Лидеры продаж оборудования для деревообработки
Ширина обработки: 1000 мм
Скорость подачи: 5 - 25 м/мин
Общая мощность: 38,87 кВт
Вес: 2500 кг
• 1-й узел: стальной вал
• 2-й узел: обрезиненный вал + утюжок
• Обдув 1-го и 2-го узла
• Настройка натяжения каждой шлифовальной ленты
• Осцилляция шлифовальных лент
• Автоцентрирование транспортера
• Позиционирование стола на ШВП
• Электронная настройка на толщину обработки с дисплеем
• Отдельный привод каждого шлифовального узла
• Электрокомпоненты SIEMENS
(С ОПЦИЯМИ: автонастройка на толщину и пневматический отскок утюжка)
НАЗНАЧЕНИЕ:
Предназначен для калибрования и чистового шлифования различных плитных материалов (ДСП, МДФ, фанеры), мебельного щита, шпонированных заготовок и других схожих с древесиной материалов.
Станок оснащен двумя шлифовальными узлами: R (ролик) для калибрования, и RP (комбинированный: ролик + утюжок) для чистового шлифования поверхности. Станок отличается массивностью, высокой производительностью и надежностью.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Крупные и средние предприятия по производству клееного мебельного щита, дверей из массива древесины, фанеры, паркета, элементов мебели, оконных блоков, погонажа и других столярно-строительных изделий.
ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:
СХЕМЫ ОБРАБОТКИ:
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
| | 1 ШЛИФОВАЛЬНЫЙ УЗЕЛ (СТАЛЬНОЙ ВАЛ) Позволяет эффективно калибровать в размер заготовки в т.ч. из твердых пород в интенсивных условиях эксплуатации. Благодаря исполнению вала из стали исключено его преждевременное растрескивание при подаче заготовки толще, чем настроен станок (в сравнении с обрезиненными валами). |
| | 2 ШЛИФОВАЛЬНЫЙ УЗЕЛ (ВАЛ + УТЮЖОК) Выполняет 2 операции: чистовое шлифование обрезиненным валом и выравнивание кинематической волны с помощью плоского утюжка. |
| | УТЮЖОК Обеспечивает высокое качество обработанной поверхности. Установлен на втором узле после обрезиненного вала. Для обслуживания удобно выдвигается из станка. |
| | ИНВЕРТОР Плавная регулировка скорости подачи от 5 до 25 м/мин позволяет удобно подбирать оптимальные режимы шлифования в зависимости от вида заготовки и качества поверхности. Регулятор удобно расположен на передней панели управления, имеет шкалу для точной настройки. |
| | ДАТЧИКИ ОСЦИЛЛЯЦИИ И СХОДА ЛЕНТЫ Зелёным: фотодатчик осцилляции шлифовальной ленты. При пересечении лентой светового потока срабатывает система осцилляции и лента перемещается в противоположном направлении. Синим: датчик схода ленты. Обеспечивает дополнительную безопасность и необходим для экстренной остановки станка в случае схода шлифовальной ленты. |
| | ПНЕВМАТИЧЕСКОЕ НАТЯЖЕНИЕ ШЛИФОВАЛЬНЫХ ЛЕНТ Пневматическая система гарантирует стабильное натяжение и исключает проскальзывание лент или их разрыв. Натяжение/ослабление лент быстро осуществляется поворотом переключателя, что минимизирует время на замену лент и увеличивает производительность станка. |
| | МАНОМЕТРЫ НАТЯЖЕНИЯ ШЛИФОВАЛЬНЫХ ЛЕНТ Позволяют независимо подобрать необходимое натяжение ленты на каждом узле в зависимости от основы ленты (бумага/ткань) и зернистости. При превышении усилия натяжения происходит автоматическая остановка станка. Установлены на каждом шлифовальном узле. |
| | ОБДУВ ДВУХ ШЛИФОВАЛЬНЫХ ЛЕНТ С ОСЦИЛЛЯЦИЕЙ Обеспечивает очистку лент и охлаждение зёрен абразива в процессе работы для повышения качества шлифования. Повышает ресурс шлифовальных лент, сокращает затраты на абразив и повышает производительность станка. Установлен на каждом шлифовальном узле. Привод осцилляции от пневмоцилиндра. |
| | ОСЦИЛЛЯЦИЯ ШЛИФОВАЛЬНЫХ ЛЕНТ Значительно повышает качество обработки, т.к. осциллирующая лента перемещается одновременно в продольном и поперечном направлении. Зерна абразива не оставляют полос, т.к. равномерно вырабатываются перемещаясь вдоль и поперек заготовки. |
| | ОТДЕЛЬНЫЙ ПРИВОД ШЛИФОВАЛЬНЫХ УЗЛОВ Каждый шлифовальный узел имеет привод от отдельного двигателя, что гарантирует стабильную работу станка при тяжелых нагрузках. Надежный привод каждого узла через 4 зубчатых ремня гарантирует стабильную передачу крутящего момента. Остановка вращения шлиф лент осуществляется с помощью надежных тормозных колодок. |
| | АВТОЦЕНТРИРОВАНИЕ ПОДАЮЩЕГО ТРАНСПОРТЕРА Система исключает боковое сползание и износ боковой части конвейера, значительно увеличивает ресурс резиновой ленты, снижает затраты на обслуживание станка и повышает производительность. Осуществляется с помощью отдельного пневмоцилиндра. |
| | ПОЗИЦИОНИРОВАНИЕ СТОЛА ШАРИКО-ВИНТОВОЙ ПЕРЕДАЧЕЙ Данная система обеспечивает максимальную точность настройки стола по высоте, как следствие высокую точность обработки. |
| | КРЕПЛЕНИЕ СТОЛА НА 4 ОПОРАХ Гарантирует жесткое и стабильное положение стола в процессе обработки и настройки, что в свою очередь обеспечивает стабильное качество получаемой продукции. ПРИВОД ПОДЪЕМА СТОЛА Осуществляется от отдельного двигателя через редуктор и массивную цепную передачу, что обеспечивает синхронную работу 4-х ШВП, точное позиционирование стола и как следствие высокое качество обработки. |
| | НАСТРОЙКА ПЕРВОГО ШЛИФОВАЛЬНОГО УЗЛА Осуществляется с помощью высокоточного и удобного эксцентрикового механизма. Обеспечивает высочайшую точность настройки, как следствие высокое качество шлифования. |
| | РАСШИРЕНИЕ СТОЛА НА ВХОДЕ С РОЛИКОМ Позволяет удобно базировать длинномерные заготовки, облегчает их подачу в станок, исключает свисание заготовок, что повышает качество обработки. |
| | РАСШИРЕНИЕ СТОЛА НА ВЫХОДЕ С РОЛИКОМ Обеспечивает поддержку заготовки на выходе из станка, исключает её падение, что повышает качество обработки. |
| | СДВОЕННАЯ СИСТЕМА ПРИЖИМНЫХ РОЛИКОВ Гарантирует стабильный прижим заготовки и исключает вибрации в процессе обработки, положительно сказывается на качестве шлифования. Прижимы расположены в местах возможного возникновения вибраций:
|
| | ЭФФЕКТИВНАЯ СИСТЕМА ПЫЛЕУДАЛЕНИЯ Каждый шлифовальный узел оснащен патрубком для удаления пыли из зоны шлифования для исключения загрязнения заготовки и шлифовальной ленты. |
| | ЭЛЕКТРОКОМПОНЕНТЫ SIEMENS Высоконадежные электрокомпоненты от ведущего мирового производителя гарантируют стабильную и долголетнюю бесперебойную работу станка. Пылезащищенное исполнение электрошкафа исключает загрязнение высокочувствительных элементов. |
| | РАБОЧИЕ УЗЛЫ Вид слева (рис.1) Массивные чугунные крепления узлов исключают вибрации и повышают качество шлифования. Вид справа (рис.2) Подшипники жестко закреплены в массивных опорах, что повышает качество обработки и долговечность. |