Составление технологического процесса механической обработки детали

1. ЧЕРТЕЖ
Разработка техпроцесса (ТП) на деталь	Клиент высылает чертеж
2. Проработка
Разработка технологии	Проводимые работы: подбор необходимого инструмента, исходя из технологии изготовления, а также учитывая предпочтения заказчика (предпочтения в изготовителе, финансовые возможности заказчика и т. п.); предварительный расчет режимов резания для выбранного инструмента (по рекомендации производителя инструмента); расчет необходимого количества инструмента для обработки партии деталей или для работы на определенный срок.
Сдача технологии «под ключ» на оборудовании.	Проводимые работы: написание управляющей программы; сборка инструмента на станке; привязка инструмента; запуск и отладка УП; изготовление партии деталей.
Разработка технологии	Проводимые работы: анализ чертежа детали с целью выявления конструктивных особенностей детали для подбора оборудования и обеспечения более эффективного использования оборудования с ЧПУ; анализ технологичности детали, выявление проблемных мест, предложения для изменения конструкции детали с целью повышения ее технологичности при обработке (если возможно); составление маршрутного техпроцесса (ТП); создание трехмерной математической модели детали при необходимости, работа с математическими моделями заказчика; предварительный расчет времени обработки, обоснование выбранного оборудования и его количества.
3. Написание управляющих программ для станков с ЧПУ
Написание управляющей программы	Для написания УП заказчик высылает чертеж или 3D модель детали. По чертежу разрабатывается технологический процесс обработки детали, с учетом специфики применяемого оборудования. В CAM-программе создается модель обработки детали в соответствии с технологическим процессом. Генерируется код УП в соответствии с установленной системой ЧПУ на оборудовании.
4. Постпроцессор
Постпроцессор	Постпроцессор – программный модуль, который использует CAM-система для преобразования траекторий движения инструмента в NC-код. Постпроцессор создается под определенный станок с ЧПУ. Траектория движения инструмента определяется геометрией детали и технологией ее производства. На основе траектории, заданной в CAM-системе, постпроцессором генерируется управляющая программа (УП), содержащая команды перемещения инструмента (G-код) и технологические команды (М-код) системы ЧПУ.