Токарно-фрезерный центр с ЧПУ SPECTR G5 - 42YS + противошпиндель
- Реквизиты организации
- Бухгалтерская отчетность за последний закрытый период
-
Система ЧПУSyntec / Fanuc / Mitsubishi / Siemens
-
Макс. диаметр прутка42 мм
-
Число осей управления5 шт.
-
Частота вращения шпинделя6000 об/мин
-
Вес3700 кг
| Макс. диаметр вращения, мм | 130 |
| Макс. диаметр прутка, мм | 42 |
| Тип направляющих | Качения |
| Угол наклона станины, ° | 0 |
| По оси X, мм | 225 |
Гидравлический цанговый патрон предназначен для эффективного зажима заготовок при обработке небольших деталей на высоких оборотах. Зажим-разжим управляется с помощью ножной педали. Преимуществом является то, что конструкция такого патрона обеспечивает достаточное усилие зажима даже при небольшом значении крутящего момента, фиксация детали происходит в процессе обработки.
В стандартной комплектации установлен уловитель готовых деталей. Позволяет принимать детали из зоны обработки в автоматическом цикле. Делает весь процесс обработки безостановочным.
В стандартной комплектации на станок устанавливается конвейер для удаления стружки, ленточного типа, который позволяет работать на станке без остановок на обслуживание и поддерживать рабочую зону станка без загромождения стружкой.
Станок может оснащаться стойками ЧПУ:
- FANUC 0i-TF + 10.4" монитор + Manual Guide i;
- MITSUBISHI M70;
- SIEMENS 828D/ 840D;
Предназначен для подачи прутка непосредственно зону резания и обеспечивает работу станка в автоматическом режиме.
Основные технические характеристики DH-65/65L:
DH-65/65L
Диаметр прутка, мм
5 - 65
Длина основного вала, мм
1200 / 1500
Высота центра вала, мм
850 - 1250
Вес, кг
250
Маслоотделитель или сепаратор СОЖ служит для удаления плавающего масла с поверхности СОЖ диском из нержавеющей стали со специальным покрытием для налипания масла. Удаляется масло, чистая СОЖ поступает обратно в систему охлаждения. Значительно продлевается срок службы использования СОЖ.
Рационально спроектированная станина с инструментальными суппортами. Позволяет осуществлять много осевую обработку одновременно несколькими инструментами.
Наличие демпфирующих элементов из минерального камня улучшает антивибрационную стойкость и позволяет получать в процессе обработки детали с высоким классом чистоты поверхности.
На станке применяется высокоточный жесткий шпиндель, специально разработанный для высокоскоростного точения, а именно до 6000 об/мин. Шпиндель имеет полноценную С-ось.
Используются прецизионные подшипники класса Р4, предоставляя высокую осевую тяговую способность. Это обеспечивает повышенную точность при проведении ответственных резов.
Гидравлический тормоз шпинделя способен обеспечить плавное движение по оси С - для обработки с небольшим торможением.
Тормоз на шпинделе поглощает всю вибрацию при проведении сложных фрезерных работ и тем самым обеспечивает стабильную точность на всём цикле обработки детали.
Стойка управления Syntec - это полноценный административный центр, который дает возможность управлять станком без подключения к персональному компьютеру.
Это полный аналог системы Fanuc. При этом данная система наиболее проста в освоении и дальнейшем управлении.
Основной подвижный инструментальный суппорт G5-42Y
На станке установлен подвижный инструментальный суппорт, который перемещается по линейной траверсе по осям Z*X*Y. На суппорте установлены 4 осевых и 4 радиальных приводных инструмента для фрезерования. Также блок для фиксированного инструмента, 5-ти резцов для точения и 4-х инструментов для расточки.
Для сокращения цикла обработки, синхронно возможно фрезеровать, точить, сверлить и производить другие операции. Это позволяет быстро менять инструмент и уменьшать «холостое» время при обработке до 40%.
Задний инструментальный суппорт предназначен как для установки расточного инструмента, так и крепления вращающегося центра для фиксации при обработке длинных заготовок и используется как задняя бабка.
В линейке есть модификация станка с полноценным противошпинделем.
Токарно-фрезерные центры SPECTR серии G5-Y предназначены для изготовления в автоматическом цикле сложных деталей*
На станке производятся сложные операции:
- Обтачивание простых и сложных поверхностей;
- Нарезание резьбы;
- Накатывание резьбы;
- Отрезка;
- Развёртывание;
- Сверление;
- Фрезерование приводным инструментом.
Применяются для изготовления фитингов, всевозможных соединительных деталей для соединения и других изделий сложной конфигурации в условиях среднесерийного и крупносерийного производства.
Станки нашли применение в:
- автомобилестроении;
- приборостроении;
- производстве комплектующих для гидравлических и пневматических систем;
- и многих других производствах.
-
Запуск станковПодробнееОборудование наших брендов и других производителей
-
Обучение персоналаПодробнееГотовим операторов станков: теория, демо-стенды, практика на реальных станках с изготовлением детали
-
Ремонт оборудованияПодробнееДиагностика, телесервис и восстановление работоспособности в короткие сроки
-
Подбор, поставка запчастей и маселПодробнееПоставляем оригинальные комплектующие и подбираем масла под задачу
-
Разработка технологииПодробнееПроектируем техпроцесс под конкретное изделие и производство
-
Подбор финансовых программПодробнееЛьготный лизинг, отсрочка и рассрочка — оптимальные условия от 10+ банков