Станки для обработки шпона

Оборудование для обработки шпона: от листа до готовой рубашки

Обработка шпона строится в технологическую цепочку: раскрой листа в кноли и полосы → прифуговка (выравнивание) кромок → сшивка полос в цельную рубашку нужного формата → при необходимости строгание толстого шпона и сращивание по длине. Листы получают тремя способами — пилением, строганием и лущением, что и определяет требования к дальнейшему раскрою и сшивке.

Раскрой и прифуговка шпона

Ключевой станок для раскроя — гильотина. Прижимная балка на двух гидроцилиндрах создаёт давление 4–5 МПа и выравнивает даже волнистый и покоробленный шпон, после чего нож из закалённой легированной стали идёт с протягивающим движением под углом около 20° и рубит пачку по всей длине за секунды. Кромка получается прямолинейной и настолько чистой, что последующая прифуговка часто не требуется — это главное отличие гильотины от пильно-фрезерного узла, которому нужно два прохода (черновое пиление и чистовое фрезерование) и 1,5–2 минуты на тот же рез.

Продольные гильотины работают по листу шириной до 3100–3200 мм при толщине пачки до 40–50 мм; двухножевые версии добавляют второй нож для зачистки кромки, приближая результат к пильно-фрезерному. Поперечные гильотины торцуют пачку по ширине 600–900 мм. Для смешанной операции есть комбинированные пильно-фрезерные станки, совмещающие пиление и прифуговку в одном проходе. Подробнее — в разделе станков для раскроя шпона.

Сшивка и сращивание шпона

Ребросклеивающие станки соединяют полосы в цельную рубашку тремя способами. Сшивка термонитью «зигзаг» — технология, отработанная за 45+ лет: стеклонить, пропитанная плавким клеем, подаётся через нагретый нитеводитель и укладывается зигзагом поперёк стыка, а прижимные диски с компенсацией разнотолщинности выравнивают обе кромки в одной плоскости. Нить остаётся внутри рубашки и при облицовывании уходит под давление пресса — шлифовать шов не нужно; на излом он прочнее самого материала, шпон рвётся по волокнам, а не по стыку. Рабочая ширина рубашки — от 630 до 1350 мм, шпон 0,4–3 мм, скорость подачи до 30 м/мин.

Сшивка клеем по грани нужна там, где нить недопустима — для светлого и тонкого шпона: карбамидный (каурит) клей наносится почти горизонтальным диском, что исключает пробой на лицевую сторону, а шов термостоек и не расплавляется при вакуумном прессовании (в отличие от ПВА), производительность — до 700 м² за смену. Сращивание по длине выполняют станки клеевой ленты и микрошипа: тонкий шпон 0,3–0,8 мм соединяется зубчатым замковым профилем.

Строгание шпона

Толстый строганый шпон готовят на строгальных станках. Они снимают лист толщиной 0,5–10 мм, угол ножа регулируется в диапазоне 75–85°. Обязательное условие качества — предварительная гидротермообработка (пропарка или проварка) для размягчения лигнина и придания древесине пластичности. Режимы по породам: дуб и ясень 40–50 °C, бук, орех, клён, берёза 45–50 °C, красное дерево 50–75 °C, лиственница 70–75 °C. Подробнее — в разделе строганого шпона, а готовую рубашку облицовывают на прессах для шпонирования.

Запуск станков

Оборудование наших брендов и других производителей

Подробнее

Обучение персонала

Готовим операторов станков: теория, демо-стенды, практика на реальных станках с изготовлением детали

Подробнее

Ремонт оборудования

Диагностика, телесервис и восстановление работоспособности в короткие сроки

Подробнее

Подбор, поставка запчастей и масел

Поставляем оригинальные комплектующие и подбираем масла под задачу

Подробнее

Разработка технологии

Проектируем техпроцесс под конкретное изделие и производство

Подробнее

Подбор финансовых программ

Льготный лизинг, отсрочка и рассрочка — оптимальные условия от 10+ банков

Подробнее