Фрезерный обрабатывающий центр DMTG VDLS-850 H-CNC
-
Мощность двигателя шпинделя15 / 22,5 кВт
-
Размер стола1000 x 500 мм
-
Тип направляющих X / Y / ZКачения
-
Вес5600 кг
- Cтанина изготовлена из чугуна марки Meehanite
- Шпиндель 12 000 об/мин
- Высокая скорость и точность перемещений по осям
- Масляное охлаждение шпинделя
- Cистема ЧПУ FANUC 0i / SIEMENS 828D
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки* заготовок из стали, чугуна, цветных металлов.
Станок позволяет выполнять операции:
- Фрезерование;
- Сверление;
- Зенкование;
- Расточные работы;
- Нарезание резьбы;
- Обработка двухмерных и трехмерных изогнутых поверхностей.
10 000 мм/мин.
Вертикально-фрезерные обрабатывающие центры модели VDLS применяются во всех отраслях машиностроительной и автомобильной промышленности, приборостроении, авиа и энергетической промышленности.












Станина отливается из чугуна марки Meehanite с утолщенными стенками. Масса станка напрямую влияет на жесткость конструкции, стенки литья толще, отсутствуют вибрации при обработке, более длительный срок службы оборудования, возможно применение прогрессивных режимов резания, обработка легированных и жаропрочных сталей.
Шпиндель изготовлен по лицензии Швейцарской компании IBAG. Установка шпинделя на высокоточных подшипниках класса P4 обеспечивает высокую частоту вращения.
«Плавающая» система крепления инструмента предотвращает нагрузку на подшипники шпинделя, что обеспечивает стабильный зажим / разжим инструмента и долгий срок службы подшипников шпинделя.
Встроенная система масляного охлаждения шпинделя предотвращает тепловые расширения шпинделя, что так же гарантирует точность обработки.
- Удобное использование, высочайшее качество изготовления, исключительная надежность системы, простота программирования;
- Интерфейс на русском языке;
- Система ЧПУ оборудована портом USB и сетевым портом, находящимся на передней панели для удобного использования, функция передачи данных, пульт перемещений MPG;
- Наиболее распространённая система ЧПУ в России, что позволит с легкостью найти оператора станка для вашего производства;
- Наличие сервисного центра в России и склада запасных частей, позволит устранить вынужденную остановку станка в минимальные сроки.
- Изысканная и надежная система ЧПУ;
- Система ЧПУ оборудована портом USB и сетевым портом, находящимся на передней панели для удобного использования;
- Функция передачи данных, пульт перемещений MPG;
- Литая панель управления изготовлена из износостойкого пластика, клавиши клавиатуры покрыты пленкой. Высокая надежность и водонепроницаемость обеспечивают хорошую работу системы управления в жестких условиях эксплуатации;
- Компактность и функциональность 4-х осевой обработки;
- Цветной дисплей и большой размер клавиатуры максимально удобно подходят для работы оператора станка;
- Интерфейс на русском языке;
Основные параметры:
- 10,4'' HD ЖК монитор.
- Одноканальное управление.
- Максимально четыре оси подачи, два шпинделя.
- Максимальное количество связанных осей 4.
- Система с источником бесперебойного питания.
Особенности:
- Поддержка NCUC, протоколов шин etherCAT.
- Высокоточный энкодер с 16 миллионами линий.
- Поддержка TCPIIP, Ethernet и других протоколов связи сетевых портов.
Интеллектуальные функции:
- Многочисленные данные для станков с ЧПУ.
- Контроль поломки инструмента
- Обеспечение исправности станка
- Интеллектуальная оптимизация параметров процесса
- Интеллектуальное управление сроком службы инструмента
Мощность электродвигателя главного привода:
- 7,5 / 11 кВт – Fanuc.
- 7,5 кВт – Siemens.
- 15 / 22,5 кВт – HCNC808Di.
В стандартной комплектации установлена 24-х позиционная система смены инструмента (ATC) тип «рука» обеспечивает смену инструмента за 2 -2,5 секунды. Перед сменой инструмента в принудительном порядке производится обдув конуса шпинделя. Этот тип манипулятора является лучшим выбором для быстрой и надежной работы станка.
Система масляного охлаждения с динамическим контролем температуры предотвращает перегрев и температурную деформацию шпинделя, гарантируя точность обработки и длительный срок его службы. Особенно важно при обработке алюминия и легких сплавов на высоких оборотах шпинделя длительное время, где нужно обеспечить максимальный отвод тепла от подшипников шпинделя.
Опционально станок может быть оснащен поворотным столом в комплектации с трех кулачковым патроном и задней бабкой производства GSA (Тайвань), что позволит значительно расширить технологические возможности оборудования, обрабатывать криволинейные элементы на телах вращения с одновременным применением 4-х осей.
- Система ЧПУ, привода Fanuc (Япония) / Siemens (Германия);
- Подшипники шпинделя NSK (Япония);
- Системы измерения инструмента RENISHAW (Англия);
- ШВП THK (Япония);
- Линейные направляющие Rexroth (Германия);
- Шпиндель сделан по лицензии IBAG (Швейцария);
- Система масляного охлаждения шпинделя Winhee (Китай).
Большая загрузка магазина инструмента и автоматическая смена облегчает работу очень сильно! Загрузил инструмент, запустил программу и работа пошла. При высокой скорости обработки материала, точность не страдает.
В основном занимается изготовлением из таких материалов как дюраль и алюминий.
Оборудованием полностью довольны, к покупке рекомендуем.
Можно установить разное программное обеспечение. В зависимости от предпочтений.
Литая, крепкая станина позволяет станку справляться с крупномасштабным производством за короткие сроки.
Лицензионные комплектующие.
Приобретенный станок более чем устраивает! Имеет высокую точность обработки деталей, при достаточно скоростной работе.
Приобрели его сравнительно недавно и на данный момент не выявили никаких недочетов! Запускали оборудование сервисные специалисты Ками, оперативно и качественно все настроили.
За эксплуатации станка не было ни каких проблем. Хорошо держит настройки. Отсутствие люфтов, жесткая конструкция оборудования.
Настраивается без особых проблем, точно и на долго. Собран качественное добротно.
Мы приобрели фрезерный обрабатывающий центр в октябре 2023 года для обработки деталей на нашем небольшом производстве. Станок используем для изготовления различных металлических изделий и комплектующих. Общее время работы составляет 2-3 смены в день.
Качество обработки деталей на станке высокое, точность изготовления полностью соответствует техническим характеристикам. Производительность также на достаточно высоком уровне.
Удобным я считаю компактный размер и конструкцию станка. Неисправностей и сбоев в работе пока не возникало.
Данный станок полностью оправдывает наши ожидания. Мы планируем приобрести еще один такой же станок, чтобы увеличить наши производственные мощности.
Станок выбрали исходя из его характеристик. Соотношение цены и качества плюс высокая точность привлекли наше внимание.
Станок полностью оправдал наши ожидания. Действительно при высокой скорости качество не страдает.
Станок с высокой скоростью и производительностью обработки металлов. Иногда возникают вопросы по настройкам. Но в целом хороший, надежный станок. Цена и качество оборудования соответствуют.
Обрабатывающие фрезерные центры оснащаются литыми линейными направляющими. Шпиндель повышенной жесткости изготовлен с высокой точностью.
В этом оборудовании используются современные высококачественные ЧПУ Fanuc i0 Mate (по отдельному запросу возможна комплектация системой Siemens) для удовлетворения любых требований заказчика.