8-800-1000-111
Время работы: Пн.-Сб.: 9:00-18:00

Горизонтальный обрабатывающий центр KMT KHL 63

Поделиться
  • Лизинг без переплат на год при оформлении до 20 декабря!
    Узнать больше
Цена по запросу
Лизинг без переплат на год при оформлении до 20 декабря!
Мы свяжемся для уточнения задачи и предложим оптимальные варианты
Шеф-монтаж: индивидуально !
Гарантия: 12 месяцев
Самая большая
KMT
Китай
Другие модели:
< KHL 50 KHL 80 KHL 100 KHL 125
  • Размер стола
    630 x 630 мм
  • Потребляемая мощность
    55 кВт
  • Тип направляющих
    Качения
  • Вес
    22 000 кг
Преимущества
  • Обработка с 4-х сторон за 1 установ!
  • Система ЧПУ FANUC
  • Шпиндель до 10 000 об/мин
  • Точность позиционирования 0,015 мм
  • Повторяемость 0,008 мм
Назначение

Горизонтальные обрабатывающие центры KMT KHL позволяют вести комплексную механическую обработку поверхностей заготовки операциями*:

  • фрезерование;
  • растачивание;
  • сверление;
  • рассверливание;
  • зенкование;
  • нарезание резьб.


* Горизонтальные обрабатывающие центры серии KHL способны за один установ обрабатывать деталь с четырёх сторон.
Область применения

Горизонтальные обрабатывающие центры серии KHL широко используется в производстве пресс-форм, авиастроительной, автомобильной, машиностроительной и других отраслях для обработки различных корпусных деталей.

Изготовление пресс-форм и штампов высокого качества

Инструментальное производство

Авиационная промышленность

Двигателестроение

Машиностроение

Автомобильная промышленность

Конструктивные особенности

Рамная конструкция с двумя колоннами. Значительно увеличена устойчивость к крутящим нагрузкам.

Компактная конструкция с высокой жесткостью, оптимизированная компановка.

Основа станка выполнена из цельнолитой Т-образной станины высокой прочности и точности.

Тело станка спроектировано с использованием анализа метода конечных элементов, обеспечивая необходимую сохранность статичности, динамической жёсткости и точности.

Дополнительная жесткость / твердость достигается заполнением узлов станка виброгасящим материалом.

По осям X, Y, Z установлены роликовые направляющие HIWIN (Тайвань) усиленной конструкции.

Прямые роликовые направляющие оснащены сепараторами, повышающими срок службы в 2–4 раза и увеличивающими нагрузку.

Роликовые направляющие имеют функцию самосмазывания, на них нанесена консистентная смазка, обеспечивающая длительное смазывание.

Шпиндель оборудован современной технологией термокомпенсации, повышающей точность станка.

Охлаждение шпинделя осуществляется маслом с постоянной температурой, обеспечивая низкую тепловую деформацию.

Для всех осей используются высокоточные ШВП с подшипниками NSK-Япония.

Обеспечивается высокая точность:

  • Точность позиционирования ±0,01 мм;
  • Повторяемость ±0,006 мм.
Комплектация
Стандартная
Система охлаждения шпинделя
ШВП с внутренним охлаждением
Жесткое нарезание резьбы
Полное ограждение
Лампа-индикатор состояния
Инструментальный набор
Опоры
Документация на русском языке
Дополнительная
Индексация стола 0,001°
Оптические линейки (3 оси Heidenhain)
Увеличение мощности шпинделя
Изменение размеров Т-образного паза
Рабочий стол с резьбовыми отверстиями
Высокоскоростной шпиндель
Система охлаждения с увеличенным давлением
Масляный сепаратор
Автоматическая дверь
Увеличение объема памяти программ
CE комплектация
Конус шпинделя CAT
Отличительные особенности станков серии KHL
  • В проектировании горизонтальных обрабатывающих центров заложены новейшие технологии, которые позволяют добиться высокой точности, скорости обработки, жесткости конструкции.
  • Шпиндель расположен в центре колонны, что обеспечивает оптимальную симметрию и соотношение нагрузок по всем осям.
  • По требованию заказчика возможно различное исполнение привода шпинделя: ZF-редуктор, ременный привод и прямой привод.
  • Система ЧПУ FANUC - самая распространённая в мире система. Является одной из самых стабильных. Она отлично справляется с контролем качества и точностью производства и идеально подходит для управления обработкой разнообразных сложных задач. Легко найти операторов, сервис по всей России, запасные части в наличии на складах.
  • Шарико-винтовые пары применяются только с внутренним охлаждением маслом. Установлены датчики термостабилизации, благодаря чему достигаются высокие показатели точности.
  • На станках применяются японские комплектующие: роликовые направляющие HIWIN (Тайвань), гидравлика DAIKIN, шпиндель-мотор ZF (Германия).

Модель
KHL 63
Точность позиционирования, мм
0,01
Повторяемость, мм
0,006
Точность индексации поворотного стола, с
1 (0,001* опция)
По оси X, мм
1000
По оси Y, мм
850
По оси Z, мм
900
Расстояние от центра шпинделя до поверхности стола, мм
120 - 970
Расстояние от центра стола до поверхности шпинделя, мм
180 - 1030
Тип направляющих
Качения
Быстрые перемещения X / Y / Z, м/мин
36
Диаметр инструмента (макс.), мм
400
Длина инструмента (макс.), мм
115
Время смены инструмента, сек.
3,5
Вес инструмента (макс.), кг
20
Кол-во инструмента магазина, шт
40
Давление воздуха, кг/см2
6
Максимальный диаметр инструмента при пустых соседних гнездах, мм
250
Частота вращения, об/мин
4500
Конус
BT50
Мощность двигателя шпинделя (пост. / 30 мин), кВт
18,5 / 22
Макс. крутящий момент шпинделя, Нм
786 / 1050
Тип привода шпинделя
ZF-редуктор
Система ЧПУ
Fanuc / Siemens
Размер стола, мм
630 x 630
Макс. нагрузка, кг
1200
Размер Т-образного паза, мм
5 x 18 x 125
Потребляемая мощность, кВт
55
Объём бака СОЖ, л
1000
Длина, мм
7400
Ширина, мм
5400
Высота, мм
4500
Вес, кг
22 000
Выберите плеер:
Будьте первыми, кто оставит свой отзыв о нашем товаре!
Сравнение товаров
Сравнение