8-800-1000-111
Сравнение kami@stanki.ru
Время работы: Пн.-Сб.: 9:00-18:00

TRIUMPH

Страна производитель: Германия, Турция

Компания TRIUMPH - немецкий концерн, выпускающий широкую гамму металлообрабатывающего, компрессорного и другого промышленного оборудования. Имеет сборочные площадки по всему миру, известен своим высоким качеством и надежностью производимого оборудования.

Огромный выбор промышленных компрессоров 1650 вариантов на любой вкус и кошелек
kami
Подробнее

Сборочные площадки предприятия расположены по всему миру. Бренд известен высоким качеством и надежностью выпускаемой продукции.

В 1971 году фирма выкупила станкостроительный завод в Германии и вместе с ним к TRIUMPH перешла технология изготовления и опытный персонал.

Производственный профиль компании — лесопильное оборудование лёгкого и среднего класса, комплексные лесопильные линии, а так же производство дисковых пил.

Каждый станок, начиная от ручного и заканчивая автоматической линией, отвечает высоким стандартам немецкого качества. Все модели проходят жесткий контроль производственного процесса и окончательной приемки.

Отличительная особенность TRIUMPH - адаптация оборудования под конкретные требования заказчика, а также помощь в проработке производств с нуля, их последующее развитие и автоматизация. Покупая у бренда, вы приобретаете не просто станок, а технологию за разумные деньги – вот в чем сильная сторона концерна.

Линейка продукции включает гамму оборудования для обработки листа и профилей любой степени автоматизации, начиная от ручных моделей и заканчивая автоматизированными линиями.

В каталоге компании представлены:

  • ленточнопильные и дисковые отрезные станки;
  • гильотинные ножницы;
  • листогибочные прессы;
  • комбинированные пресс-ножницы;
  • трубогибочное и оборудование для пробивки;
  • профилегибочные и станки для редуцирования труб.

Под брендом TRIUMPH ежегодно выпускается более 5000 единиц оборудования.

КАМИ за 10 лет работы с концерном поставила свыше 1500 моделей!


   

Одним из направлений компании TRIUMPH является производство компрессорного оборудования, производимых на крупнейшем в мире заводе-производителе компрессорных установок. Уже с 1996 года завод изготавливающий поршневые и винтовые компрессоры, ориентируется, прежде всего, на экспорт. В настоящее время выпускает ежегодно более 50 000 компрессоров для различных брендов в 57 стран мира.

Отличительной особенностью завода является полный цикл производства компрессорных установок от болтов до винтовой пары, а также полная автоматизация процесса. Изготовление деталей и узлов ведется на самых современных металлообрабатывающих центрах с ЧПУ, только одних высокоточных станков «Mazak» (Япония) на заводе более 60 единиц!

Собственное производство винтовой пары и приемка качества на немецких контрольно-измерительных машинах Leitz, позволяет добиться самых высокоточных параметров деталей. Это в свою очередь позволяет свести к нулю профильные и торцевые перетечки, и гарантирует долгосрочную работу компрессора.

TRIUMPH предлагает компрессоры различной производительности, включая модели с возможностью регулирования оборотов двигателя. Такая широкая номенклатурная линейка позволяет удовлетворить потребности в сжатом воздухе, как малых, так и больших предприятий.

Номенклатура компрессоров постоянно расширяется и модернизируется, следуя последним достижениям европейских
производителей.


Оборудование от производителя

Кол-во управляемых осей: от 3

Усилие: 392 - 5884 кН

Длина гиба: 1250 - 6100 мм

Преимущества 5

Немецкие технологии

Контроллер ESA 630 (Сенсорный 10" экран, 2D графика)

Высокоскоростные упоры Unimec ( Италия)

Система компенсации прогиба

Пресс укомплектован универсальным инстументом

Высота пропила: 80 мм

Наклон пилы: до 45°

Лазерный указатель пропила

Мощность: 1,5 кВт, 220 В

32 011 ₽
Преимущества 7

Два выдвижных расширительных стола

Параллельный упор с удобным эксцентриковым фиксатором

Упор для пиления под углом

Подставка в комплекте со станком

Лазерный указатель пропила в комплекте

Регулировка наклона пильного диска

Регулировка глубины пропила

Длина фуговальных столов: 740 мм

Ширина обработки: 200 мм

Скорость подачи (рейсмус): 6 м/мин

Мощность: 1,5 кВт, 220 В

34 921 ₽
Преимущества 1

Автоподача заготовки (рейсмус)

Тип привода: шестерня / рейка

Ось Х: 1250 - 4000 мм

Ось Y: 1250 - 20 000 мм

Ось Z: 300 мм

Преимущества 4

Высокотехнологичные и прецизионные установки от мирового производителя. Сделано в Германии

Все комплектующие только от европейских поставщиков.

TrueHole и 3D технологии для вополнения самых сложных задач.

Специально разработаны для промышленного применения.

Ширина обработки: 318 мм

Толщина обработки: 153 мм

Скорость подачи: 8 м/мин

Мощность: 1,5 кВт, 220 В

33 951 ₽
Преимущества 6

Автоподача заготовки

Откидные подающий и принимающий столы

Оборудован мощным коллекторным двигателем

Обеспечивает высокое качество строгания

Качественные лезвия установленные штатно в ножевом барабане

Пылесборный кожух с патрубком для подключения к системе аспирации

Хит продаж

Толщина разрезаемого металла: 2,5 - 6 мм

Длина реза: 1350 - 3060 мм

Скорость рубки: 30; 35 рез./мин

Тип привода ножа: редуктор

Вес: 1250 - 4100 кг

Преимущества 4

Идеальное решение для резки листового металла

Скорость до 40 резов в минуту

Высокая производительность

Позволяют использовать ножницы во многих современных автоматизированных производствах с высокими требованиями к надежности оборудования

Распил заготовок: до 1000 мм

Производительность: до 250 резов в смену (стальной пруток Ø100 мм)

Распил под углом: 0° / +45°

Вес: 1350 - 3300 кг


-10%
2 489 147 ₽
2 240 028 ₽
Преимущества 5

Портальная конструкция на линейных направляющих

Прямолинейность реза до 0,1 мм

Малая ширина пропила (до 1,5 мм) экономит расход металла

Установка начального положения пильной рамы и подвижной губки тисков сокращает холостые ходы до 15 - 20%

Поворот пильной рамы до 45° позволяет делать распил заготовок под углом

Рабочая зона: 2500 х 1600 мм

Скорость резания: 300 - 1500 мм/с

Макс. толщина реза: до 10 мм

Мощность вакуумного насоса: 9 кВт

Преимущества 10

Автоматическая подача материала с помощью ленточного конвейера

Высокоточный и качественный раскрой материала

Возможность редактировать существующие файлы, создавать и проектировать новые

Обширная библиотека материалов

Различные сменные режущие головки, которые применяются в зависимости от материала, с различными видами ножей

Рабочая платформа из прочной 60 мм алюминиевой, перфорированной плиты, не деформируется в процессе работы

Вакуумная система со встречным нагнетателем для обеспечения неподвижности настила и выпрямления материала в настилах

Система безопасности автоматически блокирует каретку при попадании рук или одежды оператора в опасную зону

Управление с помощью сервопривода Mitsubishi, который обеспечивает точность вырезания, быстрое и ровное движение режущей головки

7" цветной сенсорный экран

Длина фуговальных столов: 946 мм

Ширина обработки: 254 мм

Скорость подачи (рейсмус): 6 м/мин

Мощность: 1,5 кВт, 220 В

44 621 ₽
Преимущества 9

Подставка в комплекте со станком

Автоподача заготовки (рейсмус)

Система отключения при перегрузке

Износоустойчивые столы из алюминиевого литья

Удобная регулировка глубины фугования

Регулируемый фуговальный упор

Регулируемое ограждение ножевого вала

Фуговальный упор из алюминиевого профиля

Настройка толщины рейсмусования с помощью удобной вращающейся рукоятки

Распил заготовок: до 1000 мм

Производительность: до 250 резов в смену (стальной пруток Ø100 мм)

Распил под углом: 0° / +45°

Вес: 900 - 2100 кг


Преимущества 5

Долговечная и прочная портальная конструкция на линейных направляющих

Прямолинейность реза до ±0,1 мм

Холостые ходы снижены до 15 - 20% за счет установки начального положения пильной рамы и подвижной губки тисков

Высокое качество поверхности реза

Экономичный расход металла благодаря малой ширине пропила до 1,5 мм

Высота пропила: 50 мм

Ширина пропила: 406 мм

Размер стола: 365 х 200 мм

Мощность: 0,85 кВт, 220 В

Преимущества 3

Удобное крепление пильного полотна

Выпиливания сложных радиусов

Угловая шкала и стопор с лицевой стороны

Ширина обработки: 1600 - 3100 мм

Толщина обработки: 2 - 9 мм

Ø валов: 140 - 200 мм

Вес: 1450 - 4800 кг

Преимущества 4

Моторизированный привод подъема и опускания бокового вала в стандартной комплектации

Индукционная закалка валков в стандартной комплектации

Для удобства извлечения детали верхний вал отводится в сторону

Приспособление для конической гибки

Онлайн трансляция со склада
Сравнение товаров
Сравнение
×