+7 (495) 781-55-11
Металлообрабатывающее оборудование Все товары 422 Акции Б/У Технология
Оборудование для производства мебели Все товары 739 Акции Б/У
info_1@stanki.ru
В наличии
Максимальные скидки
Рассрочка
Распродажа

Токарный станок с наклонной станиной KMT KTL65/1500 (NL635SC)

Код товара: МТ 353695
Поделиться
В наличии
8 308 800 ₽ 102 262 $ 705 307 ¥ 49 243 170 ₸
10 450 687 ₽ 128 623 $ 887 125 ¥ 61 937 338 ₸
-20%
выгода 2 141 887 ₽
Подберем удобную программу
Доставка:
Ошибка!
...
!
Необходимые документы
  • Реквизиты организации
  • Бухгалтерская отчетность за последний закрытый период
Рассрочка
30 - 70 Рассрочка
Сегодня
2 492 640 ₽
Еще 8 платежей ежемесячно
от 727 020 ₽
  • Макс. диаметр точения
    410 мм
  • Двигатель привода главного шпинделя
    15 / 18,5 кВт
  • Макс. длина точения
    1500 мм
  • Приводной инструмент
    нет
  • Ось Y
    нет
Преимущества
  • Цельнолитая станина 45˚
  • Направляющие скольжения с большой нагрузочной способностью
  • Усиленный шпиндель для силовой обработки
  • Подшипники NSK (Япония)
  • ШВП HIWIN (Тайвань)
О товаре
Характеристики
Артикул(ы): МТ 353695
Макс. диаметр вращения, мм 650
Макс. диаметр точения, мм 410
Макс. длина точения, мм 1500
Макс. диаметр прутка, мм 74 (90)
По оси X, мм 330
Все характеристики
Модель
KTL65/1500 (NL635SC)
МТ 353695
В наличии
ЦЕНА
10 450 687 ₽ 128 623 $ 887 125 ¥ 61 937 338 ₸
ЦЕНА ПО АКЦИИ
8 308 800 ₽ 102 262 $ 705 307 ¥ 49 243 170 ₸
Макс. диаметр вращения, мм
650
Макс. диаметр точения, мм
410
Макс. длина точения, мм
1500
Макс. диаметр прутка, мм
74 (90)
По оси X, мм
330
По оси Z, мм
1600
По оси Y, мм
-
Конус
А2-8, А2-11
Частота вращения шпинделя, об/мин
2000 (1000)
Диаметр отверстия шпинделя, мм
87 (106)
Размер патрона, дюйм
12 (15)
Ускоренная подача по оси X, м/мин
8
Ускоренная подача по оси Z, м/мин
12
Размер державки инструмента, мм
32 x 25
Размер державки расточного резца, мм
50
Точность позиционирования, мм
0,012 / 0,016
Повторяемость, мм
0,006 / 0,008
Перемещение задней бабки, мм
1560
Конус пиноли задней бабки
МТ5
Ход пиноли задней бабки, мм
100
Диаметр пиноли задней бабки, мм
130
Двигатель привода главного шпинделя, кВт
15 / 18,5
Двигатель привода оси Х, кВт
1,4
Двигатель привода оси Z, кВт
2,5
Крутящий момент главного шпинделя, Нм
285 / 350 (730 / 880)
Двигатель приводного инструмента, кВт
нет
Крутящий момент приводного инструмента, Нм
нет
Количество инструментов, шт.
8 (10, 12)
Система ЧПУ
Fanuc
Угол наклона станины, град.
45
Тип направляющих
скольжения
Приводной инструмент
нет
Ось Y
нет
Длина, мм
5620
Ширина, мм
1930
Высота, мм
2150
Вес, кг
8100
Комплектация
Стандартная

Промышленная система ЧПУ самая распространённая в России, более проста в использовании, легко найти операторов. Сервис по всей России, запасные части в наличии на складах. Для удобства оператора стойка снабжена маховиком ручного управления.

В стандартной конфигурации станок оснащен гидравлической револьверной головкой Тайваньского производства на 8 инструментов (10 / 12 опция), обладающей повешенной жесткостью, надежным захватом, высокой скоростью индексации и высокой повторяемостью позиционирования.

В стандартной конфигурации станок оснащен гидравлической задней бабкой. Выдвижение пиноли задней бабкой управляется гидравлической системой.

Гидравлический патрон применяется для зажатия заготовки в процессе обработки. Возможна установка патрона с различным размером по требованию заказчика.

Предназначена для зажима / разжима гидравл и ческого патрона и пиноли задней бабки.

Предназначен для автоматизации сбора стружки из черных и цветных металлов в процессе работы станка.

Система автоматической смазки станка обеспечивает периодическую подачу смазочного материала.

Бесступенчатое регулирование скорости вращения шпинделя
Инструмент для обслуживания станка
Документация на русском языке
Дополнительная

12 позиционная револьверная головка позволит расширить технологические возможности вашего производства, увеличить номенклатуру обрабатываемых изделий, позволит производить обработку конструктивно более сложных деталей за одну установку.

Опционально возможно оснащение задней бабки серво-двигателем для перемещения по оси Z.

У серии станков Z шпиндельная бабка оснащается редукторным приводом. Привод шпинделя осуществляется посредством редуктора для обеспечения высокого момента на низких оборотах, что позволяет обрабатывать особо тяжёлые заготовки и точить с максимальными припусками закаленные и легированные материалы.

Привязка инструмента производится не по детали - «по первой стружке», что является непомерно большой потерей времени в общем цикле изготовления детали (привязка, измерение, корректировка), а при помощи специальной системы измерения смонтированной на корпус станка.

Сердцем такой системы является комплект датчиков и щупа, которые обеспечивают измерения, а также комплект программного обеспечения, который обеспечивает интеграцию с системой ЧПУ и предлагает ряд разнообразных возможностей.

Технологические возможности оборудования могут быть расширены за счет применения люнетов. Основное назначение данного приспособления - поддержка длинных заготовок (длина которых превышает в 10 - 12 раз диаметр) и создание условий для надежной обработки, исключающей образование вибрации.

  • прост и надёжен в работе
  • программируемый расход материала
  • возможность программирования реверс
  • индикация ошибок (при недостаточном количестве материала или при передвижении сигнализируется на ЖК-мониторе)
  • быстрая смена диаметра заготовки
  • возможность использования 6-тигранных заготовок
  • быстрая смена заготовок
  • экономия материала
Транспортер для удаления стружки сзади станка
Увеличение мощности главного двигателя 15/18,5 кВт
Уловитель деталей
Охлаждение через шпиндель
Оптические линейки по осям
THK линейные направляющие и ШВП
Гидравлическая 10-позиционная револьверная головка
Гидравлическая 12-позиционная револьверная головка
Электрическая 8-позиционная револьверная головка
10” (254 мм) полый гидравлический патрон
12” (305 мм) полый гидравлический патрон
15” (381 мм) полый гидравлический патрон
18” (457 мм) полый гидравлический патрон
Ручной патрон
Замок двери безопасности
Автоматические двери
Пакет Manual Guide
Комплектация станка без задней бабки
Подача СОЖ через инструмент
Подача СОЖ под высоким давлением 3 мПа
Конструктивные особенности

Промышленная система ЧПУ Fanuc самая распространённая в России, более проста в использовании, легко найти операторов. Сервис по всей России, запасные части в наличии на складах. Для удобства оператора стойка снабжена маховиком ручного управления.

В стандартной конфигурации станок оснащен гидравлической револьверной головкой Тайваньского производства на 8 инструментов (10/12 опция), обладающей повешенной жесткостью, надежным захватом, высокой скоростью индексации и высокой повторяемостью позиционирования.

Высокоскоростная шпиндельная бабка разработана с учетом минимальных тепловых деформаций и высокой точностью обработки. В шпинделе установлены высокоточные подшипники компании NSK (Япония).

На данной серии станков используется цельная станина с углом наклона 45°, изготовленная из модифицированного чугуна – механита с внутренними ребрами жесткости.

Такая конструкция станины обеспечивает лучшую устойчивость, жесткость, гашение вибраций. Так же наклонная станина занимает меньшую площадь, что позволяет легко удалять стружку и эксплуатировать станок.

После термообработки твердость поверхности направляющих составляет от 49 - 52 HRC. Преимущества подобной системы в простоте и компактном устройстве, такие направляющие обладают большой нагрузочной возможностью, жёсткостью, способностью демпфировать вибрации.

В станке установлены все передачи ШВП производства HIWIN (Тайвань).

  • В стандартной конфигурации станок оснащен гидравлической задней бабкой. Выдвижение пиноли задней бабкой управляется гидравлической системой.
  • Опционально возможно оснащение задней бабки серво-двигателем для перемещения по оси Z.

    Гидравлический патрон применяется для зажатия заготовки в процессе обработки. Возможна установка патрона с различным размером по требованию заказчика.

    Высокоскоростная шпиндельная бабка разработана с учетом минимальных тепловых деформаций и высокой точностью обработки. В шпинделе установлены высокоточные подшипники компании NSK(Япония).

    Привод шпинделя осуществляется посредством редуктора для обеспечения высокого момента на низких оборотах, что позволяет обрабатывать особо тяжёлые заготовки и точить с максимальными припусками закаленные и легированные материалы.

Назначение

Токарные станки с ЧПУ серии КТL предназначены для высокоскоростной токарной обработки* наружных и внутренних поверхностей деталей типа тел вращения со ступенчатым и криволинейным профилем различной сложности, включая:

  • нарезание резьбы,
  • сверление,
  • зенкерование.


* В зависимости от режимов резания - до 3000 оборотов шпинделя в минуту на станках серии KTL
Область применения

Токарные обрабатывающие центры KTL нашли применение на всех предприятиях связанных с металлообработкой:

Автомобильная промышленность

Приборостроение

Машиностроение

Авиационная промышленность

Двигателестроение

Отличительные особенности станков серии KTL

Направляющие осей X, Z и задней бабки имеют цельную жесткую конструкцию.

Ширина верхней направляющей оси Z составляет 80 мм, ширина нижней направляющей – 70 мм, ширина направляющей оси X – 50 мм.

Твердость направляющих составляет от 49 - 52 HRC. Шарико-винтовые пары осей X и Z со сдвоенными гайками имеют класс C3. Диаметр и шаг шарико-винтовых пар осей X и Z оставляют 32 x 10 мм и 40 x 10 мм соответственно. Данные технические параметры позволяют применять тяжелые режимы резания, работать на «удар». Деформации и вибрации в системе «СПИД» станка имеют минимальные значения.

Особенности станков KTL Особенности станков KTL Особенности станков KTL Особенности станков KTL

Направляющие осей X, Z и задней бабки имеют цельную жесткую конструкцию.

Ширина верхней направляющей оси Z составляет 100 мм, ширина нижней направляющей – 115 мм, ширина направляющей оси X составляет 80 мм.

После термообработки твердость поверхности направляющих составляет от 49 - 52 HRC. Высокая жесткость, большой крутящий момент и незначительная деформация системы «СПИД» делают этот станок наилучшим выбором при использовании в тяжелых условиях резания. Шарико-винтовые пары осей X и Z со сдвоенными гайками имеют класс C3. Диаметр и шаг шарико-винтовых пар осей X и Z оставляют 32x8 мм и 40x10 мм соответственно.

Особенности станков KTL65

Станина, корпуса шпиндельного узла, задней бабки и суппорта после литья на заводе проходят несколько этапов старения перед окончательной механообработкой.

Достоверно известно, что тепловые деформации составляют существенную долю в общем балансе погрешностей при изготовлении деталей. Погрешности вызванные тепловыми деформациями составляют до 30-70% от общей погрешности обработки. Особенно заметно их влияние при выполнении чистовых операций.

При разработке конструкции станка, в частности шпиндельной бабки, конструкторами завода учтено воздействие тепловых деформаций, распределение механических напряжений при помощи систем математического моделирования, что позволило добиться внушительных результатов по точности изготовления и сборки шпиндельных узлов.

Осевое отклонение на длине 20 / 300 мм - 0,01 / 0,022 мм

Радиальное биение фланца шпинделя - 0,008 мм

Торцевое биение фланца шпинделя - 0,008 мм

Особенности станков KTL65
Шлифование шпинделя выполняется на прецизионных шлифовальных станках с ЧПУ
Шлифование шпинделя выполняется на прецизионных шлифовальных станках с ЧПУ
Шлифование шпинделя выполняется на прецизионных шлифовальных станках с ЧПУ
Шлифование шпинделя выполняется на прецизионных шлифовальных станках с ЧПУ

Выберите плеер:
Карта запусков станков
Количество объектов на карте:
Узнайте, где работают станки рядом с вами
    Сервис и технологии
    • Запуск станков
      Запуск станков

      Оборудование наших брендов и других производителей

      Подробнее
    • Обучение персонала
      Обучение персонала

      Готовим операторов станков: теория, демо-стенды, практика на реальных станках с изготовлением детали

      Подробнее
    • Ремонт оборудования
      Ремонт оборудования

      Диагностика, телесервис и восстановление работоспособности в короткие сроки

      Подробнее
    • Подбор, поставка запчастей и масел
      Подбор, поставка запчастей и масел

      Поставляем оригинальные комплектующие и подбираем масла под задачу

      Подробнее
    • Разработка технологии
      Разработка технологии

      Проектируем техпроцесс под конкретное изделие и производство

      Подробнее
    • Подбор финансовых программ
      Подбор финансовых программ

      Льготный лизинг, отсрочка и рассрочка — оптимальные условия от 10+ банков

      Подробнее
    Отзывы о Токарные станки с наклонной станиной KMT KTL
    2 отзыва
    УРИЦ ООО
    Высокоскоростное оборудование. Обрабатываем на данном станке сталь, 20, 30, 45. Оборудование может обрабатывать детали различной сложности. В работе станка все устраивает, работает без нареканий.
    Читать полностью
    ИП Файзрахманов Евгений Юрьевич
    Мы приобрели токарный центр KTL65 в июне 2022 года и используем его в нашем производстве не так част...
    Читать полностью
    8 308 800 ₽
    102 262 $
    705 307 ¥
    49 243 170 ₸
    Сравнение товаров
    Сравнение