Китай
Тип направляющих: роликовые качения
Размер рабочего стола:
750 х 420 - 1500 х 800 мм
Мощность: 5,5 - 18,5 кВт
Вес: 4000 - 11 000 кг
• Специальная форма колонны в виде трапеции значительно снижает деформации
• Основание станины, колонны и корпуса отлиты из специального модифицированного чугуна НТ300 (механит). Данный сплав обладает высокой прочностью и износостойкостью. Каждая отливка имеет свой серийный номер для контроля качества литья
• Шпиндель производства Тайвань ROYAL - высокая точность и повышенная жесткость
• На шпинделе и ШВП используются подшипники NSK (Япония) - гарантия надежной и долговечной работы
НАЗНАЧЕНИЕ:
Вертикальные многоцелевые обрабатывающие центры серии KVL предназначены для обработки деталей, требующих высокой точности, имеющих сложную форму, например, пресс-формы. Такие операции как фрезерование, сверление, зенкерование, растачивание, нарезание резьбы, обработка двухмерных и трехмерных изогнутых поверхностей, обработка наклонных поверхностей могут быть осуществлены за одну установку, тем самым реализуя процесс программирования и сокращая производственный цикл для обеспечения значительных экономических выгод для пользователей.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Военная промышленность
Авиастроение
Автомобильная промышленность
Двигателестроение
Приборостроение
Машиностроение
ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:
СХЕМЫ ОБРАБОТКИ:
 |  |  |
 |  |  |
 |  |  |
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
| | Цельнолитая станина увеличенной массы Станина отливается из чугуна марки Mehanite с утолщенными стенками. Для снятия внутренних напряжений и придания большей прочности и жесткости проходит естественное старение. Масса станка напрямую влияет на жесткость конструкции, стенки литья толще, отсутствуют вибрации при обработке, более длительный срок службы оборудования, возможно применение прогрессивных режимов резания, обработка легированных и жаропрочных сталей. Специальная конструкция станины, с увеличенной шириной направляющих у основания колоны, в месте соединения колоны с основанием - наиболее рациональное решение в соотношении жесткость - устойчивость - стоимость компоновки станка, что позволило увеличить жесткость, повысить устойчивость системы за счет смещения центра тяжести станка вниз. Специальная форма колонны в виде "трапеции" позволила значительно снизить деформации в системе жесткости станка под действием веса перемещающихся узлов, а также снизило чувствительность станка к внешним динамическим нагрузкам - от привода, со стороны основания. |
| | Автоматическая система смены инструмента Дисковый инструментальный магазин устанавливается на стороне колонны. При смене инструмента режущий инструмент приводится в движение и позиционируется при помощи роликового кулачка. Устройство смены инструментов (УСИ) манипулятора завершит возврат и выполнит перемещение ножа после достижения шпинделем положения смены инструмента. Механизм роликового кулачка УСИ может бесшумно работать на высокой скорости после предварительной нагрузки, чтобы смена инструмента выполнялась быстро и точно. |
| | Шпиндель Шпиндель производства мировой компании ROYAL (Тайвань), характеризуется высокой точностью и повышенной жесткостью. В шпиндельном блоке устанавливаются эксклюзивные подшипники класса P4, а сборка всего комплекта шпинделя выполняется при постоянной температуре. После калибровки динамического баланса и пусковых испытаний могут быть обеспечены долговечность срока службы и надежность. Для шпинделя предусмотрена бесступенчатая регулировка скорости в его диапазоне скоростей. С помощью встроенного датчика положения шпиндель может выполнять свою ориентацию и функцию жесткого нарезания резьбы |
| | Линейные направляющие качения В качестве пары направляющих трех осей используются линейные роликовые направляющие PMI (Тайвань), имеющие преимущества меньшего трения, меньшей вибрации на высокой скорости, отличаются высокой точностью позиционирования, а также обеспечивают высокую эффективность работы сервопривода. Таким образом, точность и стабильность станка значительно улучшаются. |
| | Система ЧПУ Fanuc 0i MF (Япония) Система ЧПУ FANUC 0I MF представляет одну из систем ЧПУ с полностью цифровой структурой, отличающуюся высокой скоростью обработки, высокой степенью надежности и хорошим показателем эффективности. Она может управлять 4-мя осями координат и 2-мя шпинделями одновременно. Система FANUC 0I MF, новейший цифровой сервопривод и интегрированный PMC составляют полностью цифровую систему управления с превосходным динамическим качеством и высокой точностью регулировки. |
| | Двигатель FANUC |
| | Двойная винт-гайка |
| | Каретки |
| | Муфта |
| | Опора подшипника |
| | Рабочая зона |
| | Теплообменник |
СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:
| | Автоматическая система смазки |
| | Транспортер для удаления стружки ленточного типа |
| | Кабинетная защита зоны резания |
| | Автоматическое устройство смены инструмента (тип рука) |
| | Сигнальная лампа индикации состояния станка |
| | Направляющие качения по осям X / Y / Z |
| | Система подачи СОЖ в зону резания |
| Система ЧПУ FANUC 0i MF | |
| Передача информации через порт RS-232 | |
| Жесткое нарезание резьбы метчиком | |
| Пистолет для обдува воздухом рабочей зоны | |
| Система обдува конуса шпинделя при смене инструмента | |
| Электрошкаф с теплообменником | |
| Инструмент для обслуживания станка | |
| Документация на русском языке | |
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:
| | Поворотный стол (4-я ось) |
| | Датчик привязки инструмента RENISHAW OMP60 |
| | Датчик привязки инструмента RENISHAW TS27R |
| | Масленое охлаждение шпинделя |
| | Маслоотделитель СОЖ |
| | Пистолет для смыва стружки |
| | ZF-редуктор |
| | Инструментальный магазин цепного типа на 30 позиций |
| | Подача СОЖ через шпиндель |
| Сервопривод Fanuc α-мотор | |
| Система ЧПУ SIEMENS 828D | |
| Магазин инструмента на 32 позиций, цепного типа | |
| Шпиндель 10 000 об./мин., ВТ40 | |
| Шпиндель 12 000 об./мин. (прямой привод), ВТ40 | |
| Шпиндель 15 000 об./мин. (прямой привод), ВТ40 | |
| Подготовка для установки 4-ой оси | |
| Поворотный стол GSA, 170 мм | |
| Поворотный стол GSA, 200 мм | |
| Поворотный стол GSA, 250 мм | |
| Поворотный стол GSA, 320 мм | |
| Поворотный стол GSA, 400 мм | |
| Оптические линейки по осям HEIDENHAIN | |
| Предохранитель двери | |
| СЕ стандарт | |
ПАРАМЕТРЫ ТОЧНОСТИ:
ШАБРЕНИЕ:
Шабрение поверхностей — это финишная слесарная операция, смысл которой состоит в том, чтобы используя специальный инструмент, называемый шабер, соскоблить с детали тонкий слой материала. Толщина материала варьируется в интервале 0,005–0,07 мм. Технология прецизионного (высокоточного) выравнивания поверхности изделия из металла специальным режущим инструментом позволяет получить поверхность с неравномерностью порядка единиц микрона. Шабрение практически не поддаётся механизации и остаётся одной из самых трудоёмких слесарных работ. Шабрят чаще всего тогда, когда нужно пригнать поверхности двух деталей так, чтобы они прилегали друг к другу наиболее плотно и обеспечивалась высокая точность контакта.
(VM702S)
(VM903S)
(VM1103S)
(VM1304S)
(VM1506S)
