Китай
Тип направляющих: роликовые качения
Размер рабочего стола:
500 х 500 - 1250 х 1250
Мощность: 55 - 80 кВА
Вес: 18 000 - 38 000 кг
• Обработка с 4-х сторон за 1 установ!
• Система ЧПУ FANUC
• Шпиндель до 10 000 об/мин
• Точность позиционирования 0,015 мм
• Повторяемость 0,008 мм
Назначение:
Горизонтальные обрабатывающие центры KMT KHL позволяют вести комплексную механическую обработку поверхностей заготовки операциями*:
- фрезерование;
- растачивание;
- сверление;
- рассверливание;
- зенкование;
- нарезание резьб.
Область применения:
Горизонтальные обрабатывающие центры серии KHL широко используется в производстве пресс-форм, военной, авиастроительной, автомобильной, машиностроительной и других отраслях для обработки различных корпусных деталей.
Схемы обработки:
Фрезерование канавок и пазов 
Фрезерование уступов 
Фрезерование канавок и пазов дисковой фрезо 
Фрезерование канавок и пазов дисковой фрезой 
Торцевое фрезерование 
Фрезерование уступов 
Фрезерование уступов 
Торцевое фрезерование 
Фрезерование отверстий и карманов (расфрезеровывание отверстия) 
Фрезерование шпоночного паза 
Торцевое фрезерование 
Фрезерование Т-образного паза Конструктивные особенности:
Рамная конструкция с двумя колоннами. Значительно увеличена устойчивость к крутящим нагрузкам.
Компактная конструкция с высокой жесткостью, оптимизированная компановка.
Основа станка выполнена из цельнолитой Т-образной станины высокой прочности и точности.
Тело станка спроектировано с использованием анализа метода конечных элементов, обеспечивая необходимую сохранность статичности, динамической жёсткости и точности.
Дополнительная жесткость / твердость достигается заполнением узлов станка виброгасящим материалом.
По осям X, Y, Z установлены роликовые направляющие HIWIN (Тайвань) усиленной конструкции.
Прямые роликовые направляющие оснащены сепараторами, повышающими срок службы в 2–4 раза и увеличивающими нагрузку.
Роликовые направляющие имеют функцию самосмазывания, на них нанесена консистентная смазка, обеспечивающая длительное смазывание.
Шпиндель оборудован современной технологией термокомпенсации, повышающей точность станка.
Охлаждение шпинделя осуществляется маслом с постоянной температурой, обеспечивая низкую тепловую деформацию.
Для всех осей используются высокоточные ШВП с подшипниками NSK-Япония.
Обеспечивается высокая точность:
- Точность позиционирования ±0,01 мм;
- Повторяемость ±0,006 мм.
Стандартная комплектация:
- Система охлаждения шпинделя
- ШВП с внутренним охлаждением
- Жесткое нарезание резьбы
- Полное ограждение
- Лампа-индикатор состояния
- Инструментальный набор
- Опоры
- Документация на русском языке
- Индексация стола 0,001° (Опция)
- Оптические линейки (3 оси Heidenhain) (Опция)
- Увеличение мощности шпинделя (Опция)
- Изменение размеров Т-образного паза (Опция)
- Рабочий стол с резьбовыми отверстиями (Опция)
- Высокоскоростной шпиндель (Опция)
- Система охлаждения с увеличенным давлением (Опция)
- Масляный сепаратор (Опция)
- Автоматическая дверь (Опция)
- Увеличение объема памяти программ (Опция)
- CE комплектация (Опция)
- Конус шпинделя CAT (Опция)
Система ЧПУ Fanuc
Система смены инструмента
Шнековый удалитель стружки
Система подачи СОЖ
Автоматическая система смазки
Защита направляющих X, Y, Z
Теплообменник электрошкафа
Лампа освещения
ZF-редуктор (Опция)
Паллетная система (Опция)
Система измерения инструмента (Опция)
Система измерения детали (Опция)
Оптические линейки по осям X, Y, Z (Опция)
Подача СОЖ через шпиндель (Опция)
Система ЧПУ Siemens (Опция)
Магазин инструмента на 60 / 80 / 120 / 160 позиций (Опция)
Уловитель масляного тумана (Опция)
Водяной и воздушный пистолет (Опция)
Кондиционер электрошкафа (Опция)
Отличительные особенности станков серии KHL:
- В проектировании горизонтальных обрабатывающих центров заложены новейшие технологии, которые позволяют добиться высокой точности, скорости обработки, жесткости конструкции.
- Шпиндель расположен в центре колонны, что обеспечивает оптимальную симметрию и соотношение нагрузок по всем осям.
- По требованию заказчика возможно различное исполнение привода шпинделя: ZF-редуктор, ременный привод и прямой привод.
- Система ЧПУ FANUC - самая распространённая в мире система. Является одной из самых стабильных. Она отлично справляется с контролем качества и точностью производства и идеально подходит для управления обработкой разнообразных сложных задач. Легко найти операторов, сервис по всей России, запасные части в наличии на складах.
- Шарико-винтовые пары применяются только с внутренним охлаждением маслом. Установлены датчики термостабилизации, благодаря чему достигаются высокие показатели точности.
- На станках применяются японские комплектующие: роликовые направляющие HIWIN (Тайвань), гидравлика DAIKIN, шпиндель-мотор ZF (Германия).