Тип производимых колес:
Цилиндрические прямозубые и косозубые
Макс. диаметр заготовки: 320 мм
Макс. модуль заготовки: 8 мм
Мощность: 38 кВт
Вес: 16 000 кг
- Станок имеет 11 управляемых осей
- Система управления ЧПУ Siemens 840SL
- Литые элементы станины и колонны имеют двухстенную конструкцию, усиленную ребрами жесткости
- Вертикальное расстояние между осью шлиф. круга и осью рабочего стола (ось Z): 150 - 170 мм
- Шлифовальный круг червячного типа
Зубошлифовальный станок используется для прецизионного шлифования средне и маломодульных цилиндрических прямозубых и косозубых зубчатых колёс при помощи червячного шлифовального круга с одним или несколькими заходами.
Наибольшую востребованность данные станки находят в аэрокосмической, автомобильной, машиностроительной, сельскохозяйственной, мотоциклетной и других отраслях промышленности. Подходят для серийного и крупносерийного производства.
Мощная колонна имеет продольное перемещение для осуществления радиальной подачи. Каждая ось ЧПУ приводится в движение независимо.
Машина оборудована системами масляного и водяного охлаждения, которые работают независимо друг от друга.
В основных узлах трансмиссии используются подшипники FAG / INA / NSK.
Линейные направляющие INA / REXROTH / SCHNEEBERGER. Каждая направляющая линейной оси имеет двухслойную функцию защиты.
Для передачи движения применены оригинальные ШВП от STEINMEYER / NSK. В качестве оптических линеек и круговых энкодеров используются оригинальные продукты от HEIDENHAIN.
Станок имеет полностью закрытый кожух и электростатический сепаратор масляного тумана. Дверца машины имеет функцию электронной защиты.
Представляет собой оригинальный профессиональный шлифовальный шпиндель немецкого производства (FIEGE), а двигатель привода - оригинальный двигатель от Siemens.
Использует централизованную вакуумно-вакуумную систему фильтрации Hoffman.
Зубошлифовальный станок с функцией шлифования червячных шестерен, 11 управляемых осей:
- А1 - вращательное движение шлифовального узла;
- B1 - вращательное движение шпинделя шлифовального круга;
- B2 - вращательное движение правящего круга;
- C1 - вращательное движение стола;
- C2 - поворот правящего круга;
- C3 - вращательное движение манипулятора;
- X1 - радиальная подача шлифовального круга;
- Y1 - тангенциальная подача шлифовального круга;
- Z1 - осевая подача шлифовального круга;
- Z2 - осевое перемещение внешнего суппорта;
- U1 - вращательное движение сопла.
В соответствии с принципом производства, на станке могут обрабатываться следующие детали: цилиндрическая прямозубая шестерня, косозубая шестерня (валовая шестерня, дисковая шестерня), различные модификации профиля зуба и т.д. В основном используется для прецизионного шлифования среднего и малого модуля в аэрокосмической, автомобильной, инженерной, сельскохозяйственной, мотоциклетной отраслях и т.д. Точность заготовки может достигать 3-го класса по стандарту GB / T10095.1-2008.