8-800-1000-111

Фрезерные обрабатывающие центры KMT KVL 1361 (VMC1160B)

Код(ы) товара: МТ 413896, МТ 340430, МТ 340429, МТ 410254
Поделиться
В наличии
$ ¥
6 141 928 ₽
7 327 698
-16%
Мы свяжемся для уточнения задачи и предложим оптимальные варианты
Покупка в лизинг Подробнее
Предложим удобный вариант лизинга
Шеф-монтаж: от 160 000 ₽ !
Гарантия: 12 месяцев
Самая большая
KMT
Китай

Тип направляющих: качения (роликовые)

Размер рабочего стола: 1300 х 610 мм

Мощность: 11 / 15; 15 / 18,5 кВт

Вес: 7000 кг

Преимущества
  • Высокоскоростной шпиндель
  • Точность ± 0,008 мм
  • Повторяемость ± 0,005 мм
  • Функция жесткого нарезания резьбы
  • Роликовые направляющие
Назначение

Вертикально-фрезерные обрабатывающие центры KVL 1361 (VMC1160B) - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки * заготовок из стали, чугуна, цветных металлов.

Обрабатывающие центры KMT KVL 1361 (VMC1160B) предназначены для операций:

  • фрезерование;
  • сверление;
  • зенкерование;
  • растачивание;
  • нарезание резьбы;
  • обработка двухмерных и трехмерных изогнутых поверхностей;

Система ЧПУ FANUC PLUS 0i-MF (5) идеально подходит для обработки деталей имеющих сложную форму, например, пресс-формы.
Область применения

Вертикально-фрезерные обрабатывающие центры серии KVL 1361 (VMC1160B) применяются во всех отраслях машиностроительной и автомобильной промышленности, приборостроении, авиа и энергетической промышленности.

Авиационная промышленность

Автомобильная промышленность

Машиностроение

Приборостроение

Изготовление пресс-форм и штампов высокого качества

Конструктивные особенности

Станина отливается из чугуна марки Mehanite с утолщенными стенками.

Для снятия внутренних напряжений и придания большей прочности и жесткости проходит естественное старение.

Масса станка напрямую влияет на жесткость конструкции, стенки литья толще, отсутствуют вибрации при обработке, более длительный срок службы оборудования, возможно применение прогрессивных режимов резания, обработка легированных и жаропрочных сталей.

Специальная конструкция станины, с увеличенной шириной направляющих у основания колоны, в месте соединения колоны с основанием - наиболее рациональное решение в соотношении жесткость - устойчивость - стоимость компоновки станка, что позволило увеличить жесткость, повысить устойчивость системы за счет смещения центра тяжести станка вниз. Специальная форма колонны в виде "трапеции" позволила значительно снизить деформации в системе жесткости станка под действием веса перемещающихся узлов, а также снизило чувствительность станка к внешним динамическим нагрузкам - от привода, со стороны основания.

Шпиндель производства компании ROYAL или VYU CHENG (Тайвань), характеризуется высокой точностью и повышенной жесткостью.

В шпиндельном блоке устанавливаются эксклюзивные подшипники класса P4 (в передней опоре - 3 подшипника, в задней опоре 2 подшипника), а сборка всего комплекта шпинделя выполняется при постоянной температуре.

Передача крутящего момента происходит за счет ременной передачи.

Для шпинделя предусмотрена бесступенчатая регулировка скорости вращения в его диапазоне скоростей. С помощью встроенного датчика положения шпиндель может выполнять свою ориентацию и функцию жесткого нарезания резьбы.

На станках серии KVL установлены оригинальные приводы подач от производителя FANUC (Япония), что обеспечивает высокую надежность, скорость и плавность перемещений.

На станке установлены линейные направляющие качения роликового типа по осям X/Y/Z производства PMI/ THK/ HIWIN (Тайвань) и ШВП (Тайвань), обеспечивающие высокую скорость и точность позиционирования.

Станок оснащен системой подачи СОЖ и отдельным соплом для обдува воздухом.

Кольцо на шпинделе с форсунками подачи СОЖ обеспечивает дополнительное направленное охлаждение и стабилизирует процесс резания.

Позволяет сократить время на ежедневное техническое обслуживание станка.

На станках серии KVL установлен пневматический узел, который отвечает за разжим, зажим и подготовку шпинделя к смене инструмента.

При перепаде давления имеющийся ресивер позволит безопасно произвести смену инструмента без создания аварийной ситуации.

Станок оснащен автоматической системой смены инструмента OKADA (Тайвань) на 24 позиции в зависимости от модели станка.

Устройство кулачкового типа с поворотным кронштейном обеспечивает смену инструмента за 2 -2,5 секунды.

Перед сменой инструмента в принудительном порядке производится обдув конуса шпинделя.

Этот тип манипулятора является лучшим выбором для быстрой и надежной работы станка.

Сепаратор СОЖ предназначен для удаления масляных загрязнений из охлаждающей жидкости, что повышает эксплуатационные свойства СОЖ.

Кондиционер электрошкафа обеспечивает охлаждение компонентов электрошкафа при работе оборудования в двух-трех сменном режиме.

Компенсирует перепады температур в цехе, особенно при превышении температурных норм эксплуатации.

Стандартно станок имеет подготовку под установку 4-ой оси (место в электрошкафу под привод 4-ой оси, отверстия в кожухах для проводов, система ЧПУ с поддержкой 4-й оси).

Система ЧПУ позволяет работать в режиме полной 4-ой оси (непрерывная обработка) так и в индексном режиме.

Для установки 4-ой оси потребуется приобрести поворотный стол и привод оси в электрошкаф.

Электрошкаф полностью соответствует нормам СЕ, что указывает на соответствие продукции всем необходимым требованиям законодательства Европейского Союза.

Основные компоненты установленной электроники принадлежат компаниям Schneider и Omron.

Пистолет для обдува рабочей зоны сжатым воздухом и СОЖ облегчает удаление стружки с заготовки и уборки рабочей зоны станка.

FANUC PLUS 0i-MF (type 5)

В базовой комплектации устанавливается обновлённая система ЧПУ FANUC PLUS 0i-MF (5), LCD монитор 10,4 дюймов c manual guide 0i на русском языке.

Удобное использование, высочайшее качество изготовления, исключительная надежность системы, простота программирования;

  • Интерфейс на русском языке;
  • Система ЧПУ оборудована портом USB и сетевым портом, находящимся на передней панели для удобного использования, функция передачи данных, пульт перемещений MPG;
  • Наиболее распространённая система ЧПУ в России, что позволит с легкостью найти оператора станка для вашего производства;
  • Наличие сервисного центра в России и склада запасных частей, позволит устранить вынужденную остановку станка в минимальные сроки.
Комплектация
Дополнительная

Для увеличения крутящего момента станок оснащается редуктором ZF 2K121 (Германия), что позволит производить большие съемы металла.

Опционально станок может быть оснащен поворотным столом в комплектации с трех кулачковым патроном и задней бабкой производства GSA (Тайвань), что позволит значительно расширить технологические возможности оборудования, обрабатывать криволинейные элементы на телах вращения с одновременным применением 4-х осей.

Система масляного охлаждения с динамическим контролем температуры предотвращает перегрев и температурную деформацию шпинделя, гарантируя точность обработки и длительный срок его службы.

Особенно важно при обработке алюминия и легких сплавов на высоких оборотах шпинделя длительное время, где нужно обеспечить максимальный отвод тепла от подшипников шпинделя.

Рабочая зона KVL1361 (VMC1160B)
План расположения KVL1361 (VMC1160B)
Диаграмма мощности и крутящего момента шпинделя KV L1361 (VMC1160B), 15 / 18,5 кВт, 6000 / 8000 об/мин
Диаграмма мощности и крутящего момента шпинделя KVL 1361 (VMC1160B), 11 / 15 кВт, 10 000 об/мин
Сравнение товаров
Сравнение