Тип направляющих: качения (роликовые),
скольжения, комбинированные
Размер рабочего стола:
1000 х 500 - 2200 х 850 мм
Мощность: 5,5 - 18,5 кВт
Вес: 5500 - 16 000 кг
- Жесткая конструкция обеспечивает оптимальную жесткость и устойчивость
- Высокая точность и превосходное качество за счет линейных (роликовых) направляющих, серия LV
- Направляющие скольжения по 3-м осям, коробчатого типа. Поверхность направляющих упрочняется по HRC55 на глубину 2 мм, серия SV/QV
- Диаметр ШВП 40 мм на станках QV117 / QV127 / QV147 и 50 мм на станках QV159 / QV179 / QV209
- Все основные составляющие станка изготовлены из высококачественного литья – Механита
- Установка шпинделя на высокоточных подшипниках класса P4 обеспечивает высокую частоту вращения
- "Плавающая" система крепления инструмента предотвращает нагрузку на подшипники шпинделя, что обеспечивает долгий срок службы шпинделя
- Система балансировки шпиндельного узла обеспечивает плавность перемещения и высокую точность обработки
Фрезерные вертикальные обрабатывающие центры PINNACLE серии LV / SV / QV представляют новейшую технологию и концепцию фрезерных вертикальных обрабатывающих центров с ЧПУ, которые в настоящее время занимают одну из лидирующих позиций на мировом рынке станкостроения. Конструкция станка обеспечивает оптимальную жесткость и устойчивость, что делает возможным прецизионную обработку тяжелых изделий. Установка шпинделя на высокоточных подшипниках класса P4 обеспечивает высокую частоту вращения. Все шпинделя картриджного типа.
Обрабатывающие центры PINNACLE серии LV/SV/QV предназначены для комплексной обработки сложных деталей из различных конструкционных материалов в условиях единичного, мелкосерийного и серийного производства. Применяются во всех отраслях промышленности: автомобильной, энергетическом машиностроении, аэрокосмической отрасли, приборостроении, а также во всех смежных областях.
Основные компоненты станины изготавливаются из высококачественного чугуна – механита (FC-30), проходят термическую обработку и искусственное старение (снятие внутренних напряжений).
Направляющие скольжения по 3-м осям, коробчатого типа. Поверхность направляющих упрочняется по HRC55 на глубину 2 мм.
Диаметр ШВП 36 мм на станках SV85 / SV105 и 40 мм на станках SV116 / SV126.
Установка шпинделя на высокоточных подшипниках класса P4 обеспечивает высокую частоту вращения.
Все шпинделя картриджного типа.
По желанию заказчика возможно установить шпинделя разной мощности и частотой вращения: 8000, 10000 или 12 000 об/мин. «Плавающая» система крепления инструмента предотвращает нагрузку на подшипники шпинделя, что обеспечивает стабильный зажим/разжим инструмента и долгий срок службы шпинделя.
Встроенная система масляного охлаждения шпинделя предотвращает тепловые расширения шпинделя что так же гарантирует точность обработки.
Линейные направляющие (ЛНК) выполнены в виде призматической направляющей, по которой с помощью циркулирующих в обойме шариковых (шариковые линейные направляющие) или роликовых (роликовые линейные направляющие) тел качения перемещается одна или несколько кареток. Линейная направляющая изготавливается отдельно и крепится к основанию станка. Такие направляющие реализуют трение качения. Потери на трение в ЛНК слагаются из потерь, вызванных трением тел качения о сепаратор, и потерь, пропорциональных нагрузке.В станке применены роликовые направляющие серии RGH (оси X, Y, Z), так как их нагрузочная способность значительно выше, чем у шариковых при равных размерах сечения.В каретках типа RGH четыре рядя роликов размещены под углом 45º, поэтому они одинаково воспринимают нагрузку как в радиальном, так и в продольном направлениях.
Обеспечивают высокие скорости резания и холостых ходов, повышая при этом точность и качество получаемых изделий.
Непосредственный контакт сопряженных поверхностей в направляющих скольжения определяет непостоянство и большие силы сопротивления. В зависимости от нагрузки, скорости, вида смазочного материала и его количества направляющие могут работать в режимах трения без смазочного материала и с ним. Существенную разницу для этих направляющих составляют силы трения покоя по сравнению с силами трения движения; последние, в свою очередь, сильно зависят от скорости скольжения.
Достоинства направляющих скольжения - высокая контактная жесткость и хорошие демпфирующие свойства. Кроме того, они обеспечивают надежную фиксацию подвижного узла станка после его перемещения в заданную позицию.
Пистолет СОЖ и пистолет воздуха служит для быстрого удаления стружки и мусора из зоны резания.
Обеспечивает подачу смазочно-охлаждающей жидкости непосредственно в зону резания;
Позволяет максимально эффективно использовать режущий инструмент и ресурсы оборудования.
Предназначены для ручного управления станком ЧПУ не прибегая к управлению с панели оператора. При помощи пульта управления, оператор станка ЧПУ может изменить положение осей, изменить скорость подачи, настроить работу шпинделя, выставить "0" и выполнить другие операции находясь в непосредственной близости от заготовки.
Станок может оснащаться стойками ЧПУ:
FANUC 0i-MF + 10.4" монитор + Manual Guide i;
MITSUBISHI M830;
FAGOR 8060FL;
SIEMENS 828D/ 840D;
HEIDENHAIN TNC620/ TNC640;
Привод шпинделя может иметь исполнения:
6000 об/мин (BT50, Ременный тип/ Редукторный тип);
8000 об/мин (BT40/ BT50, Ременный тип);
10000 об/мин (BT40, Ременный тип);
12000 об/мин (BT40, Ременный тип);
RENISHAW TS27R - система измерения инструмента позволяет измерить размер инструмента перед резанием и проверить наличие повреждений или поломки инструмента в процессе обработки на станке.
