Проволочно-вырезной электроэрозионный станок CHMER G43S
-
Размеры рабочего стола725 x 600 мм
-
Общая мощность15 кВт
-
Макс. вес заготовки350 кг
-
Перемещение по оси X400 мм
-
Перемещение по оси Y300 мм
-
Перемещение по оси Z220 мм
-
Макс. размеры заготовки725 x 600 x 215 мм
-
Диаметр проволокиØ 0,15 ~ Ø 0,3 (Ø 0,25) мм
-
Точность обработкидо ±0,015 мм
-
Вес2800 (включая генератор и систему охлаждения) кг
| Перемещение по оси Z, мм | 220 |
| Размеры рабочего стола, мм | 725 x 600 |
| Общая мощность, кВт | 15 |
| Макс. вес заготовки, кг | 350 |
| Перемещение по оси X, мм | 400 |
Применение на станке высокоточной одноразовой латунной проволоки позволяет достичь точности обработки до 2 - 3 мкм и шероховатости обработанной поверхности Ra 0,4 - 0,63 мкм
Гарантируют высокую точность обработки (до 2 - 3 мкм) и долгий срок эксплуатации (6 - 8 месяцев)
Позволяют организовать систему коррекции погрешностей перемещения рабочих органов станка, вызванные естественным их износом и термическими расширениями
- Заправка проволоки составляет всего 8 секунд.
- Возможность заправки проволоки от 0,1 мм в воде в месте обрыва без необходимости возвращения в начальную точку и траты времени на повторение прохода.
- Удивительная простота механизма делает процесс обслуживание простым и незатратным.
- Использование AC сервопривода гарантирует более стабильное натяжение проволоки.
- Возможность заправки проволоки даже на ступенчатых деталях.
Система AWT позволяет с очень высокой надежностью осуществлять автозаправку проволоки, что обеспечивает непрерывную длительную работу станка днем и ночью без оператора.
Оснащение станка дополнительной опцией прокачки воды во время заправки проволоки дает возможность стабильной автоматической заправки проволоки даже при большой толщине заготовки (более 60 мм).
Температура – ключевой элемент при обработке, т.к. она приводит к расширению заготовки и станины станка. Система контролирует температуру воды с точностью до 0,3 градуса и гарантирует максимальную термическую стабильность обработки, а, следовательно, и точность обработки детали.
Обеспечивают высокую точность обработки на протяжении 10 лет эксплуатации и более даже при обработки сложных криволинейных поверхностей.
Оборудование обладает T-образной станиной. Конструкция просчитана с помощью метода конечных элементов (FEA) и усилена с помощью ребер жесткости, гарантирующих высокую жесткость и превосходную точность обработки.
Позволяет изготавливать детали, которые другим способом получить крайне затруднительно.
При проектировании станков данной серии за основу принимались точность обработки, простота использования и обслуживания, экономия трудозатрат и долгий срок эксплуатации, что, несомненно, позволяет использовать эти станки на финишных и высокоточных операциях.
Основное применение данные станки находят при производстве штампов и пресс-форм, т.к. точность – это основное преимущество этих моделей.
Основное применение данные станки находят при производстве штампов и пресс-форм, т.к. точность – это основное преимущество этих моделей.
-
Запуск станковПодробнееОборудование наших брендов и других производителей
-
Обучение персоналаПодробнееГотовим операторов станков: теория, демо-стенды, практика на реальных станках с изготовлением детали
-
Ремонт оборудованияПодробнееДиагностика, телесервис и восстановление работоспособности в короткие сроки
-
Подбор, поставка запчастей и маселПодробнееПоставляем оригинальные комплектующие и подбираем масла под задачу
-
Разработка технологииПодробнееПроектируем техпроцесс под конкретное изделие и производство
-
Подбор финансовых программПодробнееЛьготный лизинг, отсрочка и рассрочка — оптимальные условия от 10+ банков