Токарные центры SPECTR - полная адаптация под задачи российского клиента!
Бренд SPECTR хорошо известен на российском рынке как производитель высококлассного металлообрабатывающего оборудования с тайваньскими корнями.
Фрезерные и токарные станки SPECTR пользуются устойчивым спросом у российских заказчиков на протяжении долгих лет. В чём секрет такой популярности мы расскажем в этой статье на примере обновленной линейки токарных центров SPECTR.
В 2023 году SPECTR вывел на рынок РФ три серии токарных центров:
- Ecotec line (TC);
- Speedtec line (TL);
- Heavytec line (TH).
Ø обработки: 320 - 460 мм
РМЦ: 500 - 640 мм
Мощность: 11 / 15 - 15 / 18,5 кВт
Вес: 3200 - 4700 кг
Ø обработки: 630 мм
РМЦ: 530 - 1970 мм
Мощность: 15 / 18,5 кВт
Вес: 5800 - 8500 кг
Ø обработки: 450 мм
РМЦ: 420; 700 мм
Мощность: 11 / 15 кВт
Вес: 4400; 4900 кг
Ø обработки: 630 мм
РМЦ: 630 - 2030 мм
Мощность: 15 / 18,5 кВт
Вес: 5600 - 8500 кг
Ø обработки: 400 - 580 мм
РМЦ: 520 - 900 мм
Мощность: 11 / 15 - 15 / 18,5 кВт
Вес: 4000 - 7000 кг
Ø обработки: 730 мм
РМЦ: 740 - 2180 мм
Мощность: 15 / 18,5 кВт
Вес: 5600 - 8200 кг
Все три серии объединяет традиционная черта станков SPECTR и одновременно главное их конкурентное преимущество - полная адаптация технических характеристик и базовой комплектации под задачи российского клиента.
Рассмотрим более подробно каждую серию в отдельности.
Серия TC - это классические токарные центры на направляющих качения для высокоскоростной получистовой и чистовой обработки широкого спектра деталей среднего типоразмера для нужд общего машиностроения.
При проектировании данной серии производитель во многом опирался на опыт южнокорейской школы станкостроения:
- цельнолитая наклонная станина 30° - отливается на том же заводе и по тем же технологиям, что и для ведущих корейских производителей, имеет класс точности P;
- шпиндель от компании KASWIN (Южная Корея) с частотой вращения до 4500 об/мин и максимальным крутящим моментом 472 Нм;
- прецизионные линейные направляющие от PMI (Тайвань) класса точности P (ширина по осям X / Y - 35 / 45 мм) обеспечивают скорость быстрых перемещений до 30 м/мин.
- ШВП от PMI (Тайвань) с двойным преднатягом (диаметр по оси X/Y - 32 / 40 мм), исполнены в соответствии с классом точности C3.
- револьверные головки Sauter (Германия) на 12 позиций с типом крепления инструмента BMT45 / 55 (опционально возможно исполнение с типом крепления VDI);
- система ЧПУ Fanuc 0i-TF PLUS в комплекте с приводами и главным двигателем Fanuc (опционально возможно исполнение с системой ЧПУ Siemens);
- программируемая от системы ЧПУ задняя бабка с отдельным сервоприводом.
Размерный ряд серии TC - небольшой: длина обработки от 500 до 1000 мм, диаметр обработки от 320 - 460 мм. Возможно исполнение как с приводным инструментом, так и без него.
Базовая комплектация станков серии TC включает в себя все необходимые опции:
- полный набор инструментальных блоков, модели с фрезерной функцией дополнительно комплектуются приводными блоками в количестве 4х шт. (2 осевых и 2 радиальных);
- маслоотделитель СОЖ;
- пистолет воздух + пистолет СОЖ;
- подготовка для установки системы измерения инструмента Renishaw;
- трансформатор;
- конвейер для стружки с корзиной.
Благодаря наиболее востребованному типоразмеру, серия TC - самая массовая токарная модель от SPECTR, серийность производства около 100 шт/мес, за счёт этого достигается экономическая эффективность и оптимальная себестоимость оборудования.
Как результат - очень интересная стоимость для конечного потребителя, цены в РФ стартуют от 68 000 USD за модель TC2000 с патроном 8” и длиной обработки 500 мм.
Серия TL - прогрессивная линейка токарных центров на направляющих качения с расширенным функционалом. Основные отличия от серии TC заключаются в конструкции основных узлов станины и используемых комплектующих. Данная серия станков используется для черновой, получистовой и чистовой обработки деталей среднего типоразмера и сложной конфигурации, к которым предъявляются повышенные требования по точности и качеству поверхности.
Станки спроектированы согласно тайваньским канонам станкостроения, инженерами с опытом работы на таких предприятиях как YCM, Victor и Takisawa:
- цельнолитая наклонная станина 30°, оптимизирована с помощью анализа методам конечных элементов (FAE), изготавливается на Тайване с улучшенными характеристиками жесткости и виброустойчивости для высокоскоростной обработки на высоких подачах, при этом обеспечивая высокую точность позиционирования (0,005 мм) и повторяемость размеров (0,003 мм);
- шпиндели тайваньского производства с частотой вращения до 4200 об/мин и максимальным крутящим моментом до 354 Нм;
- прецизионные линейные направляющие от THK (Япония) шириной 45 мм, обеспечивают производительную обработку и высокую точность (скорость быстрых перемещений 24 м/мин);
- ШВП от THK (Япония) с предварительным натяжением и двойным креплением класса C3. Оба конца осей X/Y жестко зафиксированы и установлены в предварительно нагруженные высокоточные подшипники класса P4, которые обеспечивают точное и плавное перемещение при повышенных нагрузках;
- револьверные головки Sauter (Германия) на 12 позиций с типом крепления инструмента BMT55 (опционально возможно исполнение с типом крепления VDI);
- система ЧПУ Fanuc 0i-TF PLUS в комплекте с приводами и главным двигателем Fanuc, с пакетом Manual Guide (Dynamic Graphic Simulation);
- программируемая от системы ЧПУ пиноль задней бабки, передвижение бабки происходит за счёт перемещения револьверной головки.
Размерный ряд серии TL - широкий длина обработки от 460 до 1000 мм, диаметр обработки от 400 - 580 мм. Возможно исполнение как без приводного инструмента, так и с приводным (TL-M). Плюс функционал станков расширен моделями с индексом TL-Y - с полноценной Y-осью и моделями с индексом TL-SY с противошпинделем.
Модели TL-Y имеют ход по оси Y - 90 мм и оснащена приводом Fanuc (1,4 кВт), что значительно расширяет технические возможности оборудования, позволяя выполнять полноценные операции контурного фрезерования и сверления со смещением от центра. Это даёт возможность обработки более сложных конфигураций деталей по сравнению с обычным 2-х осевыми токарными центрами.
В моделях TL-SY в качестве противошпинделя используется моторшпиндель с двигателем Fanuc мощностью 17 кВт на 4500 об/мин и патроном 6”. Противошпиндель с управлением по оси C2 даёт возможность обработать заготовку за один установ с двух сторон, а мощный встроенный двигатель Fanuc обеспечивает быстрое ускорение с высоким крутящим моментом и высокой точностью.
Автоматический перехват деталей от главного шпинделя в противошпиндель, позволяет снизить "человеческий фактор", сократить время цикла и обеспечивает непрерывную обработку с отличной повторяемостью.
Точность индексации по осям C1 / С2 - 0,001°
Базовая комплектация станков серии TL значительно расширена и включает в себя все необходимые опции:
- полный набор инструментальных блоков, модели с фрезерной функцией дополнительно комплектуются приводными блоками в количестве 2-х шт. (1 осевой и 1 радиальный);
- маслоотделитель СОЖ;
- пистолет воздух + пистолет СОЖ;
- автоматическая система измерения инструмента HPMA (Renishaw);
- трансформатор;
- конвейер для стружки с корзиной;
- уловитель готовых деталей;
- помпа СОЖ с давлением 20 бар.
Стоимость токарных центров серии TL стартует от 95 000 USD, цены на модели с осью Y начинаются от 130 000 USD, а с противошпинделем от 170 000 USD.
Серия TH - линейка тяжёлых токарных центров на направляющих скольжения, сочетающие в себе лучшие показатели жесткости и виброустойчивости для высокопроизводительной обработки с большими съемами на высоких подачах, при этом обеспечивая равномерное распределение нагрузки на инструментальную систему станка в процессе обработки, продлевая ее срок службы. Токарные обрабатывающие центры SPECTR серии TH предназначены для силовой, точной и производительной токарной обработки деталей типа тел вращения: валов, осей, фланцев, колец при “тяжелых” режимах резания.
Сочетание высокой жесткости наклонной конструкции станины 30°, мощного шпинделя c крутящим моментом до 2849 Нм и направляющих скольжения, позволяют успешно сочетать силовое резание с чистовой обработкой стальных деталей в закалённом состоянии с твердостью до 58 HRC, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
Благодаря этому, токарные обрабатывающие центры серии TH применяются во всех отраслях машиностроительной индустрии, в том числе в авиационно-космической, автомобильной и нефтегазовой промышленности для обработки закаленных, труднообрабатываемых, высоколегированных, жаропрочных сталей и чугуна.
- цельнолитая наклонная станина 30° схожа по конструкции со станиной станков серии TL, но обладает увеличенной массой и жёсткостью на кручение, усилена дополнительным ореберением, что позволяет производить обработку заготовок массой более 500 кг;
- шпиндель Kenturn (Тайвань) с частотой вращения 2800 об/мин и приводом Fanuc мощностью 15 / 18,5 кВт может быть оснащён трёх ступенчатым редуктором;
- жесткие закаленные и шлифованные направляющие скольжения увеличенного сечения обеспечивают производительную обработку и высокую точность на протяжении всего срока службы оборудования;
- ось Z оснащена высокопроизводительным двигателем подачи Fanuc (Япония) на 3 кВт и направляющими скольжения увеличенного сечения коробчатого типа, изготовленными из цельной отливки, позволяющими производить скоростную обработку в самых тяжелых условиях. Каретка увеличенной ширины способствует снижению вибраций, при тяжёлых режимах обработки - это значительно увеличивает стойкость режущего инструмента и повышает стабильность обработки;
- направляющие по оси X закаленные индукционным способом и прецизионно шлифованные обеспечивают высокую точность в течение всего срока службы. Они надёжно защищены герметичными кожухами, что исключает возможность повреждения их поверхности стружкой;
- жёсткая конструкция 12-ти позиционной револьверной головки BMT65 с высокоточной радиальной муфтой и сервоприводом обеспечивает жесткую и точную обработку, а так же быструю смену инструмента;
- ШВП от THK (Япония) класса точности C3 с предварительным натяжением и двойным креплением;
- программируемая задняя бабка с гидравлической пинолью, так же идентична по конструкции задней бабке серии TL;
- система ЧПУ Fanuc 0i-TF PLUS в комплекте с приводами и главным двигателем Fanuc, с пакетом Manual Guide (Dynamic Graphic Simulation);
Серия TH из всей токарной линейки SPECTR обладает самым широким модельным рядом, как по габаритам обрабатываемых деталей (диаметр от 560 до 630 мм, длина от 630 до 3000 мм), так и конструктивных исполнений - с приводным инструментом (TH-M) и без него, с Y-осью (TH-Y), с противошпинделем (TH-SY).
Ход по оси Y на моделях TH-Y увеличен до 100 мм, относительно 90 мм на серии TL-Y. В остальном конструктивное исполнение оси Y на этих моделях идентично.
В моделях TH-SY как и на серии TL-SY в качестве противошпинделя используется моторшпиндель, но в связи с тем что серия TH предназначена для более жёстких условий работы с габаритными и тяжёлыми заготовками, на нее устанавливается двигатель Fanuc увеличенной мощности 22 кВт на 4500 об/мин и патроном 8”.
Базовая комплектация станков серии TH идентична серии TL и включает в себя все необходимые опции:
- полный набор инструментальных блоков, модели с фрезерной функцией дополнительно комплектуются приводными блоками в количестве 2х шт. (1 осевой и 1 радиальный);
- маслоотделитель СОЖ;
- пистолет воздух + пистолет СОЖ;
- автоматическая система измерения инструмента HPMA (Renishaw);
- трансформатор;
- конвейер для стружки с корзиной;
- уловитель готовых деталей;
- помпа СОЖ с давлением 20 бар.
Стоимость токарных центров серии TH стартует от 127 000 USD, цены на модели с осью Y начинаются от 161 000 USD, а с противошпинделем от 188 000 USD.
По желанию клиента все серии токарных центров SPECTR могут быть оснащены дополнительными опциями, такими как:
- обдув патрона сжатым воздухом,
- оптические линейки по осям от Heidenhein,
- уловитель паров СОЖ,
- конвейер готовых деталей,
- автоматическими или ручными люнетами,
- кондиционерам электрошкафа,
- подкатчиком прутка и так далее.
Компания SPECTR в соответствии с актуальным мировым трендом на оптимизацию производственных процессов, готова предложить заказчикам эффективные решения по автоматизации токарной обработки. В зависимости от конкретной задачи, это может быть конструкция как с портальным, так и манипуляторным роботом.
Таким образом, линейка токарных центров SPECTR 2023 года удовлетворяет запросам самых искушённых заказчиков. Благодаря строгому контролю качества, использованию надёжных комплектующих и опыту - токарные решения от SPECTR успешно конкурируют с европейскими и корейскими производителями, а в условиях санкционной политики запада доминирование продукции SPECTR на российском рынке только усиливается.
Компания КАМИ - эксклюзивный партнёр SPECTR в России, объявляет акцию на всю линейку токарных центров. Акция "Выбирай выгоду" предоставляет возможность клиентам выбрать наиболее удобную для себя схему оплаты токарного станка SPECTR под заказ:
- 10% аванс - 90% после поступления на склад КАМИ;
- 100% аванс - 10% скидка.
Акция действует до 31.08.2023 г.
Уникальный проект «КАМИ» - на площади 1200 м2 расположен выставочный зал с новинками оборудования, учебный класс и офис отдела продаж.
Тип направляющих: качения (роликовые); скольжения
Размер рабочего стола:
920 х 420; 1200 х 540 мм
Мощность: 13,2; 18,5 кВт
Вес: 4790; 8700 кг
Новые опции: Fanuc 2 пакет, Manual Guide I, Прямой привод, Редуктор
Тип направляющих: качения (роликовые)
Размер рабочего стола:
1000 x 550 - 1500 х 700 мм
Мощность: 7,5 - 15 кВт
Вес: 4000 - 9000 кг
На систему ЧПУ - 1 год
Тип направляющих: качения (роликовые)
Размер рабочего стола:
1000 x 550; 1200 х 600 мм
Мощность: 15 / 22,5 кВт
Вес: 5000; 6000 кг
Тип направляющих: качения (роликовые)
Размер рабочего стола:
950 x 550; 1200 х 550 мм
Мощность: 11 / 15 кВт
Вес: 6000; 6300 кг
Тип направляющих: качения (роликовые)
Размер рабочего стола:
1280 x 600; 1800 x 760 мм
Мощность: 20,4 кВт
Вес: 7850; 13 200 кг
Ширина ленточных пил: 20 - 200 мм
Шаг затачиваемых зубьев: 6 - 45 мм
Вес: 560 кг