Высокая жесткость и точность одноосевого поворотного стола обеспечивают устойчивое вращение и точность индексации.
Оптические устройства обратной связи поддерживают точность при колебаниях температуры и продолжительном сроке эксплуатации станка.
Наличие большого пространства для размещения заготовки, простота загрузки деталей кран-балкой.
